скреперов для различных дальностей транспортирования и типов грунта.
По полученным значениям эксплуатационной сменной производительности бульдозера необходимо построить график зависимо-
сти f = ПСМЭ (LТР, типгрунта) . Пример полученного графика представлен на рис. 1.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|
||||
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
||||
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 1. Завис мость эксплуатационной сменной производительности |
|||||||||||||
скрепера от дальности транспортирования и типа грунта |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
Основные технические характеристики скреперов |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
Марка скрепера |
|
|
||||
|
|
прицепного |
|
|
самоходного |
|
|||||||
|
ДЗ-30 |
ДЗ-20 |
ДЗ-26 |
ДЗ-23 |
ДЗ-11П |
ДЗ-11 |
ДЗ-32 |
ДЗ-13 |
|||||
Вместимость ковша, м3 |
|
3 |
|
7 |
|
10 |
|
15 |
|
8 |
9 |
10 |
15 |
Ширина захвата, м |
|
2,1 |
2,59 |
2,80 |
|
2,90 |
|
2,72 |
2,72 |
2,90 |
2,93 |
||
Глубина резания, м |
|
0,2 |
|
0,3 |
|
0,3 |
|
0,35 |
|
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,35 |
Толщина отсыпаемого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
слоя, м |
|
0,3 |
0,35 |
|
0,5 |
|
0,55 |
|
0,55 |
0,55 |
0,45 |
0,5 |
|
Мощность, кВт |
|
55 |
|
79 |
|
132 |
|
221 |
|
158 |
132 |
177 |
265 |
Масса скрепера, т |
2,75 |
|
7 |
|
9,2 |
|
16 |
|
19 |
19 |
20 |
34 |
|
16
Определение эксплуатационной сменной производительности скрепера с помощью ЕНиР № 2
Эксплуатационная сменная производительность скрепера определяется по нормативным документам ЕНиР № 2 аналогичным образом, как и для бульдозера, по формулам (8) и (9) расчетной работы №1.
Для примера определим эксплуатационную сменную производительность скрепера ДЗ-26 при транспортировании грунта I категории на расстояние 700 м и продолжительности рабочей смены 8 ч.
В соответствии с ЕНиР № 2, §Е2-1-21 основная норма времени для перемещения 100 м3 грунта скрепером на расстояние 100 м НВО =
= 0,95 ч. Дополнительная норма времени для перемещения 100 м3 грунта на оставшиеся 600 м НВД = 0,05·60 = 3 ч. Тогда общая норма
времени для перемещения 100 м3 на 70 м равна |
|
Д |
В |
НВ = 0,95 +3 = 3,95 |
ч. |
А |
|
Коэффициент использования скрепераИпо времени в течение ра- |
|
бочей смены принимаем из прил. 4 ЕНиР № 2. При разработке и перемещении грунта прицепным скрепером ДЗ-26 коэффициент K =
= 0,8.
Подставляя известные значения в формулу (8), определяем экс-
плуатационную сменную про зводительность скрепера |
||
б |
|
|
Э |
8 100 0,8 |
3 |
П М = |
3,95 |
=162,02 м /см. |
и |
|
|
При выполненииСрасчетной работы марку скрепера и дальности транспортирования грунта необходимо выбирать из табл. П.1.2 в со-
ответствии с номером варианта. При расчете производительности необходимо задаваться двумя категориями грунта (I и II).
По полученным значениям эксплуатационной сменной производительности скрепера строим графики зависимостей
f = ПСМЭ (LТР ) с учетом типов разрабатываемых и перемещаемых грунтов. Пример графика представлен на рис. 2.
17
|
|
|
|
И |
|
|
|
Д |
|
Рис. 2. Зависимость эксплуатационной сменной производительности |
||||
скрепера от дальности транспортирования и категории грунта |
||||
|
|
А |
|
|
|
б |
|
|
|
и |
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
18
Цель работы – выбрать и обосновать рациональный состав системы «экскаватор–самосвал» на основе сравнения техникоэкономических показателей ее работы.
Экскаватор – это самоходная землеройная машины с ковшовым рабочим оборудованием, предназначенная для разработки грунтов и горных пород с перемещением их на сравнительно небольшие расстояния в отвал или в транспортные средства.
ными средствами, каждое из которых имеет свою рациональную
дальность транспортирования. |
Д |
Транспортировка грунта производитсяИразличными транспорт-
Основными преимуществами использования на перевозке грунта автомобилей-самосвалов являются: малая трудоёмкость устройства землевозных дорог, возможность работы на дорогах сложного профиля с достаточно большими подъёмами и спусками, а также работа
в стеснённых условиях.
Для обеспечения полного использования грузоподъёмности автомо- |
||||||||||||
и |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
билей-самосвалов необходимоАсоответственно их тоннажу подбирать |
||||||||||||
погрузочные средства с целью сокращения времени под погрузкой. |
||||||||||||
Эксплуатационная сменнаябпроизводительность транспортного |
||||||||||||
средства в смену (т/см) определяется по формуле |
|
|||||||||||
ПЭМ = |
|
ТСМ GТ КГ КВ |
|
, |
(1) |
|||||||
|
|
|
||||||||||
|
t |
+ |
|
L |
+ |
|
L |
+t |
|
+ ∑t |
|
|
|
|
ν ХХ |
|
|
||||||||
СПГ |
|
νГР |
|
РГ |
|
|
|
|||||
где ТСМ – продолжительность рабочей смены, ч; GТ – грузоподъёмность транспортного средства, т; tПГ, tРГ – соответственно время простоя машины под погрузкой и разгрузкой, ч; L – средняя дальность транспортирования груза, км; υГР, υХХ – соответственно скорость движения груженого и порожнего транспортного средства; Σt – время на маневры машины и переключение передач, ч.
Коэффициент использования грузоподъёмности зависит от вида перевозимого материала (табл.1).
19
|
|
|
Таблица 1 |
Значения коэффициента использования грузоподъемности КГ |
|||
Класс груза |
|
Вид транспортируемого материала |
КГ |
|
|
|
|
|
|
Сыпучие материалы (щебень, песок, гра- |
|
|
|
вий, шлак, грунт, цемент, минеральный по- |
|
1 |
|
рошок, металлопрокат (балки, рельсы, тру- |
1,0 |
|
|
бы), цементо- и асфальтобетонные смеси, |
|
|
|
растворы, лесоматериалы, кирпич) |
|
2 |
|
Зола, известь |
0,8 |
3 |
|
Листовая сталь, снег |
0,6 |
4 |
|
Опилки, торф, камыш, мох, дёрн |
0,4 |
|
|
|
|
Время |
|
И |
и разгрузкой |
нормированного простоя под погрузкой |
|||
разделяется на основное (выполнение погрузоразгрузочных работ в пределах установленных норм) и дополнительное (заезды, взвешива-
разгрузочных работ устанавливают вДзависимости от способа их производства и грузоподъёмности транспортных средств.
ние, пересчёт, лабораторный анализ груза).
Основные нормы простоя при выполнении погрузо-
Продолжительность простоя автомобилей-самосвалов под по-
грузкой и разгрузкой сыпучих материалов приведена в табл. 2. |
||
|
А |
|
б |
Таблица 2 |
|
|
||
и |
|
|
Нормы простоя автосамосвалов (мин) под погрузкой-разгрузкой сыпучих материалов (грунт, песок, щебень, гравий и т.д.)
Грузоподъём- |
Вместимость ковша экскаватора, м |
3 |
Продолжи- |
|||
ность автомоби- |
|
тельность раз- |
||||
|
|
|
|
|||
ля, т |
С |
до 1 |
от 1 до 2 |
|
грузки, мин |
|
1,5–2,25 |
|
|
2 |
– |
|
1–2 |
2,25–4,5 |
|
|
2–4 |
2–3 |
|
1,5–2,5 |
4,5–7,0 |
|
|
4–7 |
3–4 |
|
2–3 |
7,0–10,0 |
|
|
10–12 |
3–5 |
|
3–6 |
12,0–15,0 |
|
|
12–14 |
5–7 |
|
6–8 |
15,0–20,0 |
|
|
14–17 |
7–10 |
|
8–10 |
Эксплуатационную сменную производительность экскаватора можно определить по ЕНиР № 2 §Е2-1-9 [3]по формуле
20