Документ: Трубы нефтяного сортамента, страницы 416-420

Таблица 22.9

Соединения VАМ дЛЯ насосно-компрессорных труб

			•			Толщина
							ммI		Рекомендуемый крутящий						момент
										свинчивания.			Н· м
	Наружнын днаметр трубы D, мм					стенки s,
	Наружнын днаметр трубы D, мм					стенки s,			J-55, К-53			75, L-SO,	I
												75, L-SO,
												"'с--80, е-95			Р-I05
60,3		(2	3/811)		I	4,83		I	1900			2710				2980
					I	4,83		I	1900			2710				2980
					I	5,54		I	2170			2710				2980
					I	6,45			2440			2980				3120
					I
						5,51			3250			3660	I			3660
													I
73,0		(2	7/8111											I
73,0		(2	7/8111	-		7,01			3930			4200				4200
				-		7,82			4200			4470		I		4470
														I
						6,45			3930			4880		I		6370
						6,45			3930		I	4880				6370
						7,34			5830		I	6640				6640
88,9		(3	1/211)			7,34			5830			6640				6640
88,9		(3	1/211)			9,52			6920			7860				7860
						10,50			7320			8270				8270
						11,43			732'0		I	8270				8270
				I							I

				I		3,74			3390			-				-
					I	3,74			3390			-				-
						6,65			4470			5420				5420
101,6		(411)				,8,38			5830			6920				6920
						9,65			7'860			8810				8810
						10,92			9760			10850			10850


						5.,69			5830			5830				6.370
						5.,69			5830			5830				6.370
						6,.35			6370			6370				692{)
						6,88			6370			6370				7320
114,3		(4	1/211)			7,37			6370			7320				7320
						8,56			7320			7'860				7860
						9,65			-			8810				8810
						10,92			-			10850			10850
	При м е ч а н и я: 1. Трубы					диаметром	114,3 мм могут использоваться как									обсадные
	трубы. Высокопрочные изготовляются из стали P'·110. кроме труб со стенкой															6,,818 "м,
	которые изготовляются из стали P-I05. ДЛЯ труб с толщинами стенок 8,56														мм	и более
	могут быть использованы также стали с пределом текучести 862											и 1034 МПа.

2.Рекомеидуемый крутящий момент свинчиваиия приведен для муфт с нормальным

наружным диаметром.

нении TDS. Герм€тичность достигается двумя коническими уплот нительными поверхностями: коротким гладким под углом 30° по яском и скошенными под углом 15° упорными торцами.

Стандарты АНИ предусматривают использование насосно-ком

прессорных труб из стали группы hрочности N-80для бурильных

колонн диаметрами 26,7; 33,4; 42,2 и 48,3 мм. Концы труб имеют высадку под приварку высокопрочных замков со специальной зам

ковой резьбой, шагом 4,233 мм и конусностью 1:8. В тех случаях,

когда требуется обеспечить высокую герметичность замковых сое

динений, на основании конуса ниппельной части замка делается

416

а

Рис. 22.4. Соединения насосно-ком.прессорных труб фирмы «Хайдрил»:

а - соединение FJ н А-95; б - соедннение CS и РН-б

..<

(

. ....,

/ . '}..зо

о

,'- "=

~

~~-

<

L

1----- 1

<:

~\

--

0\

~

~:

Рис.

22.5. Соединение

haCOCHO-КО~lПрессорных труб YA1Vl ФИР:.lы

«Валурек»

~150

-150

Рис. 22.6. Hacocho-компреССО.рные трубы с приваренными замка~lИ, используемые

в качестве бурильных труб малого диаметра tпо стандартам АНИ).

1 - сварной шов; 2 - уплотннтельное кольцо

417

Таблица 22.10

Размеры haCQcho-компрессорных труб с приваренными замками (ММ)

I

со

..,.>-

I 1:

8Q

c6-€

о)

J

:о

10

о:

о

@f:"

"'u

'"

"

о.:

.,>-

о0:""",: '"

0)..,.

Наружный диаметр

0:""

"'0:""'"'"

'"C'I:IОа)";:

~~

0)"0:

..""

C'I:IB

трубы iJ

" ..

~~~

""0)",

0:0 -

;,:

II

"о.:

""о.>

""",,,,

~~~

I

8~~

"'»

» . ,

:о

Ef'"

"::E"1:j

»;':0:

"''''''!

"

[-o~u

I

IOQ "!10

:r:"!<li

I

"'''''

I~

:::[0.:

00:

:I::s::Q

"'",,,!

IOQ "!О)

0,,0)'"~ ~

~5

26,7

( ],050")

3,9]

]8,9

34,9

I

]8,3

NC]O

I 30,2

I

38,1

I

33,4

(1,315")

4,55

28,3

41,3

23,0

NC12

35,4

44,4

42,2

(1,66011.)

5,03

32,1

46,0

23,8

NC]3

38,6

44,4

48,3

(1,900")

5,56

37,2

54,0

25,4

NC]6

44,1

I 44,4

I

кольuевая проточка, в которую вставляется уплотнительное КОЛЬUО

круглого сечения толщиной 2,6 мм. Приварные замки изготовляют ся в соответствии со стандартом 7 АНИ. Размеры насосно-оомпрес сорных труб с высаженными конuами и приваренными замка:vш показаны на рис. 22.6 и табл. 22.] о.

Раздел IV

ПРОКАТ И РЕМОНТ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА

ГЛАВА 23

ТРУБНblЕ БАЗbl И ЦЕХИ

ДЛЯ обеспечения нужд бурения и добычи каждое производст венное объединение Министерства нефтяной промышленности должно иметь в своем составе центральную трубную базу, обслу живающую все буровые и нефтегазодобывающие предприятия

объединения. При значительном удалении отдельных районов бу

рения или добычи от центральной трубной базы транспортирова

ние труб на далекие расстояния становится технически и экономи чески нецелесообразно. В этих случаях в непосредственной близо

сти от перспективных районов добычи нефти и бурения создаются

прокатно-ремонтные цехи или площадки, подчиненные централь

ной трубной базе.

В настоящее время большинство трубных подразделений отли

чаются друг от друга как по организационной структуре, так и по

условиям производства и техническому оснащению.

По организационному построению сохранилось пять разновид ностей трубных подразделений: центральные труБОJе базы объе динений (ЦТБ) ; трубно-инструментальные базы объединений (ТИБ); прокатно-ремонтные цехи труб (ПРЦТ) или труб и тур бобуров (ПРЦТ и Т) баз производственного обслуживания (БПО); трубно-инструментальные площадки УРБ и УБР; цехи бурильных,

обсадных и насосно-компрессорных труб управлений производст

венного обслуживания и комплектации (УПТО и 1<.).

Дальнейшая концентрация и специализация преДr'олагает со здание во всех объединениях центральных производств~нных труб ных баз, обслуживающих сферу бурения и добычи.

Состав и мощность базы определяются номенклатурой и коли чеством труб, обрабатываемых ею за год.

Мощность трубной базы определяется исходя из необходимо

сти обеспечить подготовку к эксплуатации и ремонт всех видов

труб (бурильных, обсадных и насосно-компрессорных), исполь

зуемых данным производственным объединением. Ниже приводит

ся расчет мощностей ПРОИЗВОДственных цехов бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб и стеллажного хозяйства деловых дворов центральных трубных баз по методике ВНИИТнефти.

419

Расчет мощности цеха по подготовке к эксплуатации

и ремонту бурильных труб

Мощность цеха бурильных труб (труб/год) опред'е,'1ИТСЯ по

формуле

Мб =	ЛИ + Поб nб + (Лоб + Лиеоб)		kб	,		(23.1)
	tб
где ЛИ - потребность в		новых	бурильных		трубах,	труб/год;
Лоб -	парк оборотных	бурильных		труб, труб; Ппеоб -		парк не
оборотных бурильных труб, труб;			nб - число		ремонтов	бурильной

трубы за срок ее службы; tб - срок службы бурильной трубы, лет; kб - коэффициент отбраковки бурильных труб для ремонта.

Потребность в новых бурильных трубах (труб/год) находится по формуле

Л	и	-	~			'					(23.2)
		-		gб	lб
где			V -	годовой объем проходки,					м; Рб -	норма расхода	буриль
ных труб на						1 м проходки, кг; gб -			усредненная масса 1 м буриль
ной трубы, кг; lб -								длина трубы, принятая для расчета, м.
		Парк оборотных бурильных труб находится по форму.'1е
Л	об	-		тет h		L	,				(23.3)
		-	--lб-
где			тет -		число			одновременно действующих буровых установок;
lб -			длина бурильной трубы, принятая для расчета, м; Iz -								средняя
глубина					скважины, м; L - коэффициент					запаса; Пнеоб -	парк не

оборотных бурильных труб с левой рез~бой по рекомендациям Гип ровостокнефти принимается равным числу труб для комплектова ния одной, наиБОJlее глубокой скважины; nб, tб, kб' L - прини

маются на основе накопленных статистических материалов ,прош

лых лет по данному району.

Расчет мощности цеха				по	подготовке к эксплуатации			обсадных
труб			.
Годовая потребность ~ обсадных трубах определяется по фор
муле
МО =	v Р	О	•					(23.4)
МО =	v Р		•					(23.4)
	go [о
где V -- годовой объем I~РОХОДКИ, м; РО -							норма расхода обсадных
труб на 1 м проходки,				кг;	go -	усредненная масса 1 м обсадной
трубы,	кг;		10 - длина	обсадной		трубы,	принятая для	расчета, М.

Расчет мощности цеха по подготовке к эксплуатации

и ремонту насосно-компрессорных труб

Мощность цеха насосно-компрессорных труб (труб/год) нахо

дится по формуле

420

Материал: Трубы нефтяного сортамента

Смотрите также: