Материал: 1296
Внутреннюю часть опалубки необходимо покрыть специальной смазкой, не ухудшающей внешний вид и прочностные качества конструкции.
В процессе укладки бетонной смеси необходимо осуществлять контроль:
− за состоянием лесов, опалубки иположениемарматуры; − качеством укладываемой бетонной смеси; − соблюдениемправил выгрузкиираспределениясмеси; − толщинойукладываемыхслоев бетона; − режимом уплотнения бетоннойсмеси;
− соблюдением установленного порядка бетонирования и правил устройстварабочих швов; И
− своевременностью и правильностью отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона.
Контроль качества укладываемойДбетонной смеси осуществляетсяпутем проверкиееподвижностиА(жесткости):
− на месте приготовления не режедвух раз в смену (в условиях установившейсяпогодыибпостоянной влажностизаполнителей);
− наместеукладкинереже двух раз всмену.
При укладке ииуплотнении етонной смеси необходимо соблюдатьтребован я,указанные в табл. П.11.4.
РезультатыСконтроля необходимо фиксировать в журнале бетонных работ.
Контроль качества бетона предусматривает обязательную проверку соответствия фактической прочности бетона проектной и заданной в сроки промежуточного контроля, а также морозостойкости иводонепроницаемости требованиямпроекта.
При проверке прочности бетона обязательным условием является испытание контрольных образцов насжатие.
Образцы для контроля изготавливаются из проб бетонной смеси, которые отобраны на месте ее приготовления и непосредственнона месте бетонирования конструкций,при этом:
~ 26 ~
−на месте бетонирования отбирается не менее двух проб в сутки, при непрерывном бетонировании (для каждого состава бетона
идля каждой группыбетонируемых конструкций);
−из каждой пробы изготавливаются по одной серии контрольных образцов(неменеетрехобразцов).
Результаты контроля качества бетона на сжатие отражаются в журнале регистрации результатов испытания контрольных бетонных образцови вакте сдачи-приемки бетонных работ.
Испытания бетона на водонепроницаемость, согласно [40], и морозостойкость,согласно [35], необходимо производитьпо пробам бетонной смеси, отобранным на месте приготовления, и далее не
реже одного раза в 3 месяца или при измененииИсостава бетона, а также характеристик используемых материалов.
Состав операционного контроля качества бетонных работ, с учетом перечня контролируемых операцийДи методов контроля, указанв табл. П.11.5. Аб
Контроль качестваиустанавливает соответствие технических показателей конструкцСй (геометрических размеров, прочностных показателей бетона, трещиностойкости и деформативности) при возведении и эксплуатации, а также параметров технологических режимов показателям, указанным в проекте, нормативных доку-
ментах [1,12].
Для обеспечения требований, предъявляемых к бетонным и железобетонным конструкциям, необходимо производить контроль качества продукции, включающий в себя входной, операционный, приемочный иэксплуатационныйконтроль.
Контроль прочности бетона производят по результатам испытания контрольных образцов, специально изготовленных на месте укладки бетонной смеси и хранившихся в условиях, идентичных условиям твердения бетона в конструкции или в нормальных (лабо-
~ 27 ~
раторных) условиях, в соответствии с [26, 27], а также методами неразрушающего контроля всоответствиис [28,29,30].
Для монолитных конструкций контроль прочности бетона необходимо производить, как правило, неразрушающими методами. В исключительных случаях (при отсутствии доступа к конструкциям) допускается проведение контроля прочности бетона по образцам, изготовленным на месте укладки бетонной смеси, и хранящихся в условиях,идентичныхтвердению бетонав конструкции.
Контроль морозостойкости, водонепроницаемости и плотности бетона необходимо производить, руководствуясь требованиями
[35,40,36, 39, 33].
Оценку пригодности монолитных конструкций производят на основе результатов контроля комплекса единичных показателей,
характеризующих: прочность бетона, толщину защитного слоя, |
||
геометрические размеры сечений и конструкцийИ, расположение |
||
арматуры и прочность сварных соединений, диаметр и механиче- |
||
ские свойства арматуры, основные размерыДарматурных изделий и |
||
величину натяжения арматуры, получаемых в процессе входного, |
||
операционногои приемочногоАконтроля. |
||
Приемку бетонных и железо етонных конструкций после их |
||
возведения необход мо осуществлятьб |
путем установления соответ- |
|
ствия выполненнойиконструкции проекту с учетом требований |
||
нормативных документов[2]. |
|
|
Приемку законченныхС |
бетонных и железобетонных конструк- |
|
ций или частей сооружений необходимо оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом наприемку ответственных конструкций.
Требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ и конструкций, а также к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции и капитальном ремонтеуказаны в[50] и отраженывприл.13и 14.
Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, должны соответствоватьуказаниям табл. П.11.6.
~ 28 ~
ПРОЗВОДСТВО 4 БЕТОННЫХРАБОТ
Устройство 4.1 монолитныхфундаментов
и фундаментныхплит
Выполнение работ по устройству монолитных фундаментов и фундаментных плит необходимо осуществлять захватками или зонами,устанавливаемыми проектомпроизводства работ (ППР).
Устройство фундаментов осуществляется в следующей техно-
− уходза бетоном; |
|
И |
|
|
− снятие иперестановкаопалубки. |
|
опалубки уста- |
||
новка |
Д |
|
||
бА |
|
выполнять |
первую оче- |
|
редь. |
|
после |
||
логической − установка опалубки, арматурныхсеток икаркасов;
− бетонирование;
приемки по акту бетоннойиподготовки, опалубки, арматуры и письменного разрешенСя техн ческого надзора заказчика и, как правило, такжеавторского надзора, вжурнале работ.
Фундаменты бетонируют на всю высоту или слоями. Ступенчатые фундаменты необходимо бетонировать поэтапно. Бетонирование каждой ступени ведется непрерывно, а при больших объемах работ– согласно ППР.
Фундаментные плиты бетонируют блоками, которые образуются путем их разрезки в любом месте параллельно меньшей сторонеплиты,образуярабочий шов.
Рабочие швы образуются установкой в определенных проектом или ППР местах плоских каркасов, на которые с помощью вязальной проволоки крепят несъемную металлическую сетку с размером ячеек не более10х10 мм (см.рис.1).
~ 29 ~
|
2 |
3 |
|
1 |
|
4 |
1 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
1 |
|
|
7 |
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
6 |
|
|
|
|
|
1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
1 |
|
Рис.1. Конструкция рабочего шва: |
|
|
||
3‒ металлическая сетка; ‒ защитный слой бетона; |
||||||
4 |
|
5 |
|
|
|
|
‒ места креплений сетки вязальной проволокой; |
||||||
6‒ верхняя арматура; 7‒ плоский поддерживающийИ |
каркас; |
|||||
‒ нижняя арматура; ‒ подкладка под нижнюю арматуру |
||||||
Конструкция рабочих швов разрабатываетсяД |
в ППР при согла- |
|||||
совании спроектной организациейбА.
Уплотнение бетоннойисмеси осуществляется с использованием следующих вибраторов:
− малоармированныеС фундаменты и фундаментные плиты (шаг стержней арматуры 70-100 мм) глубинными вибраторами ти-
па:ИВ-117А,ИВ-116А,ИВ-102; − при густом армировании данных конструкций глубинными
вибраторами типаИВ-66; − для поверхностного уплотнения используются вибраторы
типаИВ-91.
~ 30 ~