Материал: 2308

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ными [40] значения расстояний, на которых осадки за штампом становятся равными нулю. Поэтому авторами предпринята попытка отойти от известных решений и предложить несколько иной путь определения осадок и напряжений за пределами площадки, передающей нагрузку [41].

В настоящее время многие исследователи сходятся во мнении, что распределение нагрузки в полупространстве или слое происходит под некоторым углом α. Если это общее мнение принять в качестве гипотезы, то можно сделать вывод, что различные по глубине сечения полупространства или слоя воспринимают неодинаковые давления. Для каждого сечения по глубине численное значение давления должно быть равно значению напряжения вертикального сжатия. Тогда его изменение по глубине можно определить отношением силовой нагрузки к площади, по которой нагрузка распределена на этой глубине. Рассмотрим рис. 7.17.

Согласно рис. 7.17 с увеличением глубины диаметр и площадь распределения силовой нагрузки возрастают. Поэтому изменение напряжений вертикального сжатия по глубине подчиняется простой функциональной зависимости

 

 

 

 

2

 

2 Z

 

2 1

 

 

2 Z

 

2 1

 

σ

z

4 N

π D

 

1

 

tgα

 

р

1

 

tgα

 

, (7.39)

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где N – нагрузка на штамп, МН; р – давление, передаваемое колесом автомобиля на покрытие, МПа; Z – расстояние от поверхности полупространства до сечения, в котором рассчитывается напряжение вертикального сжатия, мм.

D

Z

Uх

А

А1

hх

Uш

hш

Рис. 7.17. Схема распределения нагрузки по глубине полупространства: Uш и Uх – соответственно перемещения (осадки) полупространства под штампом и за его пределами на расстоянии х от края; hш и hх – соответственно мощность сжимаемой зоны полупространства под штампом и за его пределами на расстоянии х от края; – угол распределения давлений в полупространстве, град; D и Dн – диаметры площадок, по площади которых распределена нагрузка по поверхности полупространства и на

нижней границе зоны деформирования, м

Из анализа рис. 7.17 следует, что абсцисса х любой точки, расположенной за пределами штампа, может быть определена через угол распределения нагрузки и ординату z точки, лежащей на линии распределения нагрузки и имеющей такую же абсциссу. Например, абсциссу Х(А) точки А можно определить через угол и ординату Z1) точки А1. Тогда для любой точки, лежащей на некотором удалении от края штампа, будем иметь

Х Z tg . (7.40)

Из анализа (7.39) следует, что, ограничивая напряжение вертикального сжатия какой-либо предельной минимальной величиной, можно получить глубину зоны деформирования. На рис. 7.17 эти глубины обозначены как hx и hш. Например, если материал полупространства испытывает остаточные деформации при условии, что напряжение вертикального сжатия превышает предел обратимости деформаций роб, то ордината определяется по формуле

 

 

D

 

 

р

 

 

Zоб

 

ctgα

 

 

(7.41)

2

 

роб

1 .

 

 

 

 

 

 

Подставив (7.41) в формулу (7.40), определим абсциссу точки, в которой остаточная деформация принимает нулевое значение. Например, если в точке А1, изображенной на рис. 7.17, напряжение вертикального сжатия принимает значение предела обратимости деформаций, то массив полупространства, расположенный ниже этой точки, не будет испытывать необратимых деформаций. При этом на поверхности полупространства будет существовать точка А, левее которой (ближе к штампу) полупространство будет испытывать остаточные деформации, а правее этой точки (дальше от штампа) основание будет испытывать только обратимые перемещения.

 

 

D

 

 

р

 

 

Хоб

 

 

 

 

(7.42)

2

 

роб

1 .

 

 

 

 

 

 

Выполнив в формуле (7.42) обратную замену предела обратимости напряжением вертикального сжатия и решив (7.42) относительно величины напряжения, получим

 

2 Х

2

 

σz x р 1

 

 

.

(7.43)

D

 

 

 

 

На рис. 7.18 представлены результаты расчета величины напряжения вертикального сжатия, выраженной в долях от давления, передаваемого штампом на полупространство, в зависимости от расстояния Х до края штампа.

Из анализа рис. 7.18 и формулы (7.43) следует, что для определения напряжения вертикального сжатия в какой-либо момент времени необходимо осуществить переход от расстояния Х к времени, за которое колесо

транспортного средства преодолевает данное расстояние. В условиях равномерного движения (скорость движения одинакова) время перемещения на расстояние Х определяется отношением этого расстояния к скорости. На основе этого вывода на рис. 7.18 нанесена вторая ось абсцисс – ось времени, выраженного в долях от отношения расстояния и скорости. Таким образом, изменение напряжения вертикального сжатия во времени описывается формулой

 

 

2 Х

2

 

 

2 t

2

 

 

σz t р

 

 

р

 

 

,

(7.44)

 

 

1

 

 

1

 

 

 

 

ТD

 

 

ТD

 

 

где ТD – период (время), в течение которого колесо транспортного средства перемещается на расстояние D, равное диаметру отпечатка колеса (диаметру штампа), м.

С учетом зависимости (7.44) и симметричности функций (t1) и (t3) интегральное выражение (7.38) примет вид

 

 

 

 

σmax

 

t1

 

 

2

 

 

 

2 t

 

 

р 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТD

 

0

 

 

 

роб tэкв1

роб dt

σmax

 

роб t2 t1

 

t3

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

р

 

2 t

 

р

 

dt .

 

1

 

об

(7.45)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТD

 

 

 

t2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напряжение вертикального сжатия, в долях от р

0.D 0,5.D

1

0,9

1 2

0,8

3

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0

0 0,5

1.D

1,5 .D

Время, с

2,5.D

3.D

3,5.D

4.D

2.D

 

 

 

 

 

 

 

1 - граница сечения по оси х при роб=0,75р; 2 - граница сечения по оси х при роб=0,5 р; 3 - граница сечения по оси х при роб=0,25р;

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

Расстояние от края штампа, в долях от D

 

 

Рис. 7.18. Зависимость напряжения от расстояния до края штампа или времени

После преобразований, учитывая, что численное значение предела интегрирования t2 следует принимать равным нулю, а пределы интегрирова-

ния t1 и t3 равны и могут быть вычислены из формулы (7.44), получим

 

 

 

 

ТD

 

 

р

 

 

 

D

 

 

р

 

 

t

t

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(7.46)

3

 

 

 

 

 

 

1 .

1

 

2

 

роб

 

 

2

 

роб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В выражениях (7.37) и (7.38) разность моментов времени t2 и t1 определяет продолжительность воздействия колеса, оказывающего максимальное постоянное во времени давление на дорожную конструкцию. Эта разность числено равна отношению диаметра отпечатка колеса к скорости движения.

Проинтегрировав (7.45), получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

роб D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

р D

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

tоб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р р

 

 

2

1

 

 

 

р

 

 

 

1

 

 

р р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

1

 

 

 

об

 

 

 

 

 

 

об

 

 

 

 

 

 

об

2

 

 

 

 

об

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

роб D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р D

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

1

. (7.47)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р роб 2

 

 

 

 

 

 

роб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р роб 2

 

роб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 7.19 представлены результаты расчета эквивалентной продолжительности по формуле (7.47) и формулам исследований [8, 30].

воздействия

 

ьность

с

 

,

продолжител

нагрузки

подвижной

Эквивалентная

 

0,06

0,05

0,04

1

0,03

3

2

0,02

4

0,01

 

 

 

 

 

5

 

 

 

0

50

60

70

80

90

100

110

120

40

Скорость движения, км/ч

Рис.7.19. Результаты расчета эквивалентной продолжительности воздействия подвижной нагрузки при р=0,6 МПа и D=0,37 м: 1 – по (7.47) при роб=0,1 р; 2 – по (7.47) при роб=0,3 р;

3 – по (7.47) при роб=0,5 р; 4 – по А.В. Смирнову [8]; 5 – по Н.Я. Хархуте [30]

Аналогичным образом получим продолжительности напряженных состояний с напряжениями, превышающими остальные структурные сопротивления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

р D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

рη D

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

η

 

 

 

р рη

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

рη

1

 

 

1

 

 

р рη

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рη

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р D

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

рη

D

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 .

(7.48)

 

 

р рη 2

 

 

 

 

 

 

 

рη

 

 

 

 

 

р рη 2

 

рη

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

р D

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

рε D

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ε

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р рε

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

рε

1

 

 

р рε

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рε

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

рε D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р D

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 .

(7.49)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

рε 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рε

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рε

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р рε 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

рт

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

р D

 

 

 

р

 

 

 

 

 

р

 

tт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р р

 

 

2

 

 

1

 

 

р

 

 

 

1

1

 

р р

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

т

 

 

 

т

2

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р D

 

 

 

 

 

 

р

 

 

1

рт D

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

1

 

 

 

1 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р рт 2

 

 

 

 

 

рт

 

 

 

р рт 2

 

 

рт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

(7.50)

Из анализа рис. 7.19 следует, что предлагаемый авторами метод по сравнению с другими имеет преимущество, заключающееся в учете влияния прочностных характеристик материала на продолжительность напряженного состояния. Однако и этот метод имеет свои недостатки. Формулы (7.47) – (7.50) справедливы для случая, когда по поверхности полупространства из материала со свойствами жесткопластического тела движется нагрузка, обладающая свойствами жесткого штампа. Применение этих формул для каждого элемента дорожной конструкции требует вычислений давлений, воспринимаемых каждым из слоев, и диаметров площадок, по которым распределены эти давления.

Решение задачи об эквивалентной продолжительности воздействия подвижной нагрузки на полупространство из иде- ально-пластического материала возможно по представленной здесь схеме, ограничивая зоны деформирования определенным значением напряжения. Изложенная схема решения будет полезна для решения задачи об эквивалентной продолжительности воздействия на дорожную конструкцию гибкого штампа. При этом необходимо иметь в виду, что начинать решение такой задачи нужно с подбора функции распределения нагрузки по площади гибкого штампа (шины). После выбора такой функциональной зависимости решение можно получить по описанному алгоритму.

Функциональные зависимости пластической деформации, накапливаемой в результате воздействия повторяющихся нагрузок, учитывают совокупность факторов, влияющих на характер деформирования. Затухающий характер пластического деформирования обуславливается преобладанием положительных факторов упрочнения материалов и грунтов и эффективной стадией старения органических вяжущих в материалах над отрицательным фактором усталости. Испытания дорожных конструкций, выполненных на кольцевых стендах [5, 32, 33], показывают, что такой характер имеет место в начале эксплуатации дорожных конструкций. В процессе дальнейшего приложения транспортных нагрузок деформации уплотнения уменьшаются, а количество дефектов в структуре материалов и грунтов увеличивается. В результате интенсивность упрочнения уменьшается, а интенсивность усталости увеличивается. С течением времени эффективная стадия старения органических вяжущих переходит