эксплуатации трубопроводов (строительство трубопроводов в условиях Крайнего Севера, в Западной Сибири, освоение морских месторождений нефти и газа, глубоководная прокладка, строительство участков трубопроводов методами "наклоннонаправленного бурения", "микротоннелирования", эксплуатация трубопроводов при температурах до 100 °С и выше и др.).
На протяжении многих десятилетий битумно-мастичное покрытие являлось основным типом наружного защитного покрытия отечественных трубопроводов. К преимуществам битумно-мастичных покрытий следует отнести их дешевизну, большой опыт применения, достаточно простую технологию нанесения в заводских и трассовых условиях. Битумные покрытия проницаемы для токов электрозащиты,
"Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите
хорошо работают совместно со средствами электрохимической защиты. В соответствии с требованиямиИГОСТ Р 51164–98
слоя битумной или битумно-полимерной грунтовки (раствор битума в
от коррозии" конструкция битумно-мастичногоД покрытия состоит из
бензине), двух или трех слоев битумной мастики, между которыми
основе типа "бризол", "гидроизолА" и др. или крафт-бумага. В настоящее время ипр меняют преимущественно полимерные защитные покрыт я толщ ной не менее 0,5 мм, грунтовку битумную или битумно-Спол мерную, слой мастики битумной или битумнополимерной, слой арм рующего материала (стеклохолст или стеклосетка), второй слой изоляционной мастики, второй слой армирующего материала, наружный слой защитной полимерной обертки. Общая толщина битумно-мастичного покрытия усиленного типа составляет не менее 6,0 мм, а для покрытия трассового нанесения нормального типа – не менее 4,0 мм.
находится армирующий материал (стеклохолст или стеклосетка)
наружного слоя из защитной обертки. В качестве защитной обертки ранее использовались о ерточныебматериалы на битумно-каучуковой
Основными недостатками битумно-мастичных покрытий являются: узкий температурный диапазон применения (от минус 10 до плюс 40 °С), недостаточно высокая ударная прочность и стойкость к продавливанию, повышенная влагонасыщаемость и низкая биостойкость покрытий. Срок службы битумных покрытий ограничен и, как правило, не превышает 10–15 лет. Рекомендуемая область применения битумно-мастичных покрытий – защита от коррозии трубопроводов малых и средних диаметров, работающих при
91
нормальных температурах эксплуатации. В соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164–98 применение битумных покрытий ограничивается диаметрами трубопроводов не более 820 мм и температурой эксплуатации не выше плюс 40 °С.
У российских нефтяников большой популярностью пользуется комбинированное мастично-ленточное покрытие типа "Пластобит". Конструктивно покрытие состоит из слоя адгезионного праймера, слоя изоляционной мастики на основе битума или асфальтосмолистых соединений, слоя изоляционной полимерной ленты толщиной не менее 0,4 мм и слоя полимерной защитной обертки толщиной не менее 0,5 мм. Общая толщина комбинированного мастичноленточного покрытия составляет не менее 4,0 мм.
При нанесении изоляционной битумной мастики в зимнее время
является основным изоляционным слоемИпокрытия. Полимерная лента и защитная обертка повышают механические характеристики и
ее, как правило, пластифицируют, вводят добавки специальных
масел, которые предотвращают охрупчивание мастики при отрица-
тельных температурах окружающей среды. Битумная мастика,
наносимая по праймеру, обеспечивает адгезию покрытия к стали, и
ударную прочность покрытия, обеспечивают равномерное распреде- |
||
ление изоляционного |
Д |
длине |
мастичного слоя по периметру и |
||
трубопровода. |
менен Ае комбинированных покрытий |
|
Практическое пр |
типа |
|
"Пластобит" подтвердилобх достаточно высокие защитные и эксплуатационныеСхарактер стики. Данный тип покрытия в настоящее время наиболее часто применяют при проведении работ по ремонту и переизоляции действующих нефтепроводов, имеющих битумные покрытия. При этом в конструкции битумно-ленточного покрытия применяют преимущественно полиэтиленовые термоусаживающиеся ленты, обладающие повышенной теплостойкостью и высокими механическими характеристиками, а в качестве изоляционных мастик используют специальные модифицированные битумные мастики нового поколения.
Основные недостатки комбинированного мастично-ленточного покрытия те же, что и у битумно-мастичных покрытий – недостаточно широкий температурный диапазон применения (от минус 10 до плюс 40 °С) и недостаточно высокие физико-механические показатели свойств (ударная прочность, стойкость к продавливанию и др.).
92
1.Что такое «активная» и «пассивная» защита нефтегазопроводов?
2.Преимущества и недостатки битумно-мастичных покрытий нефтегазопроводов.
3.Использование покрытий типа "Пластобит" для защиты трубопроводов от коррозии. Преимущсетва и недостатки.
|
|
|
|
И |
|
|
|
Д |
|
|
|
А |
|
|
|
б |
|
|
|
и |
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
93
|
|
Варианты заданий |
Приложение 1 |
|||
|
|
|
||||
Номер |
Производительность |
|
|
|
|
|
установки, |
|
Марка битума |
|
Нефть |
||
задания |
|
|
||||
тыс. т/год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
90 |
|
БНД – 40/60 |
|
Смесь ухтинских нефтей |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
160 |
|
БНД – 60/90 |
|
Ромашкинская нефть |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
120 |
|
БНД– 90/130 |
|
Смесь западно-украинских |
|
|
|
|
|
нефтей |
||
4 |
85 |
|
БНД – 40/60 |
|
Смесь западно-сибирских |
|
|
|
|
|
нефтей |
||
5 |
70 |
|
БНД – 60/90 |
|
Смесь ухтинских нефтей |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
60 |
|
БНД– 90/130 |
|
И |
|
|
|
Ромашкинская нефть |
||||
7 |
90 |
|
БНД – 40/60 |
|
Смесь западно-украинских |
|
|
|
|
|
нефтей |
||
8 |
110 |
|
БНД – 60/90 |
|
Смесь западно-сибирских |
|
|
|
|
|
нефтей |
||
9 |
150 |
|
БНД– 90/130 |
|
Смесь ухтинских нефтей |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
10 |
105 |
|
БНД – 40/60 |
|
Ромашкинская нефть |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
11 |
100 |
б |
ДСмесь западно-украинских |
|||
|
|
|
БНД – 60/90 |
нефтей |
||
12 |
50 |
|
БНД– 90/130 |
Смесь западно-сибирских |
||
|
|
|
нефтей |
|||
|
|
|
А |
|||
13 |
180 |
|
БНД – 40/60 |
Смесь ухтинских нефтей |
||
|
С |
|
||||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
14 |
60 |
|
БНД – 60/90 |
Ромашкинская нефть |
||
|
и |
|
|
|
|
|
15 |
120 |
БНД– 90/130 |
Смесь западно-украинских |
|||
|
|
|
нефтей |
|||
16 |
85 |
|
БНД – 40/60 |
Смесь западно-сибирских |
||
|
|
|
нефтей |
|||
17 |
70 |
|
БНД – 60/90 |
Смесь ухтинских нефтей |
||
|
|
|
|
|
|
|
18 |
60 |
|
БНД– 90/130 |
Ромашкинская нефть |
||
|
|
|
|
|
|
|
19 |
90 |
|
БНД – 40/60 |
Смесь западно-украинских |
||
|
|
|
нефтей |
|||
20 |
110 |
|
БНД – 60/90 |
Смесь западно-сибирских |
||
|
|
|
нефтей |
|||
21 |
150 |
|
БНД– 90/130 |
Смесь ухтинских нефтей |
||
|
|
|
|
|
|
|
22 |
105 |
|
БНД – 40/60 |
Ромашкинская нефть |
||
|
|
|
|
|
|
|
23 |
100 |
|
БНД – 60/90 |
Смесь западно-украинских |
||
|
|
|
нефтей |
|||
94
|
|
|
|
Варианты заданий |
Приложение 2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|||
Номер |
Расход битума, |
|
Тип битумохранилища |
|
Способ |
|||
задания |
|
|
||||||
т/смену |
|
|
|
|
|
обогрева |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
12 |
|
|
|
Ямное |
|
|
Маслом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
8 |
|
|
|
Полуямное |
|
|
Паром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
14 |
|
|
|
Цистерна |
|
Электричеством |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
17 |
|
|
|
Наружное |
|
|
Огневой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
16 |
|
|
|
Ямное |
|
Электричеством |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
19 |
|
|
|
Полуямное |
|
|
Огневой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
22 |
|
|
|
Цистерна |
И |
Маслом |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
9 |
|
|
|
Наружное |
|
|
Паром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
10 |
|
|
|
Цистерна |
|
Электричеством |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
6 |
|
|
|
А |
|
|
Огневой |
|
|
|
Наружное |
|
|
|||
11 |
27 |
|
|
|
Ямное |
|
|
Маслом |
12 |
15 |
|
|
б |
|
Электричеством |
||
|
|
|
ПолуямноеД |
|||||
13 |
20 |
и |
Цистерна |
|
|
Огневой |
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
10 |
|
|
|
Полуямное |
|
|
Маслом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
С |
|
|
Цистерна |
|
|
Паром |
|
12 |
|
|
|
|
|
|||
16 |
19 |
|
|
|
Наружное |
|
|
Огневой |
17 |
19 |
|
|
|
Ямное |
|
|
Маслом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
10 |
|
|
|
Полуямное |
|
|
Паром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
6 |
|
|
|
Цистерна |
|
Электричеством |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
7 |
|
|
|
Наружное |
|
|
Огневой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
9 |
|
|
|
Наружное |
|
|
Огневой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
10 |
|
|
|
Цистерна |
|
|
Паром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
12 |
|
|
|
Ямное |
|
|
Маслом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
15 |
|
|
|
Полуямное |
|
|
Паром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
8 |
|
|
|
Наружное |
|
Электричеством |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
95