Материал: Трубы нефтяного сортамента

билизирующими поясками типов 3 и 4 (ГОСТ 631-75) в пр.оцессе

эксплуатации разрушаются в основном по гладкой части - преиму­ щественно в переходной зоне или в теле трубы. Поэтому их резь­ бовые соединения обычно не подвергаются дефектоскопическому контролю. Однако иногда из-за нарушения технологии при сборке труб с замками диаметральный натяг соединения не выдержива­

ется. Для устранения подобных случаев рекомендована методика

дефектоскопического контроля качества сборки бурильных труб с

коническими стабилизирующими поясками. Данная методика

предуcr-латривает косвенное определение с помощью дефектоскопи-' ческой аппаратуры фактического диаметрального натяга собран­ ных с ЗЗ.\Iками труб, что позволяет оценить их работоспособность.

Для проверки качества бурильных труб в промысловых усло­

виях Пр!I:\Iеняется ряд конструкций дефектоскопической аппарату­

ры и установок, краткие характеристики которых приводятся ниже.

Передвижная комплексная дефектоскопическая установка

типа ПКДУ-l

Установка ПКдУ-l предназначена дляпрове.в.ення на буровой

дефектоскопического контроля резьбовых участкоа стальных бу­ ри.'IbНЫХ труб диаметрами 60-140 мм, алюминиевых бурильных труб 73-147 мм, утяжеленных бурильных труб 108-203 мм и ве­ дущих бурильных труб С9 стороной квадрата 114-140 мм. Кроме

того, установка позволяет измерять толщину стенок алюминиевых

и стальных бурильных труб диаметром 60 мм и более, а также сор­

тировать стальные бурильные трубы электромагнитным методом по группам прочности Д, К И Е.

Пульт контроля, приборы и оборудование установки смонтиро­ ваны в кузове типа СГК-3, установленном ыа шасси автомобиля ГАЗ-66.

Бурильные трубы на буровой контролируют с помощью вынос­

ных даТЧIIКОВ, соединенных с пультом контроля кабелями длиной

'60 м. Установку обслуживают два оператора-дефектоскописта и во­

дитель машины.

Техническая характернстика установки

РеЖЮI эксплуатации - трехсменный, профилактические пере­

рывы - не более 30 мин.

Установка ПКДУ-l разработана Ивано-Франковским отделом ВНИИ.Тнефти, а изготовляется опытным заводом «Нефтеавтомати­

ка» (г. Бугульма, ТАССР).

161

Установка для автоматизированной дефектоскопии

нарезных труб нефтяного сортамента ДИНА-l

УстановкаДИНА-l предназначена для неразрушающего конт­

роля тела стальных, преимущественно насосно-компрессорных труб магнитоиндукционным методом. Установка включает автоматизи­ рованную двухрядную линию контроля и оснащена устройствами для подачи труб в зону контроля, вывода их из этой зоны, а также

перемещения труб с линии контроля на стеллаж.

ДИНА-l обладает повышенной монтажеспособностью и .1егко

может быть смонтирована в цехах трубных подразделений, осуще­ ствляющих подготовку и ремонт труб для бурения скважин.

Пульт управления установкой составлен из унифицированных блоков.

Установка оснащена толщиномером с бесконтактным вводом

ультразвука БУИТ-l, устройствами «Гном-60-185» В ко~шлекте с дефектоскопами УД-l ОУА, предназначенными для дефектоскопии концов труб, в том числе резьб. С помощью этой установки можно

контролировать насосно-компрессорные трубы с гладкимп и с вы­ саженными концами, бурильные трубы сборной конструкции и с приваренными замками и обсадные трубы в сборе с муфтами. При этом выявляются объемные дефекты (неметаллические вк.,:ючения,

плены, закаты, точечная коррозия и т. д.), а также поперечно ори­

ентированные по оси трубы дефекты (усталостные трещины, риски и т. д.).

Техническая характеристика установки

Процесс контроля записывается на ленте самопишущего прибо­ ра, при обнаружении дефекта срабатывает световая сигна:шзацпя.

Установку обслуживают два дефектоскописта.-

Установка Дина-l разработана ВНИИТнефтью, сеРИlшое про­

изводство ее освоено заводом «Нефтеавтоматика» (г. Бугульма,

ТАССР).

Передвижная комплексная дефектоскопическая лаборатория ПКДЛ-2

Лаборатория предназначена для проведения неразру~ающего

контроля на буровых в районах с умеренным климатом высажен­ ных и резьбовых участков стальных бурильных труб диаметром

73-168 мм, алюминиевых бурильных труб 73-170 мм, геО.l0гораз­ ведочных бурильных труб 50 мм и насосно-компрессорныл'труб 48,

89, 102 и 114 мм.

162

С помощью установки ПКдЛ-2 может быть произведенадефек- _ тоскопия труб типа ТБПВ диаметром 114-168 мм, ниппельной

части УБТ и переводников и других элементов бурового оборудова­ ния. I<po~le того, с ПОМОЩЬЮ этой установки можно измерять тол­

щину сте~:!Кп бурильной трубы.

Лаборатория смонтирована в автомобиле УАЗ-452 с утеплен­

ным кузовом.

Бури.'lЬные трубы на буровой проверяют с помощью выносных

датчИI{ОЗ, соединенных с лабораторией кабелями длиной 70 м. Ус­

тановну обслуживают два оператора-дефектоскописта и один ин­

женер ИJlП техник - руководитель работ. Температура воздуха при

эксплуатации изменяется от -40 дО ~450C.

РеЖЮI эксплуатации лаборатории - трехсменный, а профилак-

1'ические перерывы - не более 30 мин.

Лаборатория ПКДЛ-2 разработана Полтавским отделением

УкрНИГРИ Министерства геологии УССР, а изготовляется Феодо­

сийским РМЗ нпо «Геотехника».

Установка «30нд-l»

Уставовка предназначена для проведения на буровой в процес~ се СПУСКJ-подъемных операций неразрушающего контроля выса­

женных и'резьбовых участков стальных бурильных труб диаметром

73-140 M~I, алюминиевых бурильных труб 73-147 мм, УБТ 108229 мм и ведущих бурильных труб со стороной квадрата 112140 мм. Кроме того, с помощью этой установки измеряют толщину

стенок cTa.lbHbIx и алюминиевых труб.

В состав установки входят ультразвуковой дефектоскоп ДУК-66П II ультразвуковой толщиномер с цифровым индикатором.

Установка выполнена в переносном варианте и предназначена

для ЭКСП.1уатации в труднодоступных нефтяных районах.

Трубы в буровой контролируют с помощью выносных датчиков, соединенных с пультом кабелями длиной 120 м.

В зззисимостиот условий питание может осуществляться от

различных источников.

Техиическая характеристика устаиовки

Питание от сети переменного тока:

отделом ВНИИТнефти.

163

Стационарная комплексная установка типа БУР-llvI, БУР-2

Установка предназначена для дефектоскопии и ТОЛЩИНOl,:етрии _ ультразвуковыми методами стальных и алюминиевых труб в ста­ цпонарных условиях трубной базы. Она состоит из двух частей: электронно-акустической, в которую входят каретка с искателями,

Э.1ектронная стойка, устройства и дефектоскопы для КОНТРО"1Я кон­

цов труб, и электромеханической, включающей стенд с прпводами

для транспортировки и вращения трубы, подъема и переыещения

каретки с пьезопреобразователями, пульт управления электроме­ ханической частью, электросиловой шкаф и узел водоснабll,ения.

С помощью установки можно выявлять поперечные, продоль­ ные и объемные дефекты в резьбовых концах и теле ста.1ЬНЫХ и алюминиевых бурильных труб диаметром 102 мм и более, с ТО.,1ЩИ­ ной стенки 7-11 мм и длиной от 6 до 13 м, а также KOHTpO.lIIpOBaTb

толщину их стенки.

В теле трубы выявляются дефекты, эквивалентные по СБоей от­

ражательной способности риске прямоугольного профи.1Я протя­

женностью 50 мм, Г.1убиноЙ не менее 10% от толщины стенки трубы.

Техническая характеристика установки

Точность измерения отклонения толщины стенки от установленного

Режим эксплуатации установки - трехсменный с профилакти­ ческими перерывами не более 30 мин. Установку обслуживают три

оператора-дефектоскописта.

Установки БУР-IМ, БУР-2 разработали ВНИИНК (Кишинев) и

ВНИИТнефть (Куйбышев). Электронную часть установки изготов­

ляет завод «Электроточприбор» (Кишинев).

J!стройство типа «rHOltt»

Устройство представляет собой переносной механизм, обеспечи­

вающий постоянство ориентирования искателя по отношению к

контролируемой поверхности и акустический контакт при контроле

цилиндрических изделий различных диаметров. Оно предназначе­

но для работы с серийно выпускаемыми ультразвуковыми дефекто­

скопами УД-I0УА, ДУК-66 и ранее выпускаВШИ!l1ИСЯ УДМ-IМ и

УДМ-3.

164

Устройство имеет три модификации: «Гном-60-185», «Гном-60-

185В» и «ГНОм-60-185М». Здесь цифры 60-185 обозначают диапазон

контролируемых диаметров в миллиметрах.

Модификация «Гном-60-185В» предназначена для контроля зо­

ны сварного шва и участка галтельного перехода муфтового конца

труб типа ТБПВ, стальных и алюминиевых труб сборной конструк­ ции, исследования тела бурильных труб на поперечные и объемные дефекты, выявления участков труб с толщиной стенки ниже уста­

новленного предела. Это устройство комплектуется сменными ис­

кателями с углами падения ультразвуковых колебаний (УЗК) 50

и 550, а также специальным искателем для контроля ТО.1ЩИНЫ. В

качестве контактной жидкости используется вода. Углы ввода УЗК

можно менять в пределах 1-10°.

Модификация «Гном-60-185М» предназначена для выявления объемных и поперечных дефектов валов турбобуров. Комплектует­ ся искате.1ЯМИ с углами падения УЗК 47, 56 и 620. В качестве кон­ тактной жидкости используется минеральное масло.

С помощью модификации «Гном-60-185» можно пропзводить

все виды контроля, перечисленные для предыдущих модификаций.

Это устройство комплектуется искателями с углами падения УЗК

47, 50, 55, 56 и 620 и специальным искателем для контроля тол­

щины.

Все модификации устройства имеют выдвижной указатель рас­

СТОЯНIIЯ от устройства до какой-либо опорной поверхности (торца муфты, валика сварного шва и др.).

По специальному заказу модификации устройства (за исключе­

нием «Гном-60-185М») могут комплектоваться искателем для ис­

С.lедования дефектOf;' С'!)пентпрованных вдоль оси трубы.

Устройство «Лном» разработано ВНИИТнефтью.

Jlльтразвуковой uлmУЛЬСНblй дефектоскоп типа ДJlК-бб

Предназначен для обнаружения дефектов, определения коорди­

нат их залегания и измерения толщины изделия. Этот дефектоскоп liJOЖНО использовать в установках для автоматического и полуавто­ маТIIческого ультразвукового контроля как при контактном, так и пр!! иммерсионном методе контроля.

Техннческая характеристика дефектоскопа

16&