Материал: 14-1

11

теристика источников снабжения водой, паром, электроэнергией, сжатым воздухом (годовой расход предприятием воды, производительность артезианских скважин, тип и производительность котлов, годовое потребление пара, давление пара, мощность трансформаторной подстанции, напряжение, годовое потребление электроэнергии силовой и осветительной нагрузками, тип и производительность компрессоров, давление воздуха в сети. Дается анализ обеспеченности реконструируемого цеха рабочей силой.

1.3 Характеристика здания реконструируемого объекта

Необходимо кратко описать конструкцию здания реконструируемого объекта (тип фундамента, несущих элементов, перекрытий, кровли и т.п.), дать оценку физическому состоянию, соответствие степени огнестойкости, указать площадь производственных и бытовых помещений, высоту и объем этих помещений. Делается вывод о соответствии здания строительным нормам и правилам.

1.4.Характеристика и качество выпускаемой цехом продукции

Результаты заносятся в табл. 1.

Таблица 1

Характеристика и качество продукции

В выводах указывается степень соответствия выпускаемой продукции требованиям ГОСТа, ТУ и т.п.

Кроме того, в этом подразделе дается анализ технологичности (трудоемкости, материалоемкости) продукции. Результаты технологичности продукции сравниваются с аналогичными показателями передовых предприятий отрасли.

12

1.5Анализ технико-экономических показателей цеха и предприятия

Производится путем сравнения практических данных предприятия с плановыми показателями этого же предприятия и с показателями ведущих предприятий родственного профиля или же подотрасли (отрасли) в целом.

1.6. Анализ состояния безопасности жизнедеятельности (выполняется по методическим указаниям кафедры БЖД)

II. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И НАПРАВЛЕНИЙ РЕКОНСТРУКЦИИ

При реконструкции цехов

2.1. Анализ «узких» мест.

Под «узким» местом понимается место, где:

-существующие технологические параметры не соответствуют требуемым (по нормативно-технологической документации);

-установлено морально (или физически) устаревшее технологическое оборудование;

-существуют несовершенные технологические приемы.

2.1.1.Анализ соответствия существующих технологических параметров

требуемым

По картам технологического контроля технологических процессов производства фанеры, строганого шпона и древесностружечных плит дипломник должен дать анализ по каждому технологическому участку степень соответствия технологических параметров требуемым. В анализе должно быть освещено: фактическая периодичность контроля параметра и его значение, допускаемая погрешность измерений, а также соответствие их требуемым. Анализ может быть произведен как в табличной, так и в описательной формах.

В результате анализа должны быть вскрыты причины несоответствия и даны рекомендации по устранению недостатков.

13

2.1.2. Анализ соответствия технологического оборудования и приемов

требуемым

В данном разделе дипломник должен дать анализ степени соответствия оборудования и технологических приемов на каждом технологическом участке требуемым. Под требуемыми понимается новое, совершенное, серийно выпускаемое промышленностью оборудование или существующие на предприятиях отрасли передовые технологические приемы.

При анализе технологических режимов, приемов дипломник должен руководствоваться материалами не только учебной литературы, но и информацией журналов, брошюр и т.п. по специальности.

2.2. Вывод о целесообразности реконструкции и постановка задачи

производится на основе рассмотренной характеристики реконструируемого объекта и выявления «узких мест». Здесь дается оценка, насколько данный объект соответствует современному уровню по всем рассмотренным показателям, делается вывод о необходимости реконструкции и одновременно ставятся задачи, которые необходимо решить в процессе реконструкции.

2.3. Обоснование предлагаемых проектных решений производится на основе поставленных в задании на реконструкцию задач, результатов характеристики реконструируемого объекта и выявления «узких мест». Дается основание по выбору того или иного варианта реконструкции.

При разработке проекта может быть принята многовариантность предлагаемых решений. Наиболее целесообразный вариант подтверждается необходимыми расчетами.

При проектировании цехов

2. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И НАПРАВЛЕНИЙ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

2.1.Вывод о целесообразности проектирования и постановка задачи

производится на основе задания на проектирование, рассмотренной характеристики проектируемого объекта. Здесь делается вывод о необходимости

14

проектирования и одновременно ставятся задачи, которые необходимо решить в процессе проектирования.

2.2.Обоснование предлагаемых проектных решений производится на основе поставленных в задании на проектирование задач, результатов характеристики проектируемого объекта. Дается основание по выбору того или иного варианта проектирования.

При разработке проекта может быть принята многовариантность предлагаемых решений. Наиболее целесообразный вариант подтверждается необходимыми расчетами.

III. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Выполняется при реконструкции и проектировании цехов

3.1. Характеристика выпускаемой продукции и ее соответствие техническим требованиям.

Производится с освещением номенклатуры, области применения и соответствия продукции техническим требованиям (по форме табл. 2).

Кроме этого дается экономическая оценка, перспективность выпуска продукции. При производстве фанеры различных марок целесообразно выбрать из них 2-3 наиболее перспективных.

3.2. Характеристика применяемого сырья и материалов

Дается характеристика сырья, основных вспомогательных материалов, заложенных в технологический процесс производства продукции. При освеще-

15

нии этого раздела базовыми показателями сырья и материалов являются показатели, заложенные в ГОСТ, ТУ и т.п. на это сырье и материалы.

3.3. Установление календарного режима работы цеха или участка

Режим работы определяется после установления продолжительности смены, количества смен в сутки, количества рабочих дней с учетом праздничных и выходных дней, дней на капитальный и профилактический ремонт. После этого определяется эффективный фонд работы цеха или участка.

3.4. Разработка технологической схемы производства продукции, выбор технологического оборудования и описание технологического процесса.

Разработка технологической схемы осуществляется после ознакомления с нормативно-технологическими материалами на вид продукции, проработки литературы, патентного поиска. Эта схема представляет собой изображение технологического оборудования, которое на различных стадиях процесса осуществляет технологические и транспортные операции. Схема связана последовательностью техпроцесса, начиная с подачи сырья на склад и заканчивая складом готовой продукции.

Выбор технологического оборудования производится с учетом установленного оборудования в цехе и из литературных источников.

Описание технологического процесса производится в соответствии с принятой в проекте технологической схемой изготовления продукции, выбором оборудования и режимов на каждом технологическом участке.

При описании техпроцесса особое внимание уделяется новизне предлагаемых решений, способам решения поставленных в проекте задач и, в конечном счете, достижению цели.

Характеристику отечественного оборудования, на которое имеются данные в литературе, приводить в описании не следует. На зарубежное оборудование необходимо дать краткую характеристику по основным ее параметрам.

Описание техпроцесса следует производить в следующем порядке в зависимости от вида выпускаемой продукции.