Внедрение визуализации в промышленности
Визуализация технологических процессов решает проблему повышения эффективности производства, т.к. позволяет оперативно управлять технологическими процессами, а также получать информацию в удобной для пользователя форме. MES(международная ассоциация производителей) признала, что внедрение визуализации позволяет повысить эффективность производства на 15%.
Различная информация может выводиться на отдельные экраны, видеостенды или панели операторов. Также доступно удаленное управление и просмотр информации с помощью WEB-визуализации. Особенно интересно применение WEB-визуализации в условиях географической и территориальной разнесенности подразделений.
ФОРМЫ ГРАФИЧЕСКОГО ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ДАННЫХ:
Графики;
Таблицы, в ячейках которых могут быть как числа и текст, так и графические элементы (светоиндикаторы, изображения пиктограммы,);
Видеоданные
Географические карты с наложением размещения офисов и подразделений, план цеха с различными участками для вывода информации о текущем состоянии автоматов и пр.
Тексты и презентации с автоматической сменой слайдов;
Бегущая строка;
Различные панели операторов; Преимущества применения визуализации:
На первом этапе автоматизации (с начала XVIII до конца XIX столетия), когда автоматическое управление осуществлялось за счет каких либо физических воздействий на механизмы, оператор/пользователь мог судить о состоянии процесса только по каким либо внешним признакам (движение механизмов, повышение температуры каких либо частей, подача/выход материалов и др.), а подчас и по каким либо косвенным признакам из-за невозможности «заглянуть в рабочий механизм». Все это существенно осложняло управление технологическим процессом и отслеживание аварийных ситуаций, а уж об удаленном управлении практически не велось речи.
На втором этапе связанном с развитием электротехники (конец XIX и середина XX столетия) появилась возможность собрать все управление автоматом и даже целой линией на один-два пульта управления, совмещенных с визуальной панелью (состоящей из ламп или стрелочных приборов: термометров, манометров и пр.). Это позволило существенно упростить управление, также появилась возможность отслеживания неисправностей (но это требовало усложнения автомата, что было не всегда целесообразно). Отчеты могли формироваться «классически» т.е. требовались люди которые вовремя периодических обходов списывали показания приборов, либо при помощи самописцев (которые автоматически на бумаге чертили графики различных технологических параметров). В обоих случаях полученные данные еще необходимо было обработать. На современном этапе обусловленном бурным развитием ЭВМ появилась возможность сразу всеми процессами (которые подчас имеют перекрестное влияние), также вся информация и каналы управления могут быть выведены на одно устройство (экран компьютера, панель и пр.), также современные устройства саму укажут на неисправный элемент (а подчас и подскажут способы устранения неполадки) или предотвратят аварию. Все отчеты ведутся автоматически и непрерывно, они обрабатываются также автоматически и хранятся в удобной форме (например в удаленной базе данных). А уж удаленное управление практически не имеет ограничений, что нашло применение даже при освоении космоса.
визуализация управление информация автоматизация