3.1 Технологическая карта на выполнение монтажа плит перекрытия
Карта предназначена для организации труда рабочих при стреловым башенным краном многопустотных железобетонных плит перекрытия при возведении 59-квартирного пятиэтажного жилого дома. Работы по монтажу производятся в соответствии с требованиями ТКП 45-5.03-130-2009, СТБ 1959-2009, СТБ 1968-2009, ТР2009/13/BY.
Технологические операции, рассматриваемые данной технологической картой: доставка и выгрузка плит; приготовление постели из раствора; подъем и укладка плит перекрытия; выверка и исправление положения плит; крепление плит анкерами к стенам и между собой; заливка швов между плитами; другие вспомогательные работы, необходимые при производстве работ.
До начала монтажа сборных железобетонных плит перекрытия на отм. 0.000 выполнены следующие работы: проведён весь комплекс подготовительных работ; проведены земляные работы; произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов в соответствии с проектом; смонтирован сборный железобетонный ленточный фундамент; выполнена вертикальная обмазочная гидроизоляция фундаментов; выполнено устройство вводов и выпусков; произведён монтаж трубопроводов в подвале; выполнена обратная засыпка пазух с трамбованием; составлены акты приёмки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой; на складские площадки для строительных материалов завезён необходимый запас обеспечивающий бесперебойную работу не менее чем в течении двух смен.
До начала монтажных работ необходимо осуществить входной контроль качества плит перекрытий в соответствии с требованиями проекта.
Подвоз строительных материалов на строительную площадку осуществляется со склада, с использованием автомобильного транспорта. Транспортировка плит перекрытий должна производится на деревянных прокладках с надежным закреплением изделий, предохраняющих от перемещения во время перевозки. Сборные элементы перекрытия на стройплощадку завозятся в соответствии с заявкой, в количестве необходимом для монтажа перекрытия одного яруса (этажа). Разгрузку и складирование производят на площадке, находящейся в зоне действия крана. Арматура складируются на площадках в соответствии со стройгенпланом. Хранить плиты перекрытий следует в штабелях, рассортированными по маркам и партиям. При хранении каждая плита должна укладываться на деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не менее 100мм, подкладок - не менее 300мм. Прокладки и подкладки должны располагаться в штабеле по одной вертикали. Подкладки под нижнюю плиту следует укладывать по тщательно выровненному основанию.
Таблица 9 - Подсчет объемов сборных конструкций
Наименова-ние конструкций |
Размеры, м |
Расходы на 1 элемент |
Кол-во, шт. |
Общий расход |
||||||||
a |
b |
H |
бетон, м3 |
сталь, кг |
вес, т |
бетон, м3 |
сталь, кг |
вес, т |
||||
ПТМ 48.15..22 |
4780 |
1500 |
220 |
0,9 |
21,02 |
2,25 |
199 |
179,1 |
4182,98 |
447,75 |
||
ПТМ 48.12..22 |
4780 |
1200 |
220 |
0,68 |
22,67 |
1,7 |
114 |
77,52 |
2584,38 |
193,8 |
||
ПТМ 63.15..22 |
6280 |
1500 |
220 |
1,18 |
32,47 |
2,95 |
151 |
178,18 |
4902,97 |
445,45 |
||
ПТМ 63.12.22 |
6280 |
1200 |
220 |
0,88 |
27,76 |
2,2 |
120 |
105,6 |
3331,2 |
264 |
||
ПТМ 28.12.22 |
2760 |
1200 |
220 |
0,42 |
9,36 |
1,05 |
12 |
5,04 |
112,32 |
12,6 |
||
ПТМ 33.15.22 |
3280 |
1500 |
220 |
0,5 |
11,4 |
1,25 |
36 |
18 |
410,4 |
45 |
||
ПТМ 60.15.22 |
5980 |
1500 |
220 |
1,12 |
30,46 |
2,8 |
5 |
5,6 |
152,3 |
14 |
||
ПТМ 54.15.22 |
5380 |
1500 |
220 |
1,01 |
29,14 |
2,525 |
5 |
5,05 |
145,7 |
12,625 |
||
ПТМ 36.12.22 |
3580 |
1200 |
220 |
0,53 |
12,82 |
1,32 |
10 |
5,3 |
128,2 |
13,2 |
||
ПТМ 24.12.22 |
2380 |
1200 |
220 |
0,36 |
8,42 |
0,905 |
20 |
7,2 |
168,4 |
18,1 |
||
ПТМ 36.15.22 |
3580 |
1500 |
220 |
0,7 |
14,64 |
1,745 |
10 |
7 |
146,4 |
17,45 |
||
Выбор основных монтажных механизмов и грузозахватных устройств.
1. Грузоподъемность (величина грузового момента) (Qкр), т:
Qкp= Qэл+ Qгp+ Qocн (50)
Qкp = 2,95+0,0899+0=3,0399 т.
где QKp - грузоподъемность крана;
Qэл- масса самого тяжелого элемента;
Qгp - масса грузозахватных приспособлений;
Qocн- масса оснастки (люльки, лестницы, подмости и др.).
Высота подъема крюка (Нкр), м:
Нкр= hо+ hз+ hэ+ hгр (51)
Нкр=19,27+0,5+2,7+2,75= 25,22 м
где Нкр - высота подъема крюка;
hо- превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;
hз - запас по высоте, не менее 0,5 м;
hэ - высота элемента в монтажном положении;
hгр- высота грузозахватных приспособлений от верха монтируемого элемента до низа крюка крана
Вылет крюка ( Lкр), м:
Lкр=6+3+2,7/2= 10,35м
где а - расстояние между рельсами
b - расстояние от выступаемых частей
с - ширина монтируемого груза
Р
асчётным
параметрам удовлетворяет монтажный
кран КБ-408.21
Рисунок 4- Монтажный кран
Таблица 10 - Основные параметры монтажного крана
Наименование параметров |
КБ-408.21 |
1 |
2 |
Грузоподъёмность при наибольшем вылете крюка |
3,5 т |
Вылет стрелы |
35 м |
Высота подъема крюка |
22-31,6 м |
Масса крана |
25,1 т |
Ширина базы |
6 м |
Таблица 11 - Калькуляция затрат труда и машинного времени
Обоснование |
Наименова-ние работ |
Ед. изм. |
Объём работ |
Норма времени чел.-час |
Норма времени маш.-час |
Затраты труда |
Состав звена |
|
чел.-дн |
маш-см. |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Е7-45-5 |
Укладка плит перекрытий площадью до 5 м2 |
100 шт |
0,78 |
207,06 |
25,06 |
20,188 |
2,443 |
Монтажники (7 ч): 4р-2 3р-2 2р-2 машинист крана 6р-1ч |
Е7-45-6 |
Укладка плит перекрытий площадью до 10 м2 |
100 шт |
6,04 |
316,54 |
49,7 |
238,987 |
37,523 |
Монтажники (7 ч): 4р-2 3р-2 2р-2 машинист крана 6р-1ч |
Монтаж сборных железобетонных плит перекрытия и плит покрытия производят поэлементно, раздельными потокам, сответствующими очередности возведения каждого из пяти этажей. Работы ведутся в две смены, двумя захватками.
Таблица 12 – Перечень машин, механизмов, оборудования
№ п/п |
Наименование |
Тип, марка, завод-изготовитель |
Эскиз |
Основные технич. характеристики |
Количество на звено, шт. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Машины и механизмы |
|||||
1 |
Кран |
Кран башенный КБ-408.21 |
|
Грузоподъемность 3,5 т, вылет 35 м, высота 22-31 м |
1 |
2 |
Вибратор с гибким валом |
Н25S |
|
Масса = 0,9 кг;частота вибрации = 10000 об./мин; зона уплотнения = 36 мм |
1 |
Продолжение таблицы 12
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
3 |
Сварочный трансформатор |
ТДМ-503-42 |
|
Напряжение питания 380 В; механическое регулирование сварочного тока; номинальный сварочный ток 500 А; масса 95 кг |
2 |
Инвентарь, оборудование, приспособления |
|||||
4 |
Строп четырехветвевой |
4СК-10/4000 |
|
Масса 96,7 кг; высота - 4 м |
2 |
5 |
Лестница навесная монтажная |
– |
|
Масса 53 кг; расчетная высота 4,1 м |
2 |
6 |
Лестница секционная приставная с площадкой, монтажная |
– |
|
Масса 853 кг; расчетная высота 6-18 м |
4 |
7 |
Ящик для раствора |
– |
|
Грузоподъемность 0,5 т; масса 60 кг; объем 0,25 м3 |
2 |
Инструменты |
|||||
8 |
Скарпели для каменных и бетонных работ |
ИР-661, ИР-581 |
|
Срок службы 18 мес. |
3 |
9 |
Ножовки по дереву |
|
|
Срок службы 24 мес. |
2 |
Продолжение таблицы 12
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
10 |
Топор строительный в сборе |
А1 |
|
Срок службы 24 мес. |
2 |
11 |
Молоток - кулачок |
МКУ |
|
Срок службы 24 мес. |
4 |
12 |
Скребок металлический |
|
|
Срок службы 12 мес. |
2 |
13 |
Лопата растворная |
|
|
Срок службы 6 мес. |
2 |
14 |
Кельма для бетонных и каменных работ |
КБ |
|
Срок службы 9 мес. |
2 |
15 |
Зубила слесарные |
ЗС |
|
Срок службы 6 мес. |
2 |
16 |
Зубила монтажные |
ЗМ |
|
Срок службы 6 мес. |
2 |
17 |
Молоток строительный |
|
|
Срок службы 24 мес. |
3 |
18 |
Ключи накидные |
|
|
Срок службы 24 мес. |
2 |
19 |
Рулетка в закрытом корпусе |
|
|
Срок службы 24 мес. |
2 |
20 |
Лом стальной строительный |
ЛО24 |
|
Срок службы 24 мес. |
1 |
21 |
Канат пеньковый |
|
|
Длина 30 м |
4 |
При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять: соответствие конструкций рабочим чертежам; качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, указанным в проекте; качество применяемых в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.
Контроль размеров элементов на площадке при их установке в проектное положение следует выполнять компарированной рулеткой. Проверке должны подвергаться: размеры швов, качество их заделки, сохранение целостности граней лицевых поверхностей. Допустимые отклонения при монтаже железобетонных конструкций зданий не должны превышать значений:
1. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных плит перекрытия в шве при длине плит, м:
- до 4 ….. 8 мм;
- свыше 4 до 8 ….. 10 мм;
2. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов плиты) при установке плит покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине плит, м
- до 4 ….. 5 мм;
- свыше 4 до 8 ….. 6 мм;
3. Допускаемые отклонения в размерах площадок опирания и зазоров между элементами конструкции определяются проектом
Таблица 13 – Технико-экономические показатели
Наименование показателей |
Ед. изм |
Показатели |
|
нормативные |
принятые |
||
Объем работ по технологической карте |
шт. |
682 |
682 |
Продолжительность работ |
дн. |
11 |
11 |
Трудоемкость всего объема работ по карте |
чел.-дн. |
278,349 |
278 |
Трудоемкость на единицу измерения |
чел.-дн./шт. |
0,408 |
0,41 |
Выработка рабочих в смену |
шт./чел.-дн. |
2,453 |
2,45 |
Производительность работ |
% |
100 |
105 |
3.2 Календарный план строительства
Подготовительный период:
Устройство временных зданий и сооружений
Прокладка наружных сетей и устройство вводов в здание
Срезка растительного слоя
Планировка площадей
Разработка котлована экскаватором в отвал
Разработка котлована экскаватором с погрузкой в транспортные средства
Подчистка дна котлована
Монтаж фундаментных подушек
Монтаж фундаментных блоков
Устройство монолитных участков сборных ленточных фундаментов
Монтаж перекрытия над подвалом