Материал: 1524

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Глава 4. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ,

РАБОТАЮЩЕГО НА СЖИЖЕННОМ ГАЗЕ

Произвести расчет четырехтактного двигателя, предназначенного для грузового автомобиля, имеющего следующие исходные данные:

эффективная мощность Ne1 = 115 кВт;

частоту вращения коленчатого вала nN = 3200 об/мин;

число цилиндров i = 8;

применяемое топливо – 50 % пропана и 50 % бутана;

низшая теплотворность топлива Hu = 45,41 МДж/кг;

молекулярная масса пропана mi = 44, бутанаmi = 58;

степень сжатия ε = 8,5;

коэффициент избытка воздуха примаксимальной мощности N =0,95.

4.1.Определение параметров рабочего тела

Теоретическое количество воздуха, необходимое для сгорания 1 кг топлива:

для пропана

Lo

=

1

 

(n +

 

m

)MC3H8

=

1

 

(3+

8

)0,5 = 0,2705 кмоль;

0,21mT

 

4

0,21 44

 

4

для бутана

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

Lo

=

1

 

(n +

)MC H

=

 

1

 

(4+

 

)0,5 =0,2668 кмоль;

 

 

0,21mT

 

4

 

4 10

 

 

0,21 58

 

4

 

mT молекулярная масса пропана; mT молекулярная масса бутана;

n число атомов углерода у пропана; n число атомов углерода у бутана; m число атомов водорода у пропана; m число атомов водорода у бутана.

Lо = L о + L о = 0,2705 + 0,26668 = 0,5373 кмоль.

Коэффициент избытка воздуха для различных скоростных режимов

 

 

 

n

2,36

= 0,78

 

0,7

 

 

 

 

.

 

 

 

nN

Действительный расход воздуха для номинального режима

L Lo=0,95 0,5373=0,5104 кмоль.

Средняя молекулярная масса топлива

mT MC3H8mT + MC4H10mT =0,5 44 + 0,5 58 = 51.

Количество свежего заряда

M1

L +

1

= 0,5104 +

1

= 0,53 кмоль/кг топл.

mT

 

 

 

51

Количество каждого компонента, входящего в состав продуктов сгорания, полученных при сгорании 1 кг топлива:

MCO = 0,42(1 )(

Lo

 

 

 

 

Lo

) = 0,42(1 0,95)

1 K

 

K

 

 

 

 

 

1

 

(

0,2705

 

 

0,2668

) =

0,00742 кмоль,

 

 

1 0,53

1 0,51

 

 

 

 

здесь K и K соответственно отношение числа молей водорода к числу молей окиси углерода в отработавших газах, образовавшихся в результате неполного сгорания пропана и бутана при 1;

МСО

n MC

H

 

 

1

 

n MC H

1

M

8 mT

 

2

3

 

4 10 mT

3 0,5

 

1

4 0,5

1

 

0,00742 0,0616кмоль;

44

58

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MH

MCO (K K )/2 0,00742(0,53 0,51)/2 0,00386 кмоль;

 

2

 

 

 

 

m

 

 

 

 

1

 

 

m

 

 

1

 

 

 

MH

O

MC

H

 

 

MC H

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

2

 

3

 

8 mT

2

4 10

 

mT

H2

 

 

8

0,5

1

 

 

10

0,5

1

0,00386 0,0847кмоль;

 

 

44

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

58

 

 

 

 

 

 

 

MN2 0,79 Lo= 0,79 0,95 0,5373 = 0,4032 кмоль.

Общее количество продуктов сгорания

M2 MCO MCO2 MH2 MH2O MN2 0,00742+0,0616+

+0,00386+0,0847+0,4032 = 0,5608 кмоль.

Химический коэффициент молекулярного изменения

M 2 = 0,5608= 1,0581. M1 0,53

4.2. Процесс впуска

Параметры окружающей среды: Ро= 0,1 МПа, То = 293 К, степень

подогрева свежего заряда Т = 20 , средняя скорость поршня СN = 9,6 м/с. Плотность воздуха, поступающего в двигатель

 

Р 106

 

0,1 106

3

о

о

 

=

 

 

= 1,189 кг/м .

R

Bj

T

287 293

 

 

 

o

 

 

 

 

Ход поршня при номинальной частоте вращения коленчатого вала

Sp 30CN /nN = 30 9,6/3200 = 0,09 м.

Отношение площади поршня к проходному сечению впускного клапана

Fn / fкл = 5,0.

Максимальная скорость свежего заряда в проходном сечении клапана

Wвп 0,05433 SpnN Fn / fкл= 0,05433 0,09 3200 5,0=78,235 м/с.

Сопротивление впускной системы с учетом коэффициента затухания скорости ( 2 )= 3,4.

Давление в цилиндре двигателя в конце впуска

Ра Ро ( 2 )W 2вп о /(2 106)= 0,1 3,4 78,2352 1,189/(2 106)=0,0876 МПа.

Давление остаточных газов на номинальной мощности

PrN 0,098 0,539 10 5nN 0,098 0,539 10 5 3200 0,1152МПа.

Температура остаточных газов на номинальном режиме Тr=1070 К. Давление и температуру остаточных газов для различных

скоростных режимов можно определять по формулам:

Pr 1,035Ро (РrN 1,035Ро)( n )2 ; nN

Tr 370( n )0,333 10( n ) (TrN 360). nN nN

Степень подогрева свежего заряда на номинальном режиме принимаем равной 20 , а коэффициент дозарядки Ν =1,06. Для различных скоростных режимов степень подогрева свежего заряда и коэффициент дозарядки можно определить по формулам:

T T

110 0,0125n

;

 

д

(

 

0,18) 0,18(

n

).

 

 

 

N 110 0,0125nN

 

 

N

 

nN

Коэффициент остаточныхгазов

r

To T

 

 

Pr

 

 

 

 

 

 

=

293 20

 

0,1152

 

0,05.

Tr

 

 

 

 

 

 

 

 

1070

 

 

 

 

 

 

Pa N Pr

 

0,0876 8,5 1,06 0,1152

Температура рабочего тела в конце наполнения

 

 

 

T

To T r Tr

 

=

293 20 1,1 0,05 1070

354К.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

1 r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0,05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент наполнения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

То

 

 

 

 

Р а N Ре

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

Т

 

 

Р ( 1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

=

293

 

 

 

0,0876 8,5 1,06 0,1152

0,84.

 

 

 

293 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1(8,5 1)

 

 

4.3. Процесс сжатия

Показатель адиабаты сжатия определяем на основании значений теплоемкостей рабочего тела в начале и в конце сжатия. Показатель политропы сжатия получаем путем уменьшения показателя адиабаты на 0,02, так как теплоемкость газовоздушной смеси больше теплоемкости воздуха.Температуру рабочего тела в конце сжатия принимаем tc = 490 С.

Теплоемкость воздуха в конце сжатия

(mcv)c=21,475+0,00306(tc 400)=

=21,475+0,00306(490 400)=21,7504 кДж/кмоль.

Теплоемкость продуктов сгорания в конце сжатия

(mcv)c=[MCO(20,234+0,0031tc)+MCO 2(29,643+0,01323 tc)+MH 2 (20,619+ +0,00063 tc)+MH 2O(24,615+0,0054 tc)+MN 2 (20,129+0,00264 tc)] /M2=

= 0,00742(20,234+0,0031 490)+0,0616(29,643+0,01325 490)+ +0,00386(20,619+0,00063 490)+0,0847(24,615+0,0054 490)+ +0,4032(20,129+0,00284 490) /0,5608=23,9188 кДж/кмоль.

Теплоемкость рабочей смеси в конце сжатия

(mc

 

)

=

1

(mc )

+

(mc )

=

1

21,7504+

v

c

 

 

 

 

1 r

v c

r

v c

 

1 0,05

 

 

 

 

 

 

 

 

+0,05 23,9188 = 21,8536 кДж/кмоль.

Теплоемкость воздуха в начале сжатия

(mcv) с= 20,759+0,0008ta= 20,759+0,0008 81= 20,8238 кДж/кмоль.

Теплоемкость остаточных газов в начале сжатия

(mcv)a= MCO (20,808+0,00055ta)+MCO 2 (27,545+0,0255ta)+ +MН2 (20,302+0,00318ta) MH2O (25,184+0,0024ta) M N2(20,704+0,00029ta) /M2 = 0,00742(20,808+0,00055 81)+ +0,0616(27,545+0,02552 81)+0,00386(20,302+0,00318 81)+

+0,0847(25,184+0,00242 81)+0,4032(20,704+ +0,00029 81) /0,5608 = 22,4058 кДж/(кмоль град).

Теплоемкость смеси в начале сжатия

(mcv )aCM 1 1 r (mcv)a r(mcv)a =

= 1 20,8238 0,05 22,4058= 20,8991 кДж/(кмоль град). 1 0,05

Показатель адиабаты сжатия

 

 

 

 

K1 1 8,315

tc

ta

 

=

 

 

 

 

 

 

(mcv)cCM tc (mcv)aCM ta

= 1+8,315

 

490 81

 

 

1,3772.

21,8536 490 20,8991 81

 

 

 

Показатель политропы сжатия

n1 = К1 0,02 = 1,3772 0,02 = 1,3572.

Температура рабочего тела в конце сжатия

Tc Ta n1 -1 = 354 8,51,3572-1 = 760 K.

Ошибка в выборе температуры

tc (Tc 273) tc 100 (760 273) 490 100 0,616%.

Tc 273

760 273

Если не учитывать теплоемкость остаточных газов, при определении температуры рабочего тела в конце сжатия, то ошибка в расчетах составляет не более 0,4 %. Для упрощения расчетов теплоемкость смеси можно приравнять к теплоемкости воздуха.

Давление в конце сжатия

Pc Pa n1 = 0,0876 8,51,3572 1,599 МПа.