Материал: Трубы нефтяного сортамента

Скачать

Заказать новую работу

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

60Х5-Е ГОСТ 633-80 - для гладких труб;

60-Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам; В-60Х5-Е ГОСТ 633-80 - для труб с высаженными наружу

концами;

В-60-Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам;

НКМ-60Х5-Е ГОСТ 633-80 - для гладких высокогерметичных

труб;

НКМ-60-Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам; 60Х5-ТУК-Е ГОСТ 633-80 - для гладких труб с термоупроч­

ненными концами.

Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами из ста­ ли группы прочности Е, с условным диаметром 60 мм и толщиной

стенки 5 мм:

НКБ-60Х5-Е ГОСТ 633-80.

Для труб и муфт исполнения А после обозначения стандарта

ставится буква А.

На наружной и внутренней поверхностях труб и муфт не долж­

но бып. плен, раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин.

Допускаются вырубка и зачистка :указанных дефектов при ус­ ловии, что их глубина не превышает предельного минусового от-· клонения по толщине стенки. Заварка, зачеканка или заделка де­ фектных мест не допускается.

В местах труб и муфт, где толщина стенки может быть заме­ рена непосредственно, глубина дефектных мест может превышать указанную величину при условии сохранения минимальной тол­ щины стенки, определяемой как разность между номинальной тол­ щиной стенки и предельным для нее минусовым отклонением.

Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и другие дефекты, обусловленные спо­ собом производства, если они не выводят толщину стенки за пре­ делы минусовых отклонений.

Место перехода высаженной части труб к ее части с толщиной

стенки s не должно иметь резких уступов.

На внутренней поверхности высаженных наружу концов труб

с муфтами не должно быть более трех дефектных мест (незапол­ нение металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из

которых по окружности не должна быть более 25 мм; шириной бо­

лее 15 мм и глубиной более 2 мм.

На наружной и внутренней поверхностях высаженных наружу

концов безмуфтовых труб на расстоянии менее 85 мм от торца де­

фекты не допускаются. На расстоянии свыше 85 мм не должно

быть более трех дефектных мест (незаполнение металлом и ре­

монт дефектов), протяженность каждого из которых не должна

быть более 1/3 длины окружности, шириной более 15 мм и глуби­

ной более 2 мм.

Тотцина стенки в переходной части всех труб с высаженными наружу концами не должна быть менее минимальной допустимой толщины сте~ки гладкой части трубы.

~6

Таблица

17.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мехаиические свойства сталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Группа

прочности стали

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I к. I

 

I

Л

I

М

I

Р

 

 

 

 

 

 

 

д

Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Временное

 

СОПРОТНВ.1енне <Ув, МПа,

 

687

699

 

758

 

862

 

1000

 

 

 

655

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

(638)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел текучести <Ут, МПа:

 

379

 

49l

552

 

654

 

758

 

980

 

не

менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(373)

 

 

77,3

 

87,9

 

93,9

 

116,0

не

более

 

56,2

-

 

 

 

Относительное удлинение 65, %,

 

14,3

 

[2,О

13,0

 

12,3

 

11,3

 

9,5

 

 

 

 

 

 

 

не менее

I

(16,0)

При м е ч а н и я: 1. Значения

показателеi! мехаиических свойств, взятые в скобки, от­

носятся к трубам исполнеиия Б. 2.

Для труб

из стали группы прочиости Д исполиения 5

максимальное значение предела текучести не ограиичеио.

Массовая доля серы и фосфора в стали не должна быть более 0,045 % каждого.

Трубы и муфты должны изготовляться из стали одной и той же

группы прочности (табл. 17.6).

Трубы гладкие и муфты к ним и трубы гладкие высокогерме­

тичные и муфты к ним группы прочности К И выше, трубы с выса­

женными наружу концами и муфты к ним и трубы безмуфтовые

свысаженными наружу концами всех групп прочности должны

быть подвергнуты термической и термомеханической обработке. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание. Рас­

стояние между параллельными плоскостями после испытания не

должно быть более указанного в табл. 17.7.

Резьбы и уплотнительные конические расточки муфт должны

быть оцинкованы или фосфатированы.

Таблица 17.7

Расстоянне между параллельными плоскостями при сплющивании

Группа прочиости стали

Отношение диаметра к

Расстояние между параллель<

толщиие стенки D/S

ными плоскостями, 111М

д

;;;;'16

0,65D

К,Е

0,70D

Л

 

0,75D

 

 

 

д

 

(O,98-0,О2Djs) D

 

К,Е

<16

(1,18-0,03D/s) D

Л

 

(1,23-0,О3Ds!) D

 

 

 

При м е ч а н и е. Расстояние между параллельными плоскостями для труб групп дроч. ности М И Р устаНljвливают по согласованию ИЗГ<Yfовителя с потребителем.

Таблица

17.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Испытательные гидравлические давления труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J\авnения ДnЯ труб стаяи груап ИРОЧRОСТ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'усJIовный

 

Толщина

 

 

 

J\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AllaмeTp

 

стенки, мм

НСПОJIиенне\исполнение

I<

 

Е

Л

М

 

Р

 

трубы, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27

 

 

3,0

 

 

67,2

 

 

 

66,2

87,3

 

98,1

-

-

 

-

 

 

33

 

 

3,5

 

 

64,3

 

 

63,3

83,4

 

93,7

-

-

 

-

 

 

42

 

 

3,5

 

 

50,5

 

 

 

49,5

65,2

 

73,6

-

-

 

-

 

 

48

 

 

4,0

 

 

50,5

 

 

49,5

65,2

 

73,6

-

--

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

5,0

 

 

50,5

 

 

 

49,Е>

65,2

 

73,6

87,3

96,6

 

122,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

73

 

5,0

 

 

45,6

.1

45,1

59,4

66,7

I 79, ОI 87, з1

112,3

 

 

 

 

7,0

 

 

57,9

57,4

75,0

84,9

100,6

110,91

122,6

 

89

 

6,5

 

 

44,1

 

I

43,7

57,4

64,7

I76,5

l 84,4 l108,9

 

 

 

 

8,0

 

 

54,4

53,5

70,6

79,5

94,2

101,0

 

12?,6

102

 

6,5

 

 

38,7

I

38,3

50,0

56,4

I 66,7 I73,6 I95,2

114

 

7,0

 

 

37,3

36,8

48,1

54,4

64, 3

71 , 1

 

91 ,2

 

 

 

При м е ч а н н я:

1.

 

Если расчетиое

давление р превыаетT 68,6

МПа, то испытательное

 

,J;авление

принимают

равным 68,6

МПа.

По требованию

потребителя

испытательное

давле­

ние принимают равным расчетному давлению р, но не более 122,6 МПа. 2. По согласованию

""готовителя с

потребителем для труб

гладких

и с высаженными наружу концами и муфт

к ним исполнения Б групп прочностн

J\ н I<

испытательное д.авление ограничивается

19,7 МПа и для

группы прочиостн' Е и

выше -

29,4 МПа.

 

 

 

 

l(аЖJ\ая труба - глаJ\кая, глаJ\кая высокогерметичная и с вы­ саженными наружу концами - J\олжна быть снабжена муфтой, закрепленной на муфтонаверточном станке на OJ\HOM из ее концов.

По согласованию изготовителя с потребителем J\опускается иост3.вка муфт без труб.

При свинчивании труб с муфтами неоБХОJ\ИМО применять смаз­ ку или J\ругие уплотнители, обеспечивающие герметичность соеди­

нения и предохраняющие ·его от заJ\ИРОВ и коррозии.

С целью преJ\охранения от коррозии при транспортировании на­

ружн3.я поверхность каЖJ\ОЙ трубы и каЖJ\ОЙ муфты должна быть

QКР4шен~.

Jlo согласованию изготовителя с потребителем допускается из­

готовление труб и муфт без окраски или с покрытием нейтральной СМII.:JКОЙ.

По требованию потребителя трубы исполнения А должны из­

готовляться с защитными покрытиями внутренней поверхности, иредотвращающими отклонения парафина. и коррозию. Покрытия

выполняются В соответствии с технической документацией, утверж­

.-енноЙ в установленном ПОРЯJ\ке.

Трубы с навинченными муфтами, а также трубы безмуфтовые

с высаженными наружу концами должны ВЫJ\ерживать испыт3.ние

внутренним гидравлическим давлением (табл. 17.8).

а48

Основные параметры и размеры резьбовых соединений· гладких труб и с высаженным/И концами и муфт к ним

Форма и размеры профиля резьбы труб и муфт к ним соответ­

ствуют указанным на рис. 17.5 и в табл. 17.9.

Таблица 17.9

Параметры и размеры профиля резьбы (мм)

Число ииток иа Алиие 16.4 1111

Параметр резьбы

10

Шаг резьбы Р

 

 

 

 

2,5400

 

3,175

 

J!JblcoTa исходного профиля Н*

 

2,200

 

2,750

 

\;ысота профиля 111

 

 

 

1, 412+-0,10О,О5

 

1,81O+g:~

Рабочая высота

профиля h*

 

1,336

 

1,734

 

Угол

профиля

а*

 

 

 

 

 

 

 

угол наlшона стороны профиля а/2

 

 

 

 

Радиус закругления:

 

 

0,432+O·0~5 I

 

 

вершины профиля ,

 

 

0,508+9.8>5

 

впадины профиля

'1

 

0,356-0.0.5

 

0,432-8.'~5

 

Зазор z*

 

 

 

 

0,076

 

Угол

наклона q::

 

 

 

 

10'47'24"

 

Конусность 2 tg(P

 

 

 

1 : 16

 

 

1.

 

 

 

 

 

При м е ч а и и я:

Шаг резьбы Р

измеряется параллельно оси резьбы трубы а муфты.

2. Предельные отклонения радиусов ,

н г, даны для проектирования резьбообраsующеГ8

IIRструмеита и коитролю

не подвергаются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

------- --------~~~-~-------

J

;'

Рис. 17.5. ПрофИJJЬ резьбы гладких насосно-компрессорных труб и муфт

к ним; труб и муфт т·ипа В:

J -

,nнния, пара.n.пe.uьяая оси резьбы; 2 - 'nиння среднего диаметра резь­

бы,

3-0СЬ резьбы; 1-lIуфта; II-труба

* -

размеры "'1111 справох

z

Рис. 17.6. Резьбовые соединения гладких насосно-компрессорных труб и муфт к ним; труб и муфт ТlfПа В:

а -

соедииеиие, свинченное вручную;

6 - соединение, свинченное на

станке;

1 -

конец

сбега резьбы; 2 - нитки со срезанными вершинами; 3 -

основная плоскость; 4 -

линия среднего диаметра резьбы;

1 -

муфта; Il -

труба

 

Размер Dn

приведен для труб

с высаженными

наружу концами. • - размеры для справок

Размеры резьбовых соединений гладких труб и муфт к ним указаны на рис. 17.6 и в табл. 17.1 О, а труб с высаженными наружу

концами и муфт к нимна рис. 17.6 и в табл. 17.11; отклонения

от номинальных размеров резьбы - в табл. 17.12. При свинчива­ нии вручную оцинкованных или фосфатированных муфт с труба­

ми натяг должен быть равен величине А (см. рис. 17,6, табл. 17.10, 17.11), отклонение ± Р!. Такое же отклонение после свинчивания труб и муфт на станке.

Основные параметры и размеры соединений гладких высокогерметичных труб и муфт к ним - Н I(М

Форма и размеры профиля труб диаметром от 60 до 102 мм и муфт к ним соответствуют рис. 17.7 и табл. 17.13, а труб диамет­ ром 114 мм и муфт к ним - рис. 17.8 и табл. 17.13. Размеры сое­ динений соответствуют рис. 17.9 и табл. 17.14 (для труб) и рис.

17.9 и табл. 17.15 (для муфт). Допускаемые отклонения от номи­

нальных размеров резьбы приведены в табл. 17.16.

350

Смотрите также:

+++P-5-2014_мед ПК и ПО подростков
1. Опухоль (лекция Туровой А.Ю.) КубГМУ Live
12. Dignity
1284
14.Сердечно-сосудистая система
156
1949
2489
273
3796