Материал: 1086

С

60. Основные операции получения молотой негашеной извести:

1)

дробление комовой негашеной извести, дозировка извести и

добавки, тонк й помол, склад;

2)

дроблен е комовой негашеной извести, обжиг, дозировка до-

зировка

бавки, помол, склад;

3)

дроблен е комовой негашеной извести, гашение, сушка, до-

с добавкой, помол, склад.

61. Основная реакц я г дросиликатного твердения извести

1)

СаО + Н2О = Са(ОН)2;

2)

Са(ОН)2 + СО2 + п Н2О = СаСОз + (п+1) Н2О;

3)

СаО + SiO2 + Н2О = СаО∙SiO∙Н2О.

62. Наиболее долговечны известковые бетоны и растворы:

1)

твердения;

2)

карбонатного

гидратного твердения;

3)

гидросиликатного твердения.

63. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера мо-

А

жет состоять из

1)

известняка, глины, доменного шлака;

2)

извести, доломита, С-3;

Д

3)

гипса, Na2SO4, CaCl2.

И

С

67. Основные операции производства ПЦ:

1)

добыча сырьевых материалов и подготовка сырьевой смеси,

обжиг, помол с г псом;

2)

добыча сырьевых материалов, гашение, сушка, обжиг, помол

ние

с гипсом;

3)

добыча подготовка сырьевых материалов, гашение, введе-

гипса.

бА

68. Помол кл нкера ведут

1)

только по открытому циклу;

2)

только по замкнутому циклу;

3)

по открытому ли по замкнутому.

69. Стекловидная фаза клинкера взаимодействует с водой при

1)

нормальных условиях;

2)

автоклавной о ра отке;

Д

3)

в присутствии NaCl.

70. По мере высыхания твердеющего вяжущего большую роль в по-

вышении прочности играют

1)

гелевые фазы;

И

2)

ван-дер-ваальсовые силы;

3)

соединения C3AH6.

71. Уменьшают коррозию стали

1)

стимуляторы;

2)

ингибиторы;

3)

катализаторы.

СибАДИ

74. корость твердения ПЦ в 2 раза уменьшается при температурах

1)

0 °С;

2)

5 – 8 °С;

3)

30 – 40 °С.

75. Пр родные АМД

1)

к слые;

2) основные;

3)

нейтральные.

76. Портландцемент может содержать МД без изменения названия

1)

15 – 25%;

2)

10 – 20%;

3)

20 – 30%.

77. α-гипс называют

1)

строительным;

2)

техническим высокопрочным;

3)

эстрихгипсом.

78. Г-5 А III расшифровывается

1)

гипс прочностью 5 МПа, быстротвердеющий (А), тонкого по-

мола (III);

2)

гипс 5-го сорта, тонкого помола ( ), нормально твердеющий

(III);

3)

гипс прочностью 5 МПа, медленнотвердеющий (А), грубого

1)

не более 8 мин;

2)

не более 20 мин;

3)

более 25 м н.

82. Реакц я декарбон зации при обжиге известняка

1)

<=>СаО + Са + СО2;

аСОз

2)

аСОз<=>Са+О2+СО2;

3)

аСОз<=>СаО + СО2.

83. Гашен е

для получения известкового теста целесообразно

звести

провод ть при температуре (°С)

1)

60 – 80;

2)

100 – 105;

3)

300 – 350.

84. Производство комовой негашеной извести состоит из следующих

основных операций:

1)

добыча, обжиг известняка, помол;

2)

добычабАи подготовка известняка, обжиг;

3)

добыча, помол, обжиг, помол.

85. Хранение молотой негашеной извести на складах не превышает

5 – 10 суток во избежание

Д

1)

перегрузки складов;

И

2)

гидратации и карбонизации CaO;

3)

повторного помола.

1)

молотая негашеная известь;

2)

гашеная известь;

3)

комовая негашеная известь.

С

88. Шлакопортландцемент –

1)

ПЦ + 19% доменных шлаков;

2)

ПЦ + 77% доменных шлаков;

и

3)

ПЦ + 5% доменных шлаков.

89. Ал т –

1)

3 аО∙SiO2;

2)

бА

2CaO∙SiO2;

3)

3CaO∙Al2O3.

1)

фазовым;

2)

вещественным;

3)

гранулометрическим.

91. Коэффициент насыщения ( КН ) рассчитывают по формуле

1) SiO2 / Al2O3+Fe2O3;

2) Al2O3 / Fe2O3;

3)

(CaO – 1,65Al2O3 – 0,35Fe2O3) / 2,8SiO2.

И

92. Способы подготовки сырьевой смеси для производства портланд-

цемента –

Д

1)

только мокрый;

2)

только сухой;

3)

комбинированный;

4)

все 3 способа.