Материал: 2_Organizitsionaya_chast_kursovoy_ekonomika

2.Організаційна частина

1 Визначення річного приведеного обсягу випуску деталей

річного обсягу випуску деталі-представника і кількості найменувань технологічно однорідних деталей, що обробляються на ділянці. Розрахунок норм штучно-калькуляційного часу і розцінок.

1.1 Річний приведений випуск деталей, тобто умовне количествотиповых деталей, трудомісткість обробки яких дорівнює трудомісткості всехдеталей, закріплених за ділянкою, визначається виходячи з производственноймощности ділянки і найбільш раціонального використання устаткування по формулі:

N_пр= , шт. (1)

де: Fдо - дійсний річний фонд часу роботи одного верстата, година.

При режимі роботи двозмінний приймається 4015 година.

Кз - коефіцієнт завантаження верстата (приймається рівним 0.8-0.85, що

характеризує досить повне використання устаткування і

наявність необхідного резерву часу). Приймаю Кз = 0.8;

Тштв - норма штучного часу на провідній операції.

- коефіцієнт допустимих втрат на переналадку.

Для типу виробництва сраднесерийный приймаю = 0.05;

N_пр= = 56824 шт.

Приймаємо N_пр = 57000 шт.

1.2 Річний обсяг випуску деталей визначається по формулі:

N_г = - , шт.

де Кзо - коефіцієнт закріплення операцій(11-20)

N==28505181 шт.

Приймаємо N_г = 5000шт.

1.3. Кількість найменувань деталей, що обробляються на ділянці, визначається по формулі:

m_д = (2)

m_д = = 11 найменувань

Висновок: оскільки, маса деталі лежить в межах 11-20, тип виробництва середньосерійний.

Середньосерійне виробництво(С.С.В) характеризується середньою обмеженою номенклатурою виробу, що виготовляються або ремонтованих партіями і порівняно великим обсягом випуску, що періодично повторюються, близько 10-20 найменувань виробів. Використовується універсальне і спеціалізоване устаткування і частково спеціальне. Широко використовуються верстати з ЧПУ, оброблювальні центри. Устаткування розставляється по технологічних групах з урахуванням напряму основних вантажопотоків цеху по предметнозамкнутым ділянках. Технологічне оснащення в основному універсальна але також використовуються універсально-соборне, переналагоджуване технологічне оснащення.

1. 4. Мінімальна кількість деталей в партії визначається по формулі:

N_д = ,шт.. (3)

де: Тпз - норма підготовчо-завершального часу на провідній операції, хв.

N_д = = 123 шт.

Розрахункова величина партії коригується так, щоб вона була не менш позмінного випуску деталей-представників і кратна річному обсягу випуску деталей представників.

Випуск деталей за половину зміни визначається з наступної залежності:

1/2 N_см= ,шт. (4)

де Т - оперативний час за зміну, мін (для серійного виробництва

приймається 300 хв.);

Т - норма норма оперативного часу на провідній операції, мін(Те + Тв).

1/2 N_см= = 68шт

Приймаємо - 125 шт.

Кількість випусків за рік рівна

N_{запусков} = (5)

N_зап == 40 запусков

1.5. Норма штучно-калькуляційного часу на операцію визначається по формулі:

Т_шк= Т_шт+,мин. (6)

Операція 010 Т_шк= 2,25 + = 2,75 хв

Операція 030 Т_шк= 3,23 + = 3,39 хв.

Операція 040 Т_шк= 5,56 + = 5,72 хв.

Операція 060 Т_шк= 13,7 + = 13,88 хв.

Операція 070 Т_шк= 14,86 + = 15,0 хв..

1.6. Відрядна розцінка на операцію визначається по формулі:

Р_сд=,грн. (7)

де: С_ч- Годинна тарифна ставка, відповідного розряду роботи. Вони узяті за зразком ВАТ СМНПО їм Фрунзе.

Операція 010 Р_сд= = 0,073 грн.

Операція 030 Р_сд= = 0,110 грн.

Операція 040 Р_сд= = 0,187 грн.

Операція 060 Р_сд= = 0,370 грн.

Операція 070 Р_сд= = 0,545 грн.

1.7. Трудомісткість річного приведеного випуску деталей по кожній операції визначається по формулі:

Q= , (8)

Операція 010 Q = = 2612,5 н-часов

Операція 030 Q = = 3220,5 н-часов

Операція 040 Q = = 5434 н-часов

Операція 060 Q = = 13186 н-часов

Операція 070 Q. = = 14250 н-часов

Таблиця 2 - Розрахунок норм часу і розцінок на деталь

2. Визначення кількості верстатів і коефіцієнта їх

використання.

Розрахункова кількість верстатів на кожній операції визначається виходячи з трудомісткості обробки річного приведеного випуску деталей по формулі:

С_р = , шт. (1.2.1)

де Квн - коэффицент виконання норм.

Для універсальних верстатів Квн = 1.05-1,25. Для верстатів З ЧПУ Квн = 1,0;

Fдо - дійсний фонд часу устаткування по групах устаткування.

F= F_Н·(1-); часів (2.9

де Fно - номінальний фонд часу роботи устаткування, година. Приймається при режимі роботи двозмінний рівним 4058 годин; α - втрати часу із-за знаходження устаткування в ремонті

для верстатів з масою до 10 тон α=2% так, як на ділянці встановлені усі верстати до 10 тон, α прийнято вірно.

F= 4085·(1-) = 3976,84 часів

Операція 010 С_р = = 0,55 С_пр = 1 шт. К = = 0,55

Операція 030 С_р = = 0,80 С_пр = 1 шт. К = = 0,80

Операція 040 С_р = = 1,37 С_пр = 2 шт. К = = 0,69

Операція 060 С_р = = 2,76 С_пр = 3 шт. К = = 0,92