126
выхода их из строя. Поэтому в установках с высокими параметрами пара приходится применять так называемый промежуточный перегрев пара, что также ведет к повышению КПД установки (рис. 38).
Рис. 38. Схема паросиловой установки с промежуточным перегревом пара:
1 – парогенератор; 2 – пароперегреватель; 3 – турбина высокого давления (ТВД); 4 – турбина низкого давления (ТНД); 5 – конденсатор; 6 – питательный насос; 7 – промежуточный пароперегреватель; 8 – потребитель
В паросиловой установке с промежуточным перегревом пара, после расширения в турбине высокого давления (3) пар отводится в специальный пароперегреватель (7), где он вторично подогревается при давлении ррп до
температуры |
t |
1 , которая обычно несколько ниже, чем температура t1. Пере- |
|
|
гретый пар поступает в турбину низкого давления (4), расширяется в ней до конечного давления р2 и уходит в конденсатор (5) (рис. 39).
Влажность пара после турбины при наличии перегрева пара значитель-
но меньше, чем она была бы без него (x1>x2) (рис. 39). Применение промежу-
точного перегрева в реальных условиях дает повышение КПД приблизитель-
127
но на 4 %. Этот выигрыш получается не только за счет повышения относи-
тельного КПД турбины низкого давления, но и за счет повышения суммар-
ной работы расширения пара по турбине низкого и высокого давлений. Дело
в том, что сумма отрезков |
|
и |
|
2 |
, характеризующих работу соответ- |
1 1 |
1 |
ственно турбин высокого и низкого давлений, больше отрезка 1 – e, характе-
ризующего работу расширения в турбине установки, в которой не применя-
ется промежуточного перегрева пара (рис. 39б).
а б
Рис. 39. Процесс расширения пара в установке с промежуточным перегревом
Циклы холодильных установок
Холодильные установки предназначены для охлаждения тел до темпе-
ратуры ниже температуры окружающей среды. Чтобы осуществить такой процесс, необходимо от тела отвести теплоту и передать ее в окружающую среду за счет работы, подводимой извне.
Холодильные установки широко используются в газовой промышлен-
ности при подготовке газа к транспорту в установках комплексной подготов-
ки газа (УКПГ), для охлаждения газа на компрессорных станциях маги-
128
стральных газопроводов, проложенных в районах многоголетнемерзлых по-
род, при переработке природного газа, при получении и хранении сжиженно-
го природного газа и т.д.
Теоретически наиболее выгодный цикл холодильной установки – об-
ратный цикл Карно. Однако цикл Карно в холодильных установках не ис-
пользуется из-за конструктивных трудностей, которые возникают при реали-
зации этого цикла, и, кроме того, влияние необратимых потерь работы в ре-
альных холодильных машинах настолько велико, что сводит на нет преиму-
щества цикла Карно.
Паровая компрессионная холодильная установка
Для получения неглубокого холода наибольшее распространение полу-
чили паровые компрессионные установки (рис. 40). В качестве рабочего тела в таких установках используют хладоагенты-низкокипящие жидкости (амми-
ак, фреон и др.). Холодильная установка состоит из холодильной камеры (5),
где должна быть температура ниже температуры окружающей среды, ком-
прессора (1), испарителя (4), конденсатора (2) и регулирующего дроссельно-
го вентиля (3) (рис. 40а).
а |
б |
|
Рис. 40. Схема (а) и цикл паровой компрессионной холодильной установки в координатах T-s (б)
129
При работе паровой компрессионной холодильной установки компрес-
сор засасывает из испарителя хладоагент в виде влажного насыщенного или сухого насыщенного пара при давлении выше атмосферного ( p1 pо.с ) и от-
рицательной температуре ( t1 0 ) (точка 1), и адиабатически его сжимает
(1–2) до более высокого давления р2. (рис. 40б). В конце сжатия (2) темпера-
тура хладоагента уже положительна и превышает температуру охлаждающей воды, которая в данной установке играет роль окружающей среды (t2 tо.с. ).
При этих параметрах компрессор подает рабочее тело (перегретый пар) в
конденсатор, где охлаждающая вода отнимает от него теплоту перегрева
(2-3) и парообразования (3–4). Вследствие этого пар при давлении
p2 = idem полностью конденсируется (точка 4). Конденсат проходит через вентиль (рис. 40а), в котором он дросселируется в изоэнтальпийном процессе
(h = idem) до давления p1 (4–5) и поступает в испаритель, где испаряется
(5–1), отбирая теплоту от охлаждаемых тел. Затем рабочее тело вновь посту-
пает в компрессор и цикл повторяется.
В установках большой мощности между холодильной камерой (5) и
испарителем (4) циркулирует рассол, отбирающий от охлаждаемых тел в ка-
мере (5) теплоту q2. Эта теплота в испарителе (4) используется для испарения хладоагента. В установках малой мощности, например в домашних холо-
дильниках, испаритель располагается в самой холодильной камере и, надоб-
ность в рассоле отпадает. В диаграмме Т–s значению отводимого от охлажда-
емых тел количеству теплоты q2 в холодильной камере соответствует пло-
щадь с-5-1-а; работе lц, затрачиваемой в компрессоре на сжатие пара, соот-
ветствует площади цикла 1-2-3-4-5-1. Количество теплоты, передаваемое охлаждаемой воде или атмосферному воздуху (q1= q2+ lц), определяется площадью фигуры с-а-1-2-3-4-5-с.
Термодинамическая эффективность холодильных установок определя-
ется холодильным коэффициентом t . Холодильный коэффициент определя-
130
ется как отношение количества теплоты q2,
к затраченной в цикле работе lц
|
t |
q |
2 |
l |
|
|
ц |
отводимой от охлаждаемого тела,
. |
(312) |
Температура в холодильной камере холодильной установки зависит от положения регулирующего дроссельного вентиля (3). Так, при необходимо-
сти уменьшить эту температуру вентиль дополнительно прикрывается, в ре-
зультате чего происходит более глубокое дросселирование, а, следовательно,
и охлаждение рабочего тела до более низкой температуры (рис. 40б). При этом, процесс отвода теплоты от охлаждаемого тела будет происходить при более низкой температуре рабочего тела (5'–1'). Экономичность установки (χ)
снижается в силу уменьшения величины q2 и увеличения работы lц, затрачи-
ваемой на привод компрессора (соотношение 312) (рис. 40).
Воздушная холодильная установка
Для более глубокого охлаждения тел (получения более глубокого хо-
лода) используется воздушная холодильная установка (рис. 41).
Принцип действия воздушной холодильной установки основан на рас-
ширении предварительно сжатого и охлажденного воздуха. Воздух из холо-
дильной камеры (4) под давлением p1 поступает в компрессор (1), где адиа-
батно сжимается (1–2) до давления p2 и температуре T2. Сжатый воздух по-
дается в теплообменник (2), где охлаждается проточной водой до температу-
ры T3 (2–3), и подается в турбодетандер (3), где адиабатно расширяется (3–4)
до давления p1, при этом температура рабочего тела понижается до значения
T4. Охлажденный воздух поступает в холодильную камеру, где нагревается до температуры T1 (4–1).