Материал: 1820

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

ПРОЧНОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

МАТЕРИАЛОВ, УКРЕПЛЁННЫХ

НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ

Методические указания к выполнению лабораторных работ по

дисциплине «Технология и организация работ по строительству дорожной

одежды»

Омск – 2011

Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное общеобразовательное учреждение высшего профессионального

образования «Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

(СибАДИ)»

Кафедра строительства и эксплуатации дорог

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

ПРОЧНОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

МАТЕРИАЛОВ, УКРЕПЛЁННЫХ

НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ

Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Технология и организация работ по

строительству дорожной одежды»

Составитель: М.В. Исаенко

Омск

СибАДИ

2011

УДК 625.731

ББК 39.311-043

Рецензент канд. техн. наук, доц. Г.И. Надыкто

Работа одобрена научно-методическим советом специальности 270205 «Автомобильные дороги и аэродромы»,

направления 270100 «Строительство», 270800 «Строительство». Методические указания могут использоваться в учебном процессе для студентов специальностей 270205 «Автомобильные дороги и аэродромы», 271101 «Строительство уникальных зданий и сооружений», 270100 «Строительство» профиль «Проектирование,

строительство и эксплуатация автомобильных дорог и аэродромов», 270800 «Строительство» профиль

«Автомобильные дороги».

Определение прочностных показателей материалов, укрепленных неорганическими вяжущими:

методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Технология и организация работ по строительству дорожной одежды » / сост. М.В. Исаенко. – Омск: СибАДИ, 2011 - 13 с.

В методических указаниях рассмотрен вопрос определения прочностных характеристик грунтов, укрепленных неорганическими вяжущими (цементогрунтов). Изложены общие понятия и положения, порядок выполнения работы.

Даны характеристики используемых приборов и оборудования. В конце работы приведены контрольные вопросы.

Табл. 4. Ил. 4. Библиогр.: 6 назв.

© ФГБОУ ВПО «СибАДИ», 2011

Содержание

Общие сведения и понятия…………..………………………………….4

Определение предела прочности образцов на растяжение при изгибе…….………………………………………………………………..9

Порядок выполнения работы …………………………………………..10 Определение предела прочности на сжатие…………………………...11 Порядок выполнения работы ……………………………………...…...12

Контрольные вопросы…………………………………………………..14

Библиографический список…………………………………………….14

Общие сведения и понятия

Обработанный материал – искусственный материал, получаемый смешением в карьерных смесительных установках песчано-щебёночных, песчано-гравийных, песчано-щебёночно-гравийных смесей, золошлаковых смесей и песка с цементом или другим неорганическим вяжущим и водой и отвечающий в проектные или промежуточные сроки нормируемым показателям качества по прочности и морозостойкости.

Укреплённый грунт – искусственный материал, получаемый преимущественно смешением непосредственно на дороге (с использованием фрез) грунта с цементом или другим неорганическим вяжущим и водой и отвечающий в проектные и промежуточные сроки нормируемым показателям качества по прочности и морозостойкости.

Прочность – свойство материала оказывать в определенных условиях и пределах сопротивление разрушению от различных внешних физических воздействий, сопровождающихся возникновением в нём напряжений. Под действием статических и динамических нагрузок материал разрушается. Условное напряжение при испытаниях на одноосное растяжение (сжатие), равное отношению наибольшей нагрузки Р, предшествовавшей разрушению образца, к первоначальной площади его сечения F, называется пределом прочности.

Прочность обработанного материала и укреплённого грунта в проектном возрасте характеризуют маркой. Соотношение между маркой по прочности и прочностью на сжатие и растяжением при изгибе должно

соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

 

Образцы обработанных материалов или укреплённых грунтов, применяемых

в районах со

среднемесячной температурой наиболее холодного месяца – 10 оС и ниже, перед испытанием погружают в воду для водонасыщения на 48 ч. Вначале образцы заливают водой на 1/3 высоты, а через 6 ч – полностью и выдерживают 42 ч.

Прочность образцов обработанного материала или укреплённого грунта в зависимости от вида вяжущего, применяемого для обработки, определяют в следующие проектные сроки:

28 сут – при использовании портландцемента и шлакопортландцемента, сульфатостойкого и пуццоланового цемента, а также цемента для строительных растворов марок не ниже 400 для покрытий и 300 для оснований;

90 сут – при использовании комплексных вяжущих марок по прочности в 90-суточном возрасте не менее 100. Комплексное вяжущее состоит из основного компонента и активатора твердения. В качестве основного компонента следует использовать молотые слабоактивные и активные шлаки чёрной металлургии и шлаки фосфорные, основные золы-уноса, бокситовые и нефелиновые шламы;

180 сут – при использовании активных материалов с удельной поверхностью не менее 150 м2/кг марок по прочности в 180-суточном возрасте не менее 50 (молотые высокоактивные и активные шлаки, фосфорные шлаки; бокситовые и нефелиновые шламы; золы-уноса).

Таблица 1

 

Показатели физико-механических свойств грунтов,

 

 

укрепленных минеральными вяжущими

 

 

 

 

Марка по прочности

Предел прочности, МПа (кгс/см2), не менее

На сжатие RСЖ

На растяжение при изгибе

 

 

 

 

RИЗГг

 

М10

1,0

(10)

0,2 (2)

 

М20

2,0

(20)

0,4 (4)

 

М40

4,0

(40)

0,8 (8)

 

М60

6,0

(60)

1,2 (12)

 

М75

7,5

(75)

1,5 (15)

 

М100

10,0

(100)

2,0 (20)

 

Примечание. Допускается определять прочность в установленные промежуточные сроки. При этом прочность в промежуточные сроки должна быть не менее 0,5 от нормируемого значения прочности в проектном возрасте.

Допускается прочность образцов обработанного материала или укреплённого грунта определять в следующие промежуточные сроки: 7 сут – для вяжущих I вида, 28 и 90 сут – соответственно для вяжущего III и II видов. Допускается при переходе от одного вида испытания к другому рассчитывать прочность на растяжение при раскалывании RP по формуле

RP 0,5RИЗГК,

где RИЗГ – предел прочности на растяжение при изгибе, МПа (кгс/см2); К = 0,8 – 1,2 – коэффициент, уточняемый при подборе состава на конкретных материалах и зависящий от технических характеристик применяемых материалов и грунтов.