Курсовая работа: Технология производства стульев

Изготовление из березы несколько иное, здесь не собирают половинки, а собирают спинки и передние ножки отдельно, останется лишь соединить стульчик с боковыми царгами, которые имеют в себе те же самые забитые шканты и прикрепить сидение с помощью пластиковых уголков и металлических шурупчиков. Спинка ИНГОЛЬФа из массива березы собирается с помощью семерых человек. Готовые отсортированные детали поступают к первому рабочему, которые промазывает две задние опоры стула клеем и соединяет их с помощью царги, второй человек промазывает перекладину будущей спинки клеем ПВА и вставляет перекладину в отверстия между задними опорами, дальше сборщик прессует детали на сборочной вайме и скрепляет их пневматическим пистолетом-степлером, здесь важно попасть в шип, чтобы обеспечить надежное крепление всей конструкции.

После прессовки в перекладину спинки вставляется готовый крест и накладывается спинка стульчика. Сборщик передает почти готовую спинку четвертому человеку - сборщику, который вкручивает в спинку стула шурупы, обеспечивая ее надежное крепление.

После пятый человек смазывает места крепления шурупов клеем и вставляет небольшие заделки, чтоб отверстия для шурупов не портили вид изделия. Двое шлифовщиков отшлифовывают заделки так, чтобы они стали заподлицо с поверхностью спинки стула.

Готовые спинки стула транспортируют на рохлях в ящиках на покрытие краской и лаком, а после упаковывают в коробку вместе с ножками, изготавливаемыми по следующему принципу. Отсортированные ножки промазываются клеем, в них вставляется передняя царга, после этого изделие прессуется на сборочной вайме и скрепляется пневматическим пистолетом-степлером. Готовые изделия отравляются на покраску и покрытие лаком, а после поступают в упаковочный цех, где кладутся в коробочку вместе с готовыми царгами, сидением и спинкой будущего стула.

Главное отличие ИНГОЛЬФа из березы от соснового - это отсутствие проножек. В приложении А можно посмотреть картинки.

Упакованные изделия поступают на склад, откуда транспортируются на грузовиках в магазины-заказчики, в частности, ИКЕА и некоторые Интернет-магазины.

Глава 3. Расчет производительности цеха по производству стульев

Расчет будем производить на основе полуавтоматической спрей-линии «FUNITURA». Причиной служит частая неисправность и задержки выпуска продукции в силу замедления конвейера. Данное оборудование производит покраску и покрытие лаком боковин, царг и средников нашего будущего стула. Поэтому сменная производительность цеха напрямую зависит от производительности данной линии.

Производительность данной линии равняется 1089 комплектов в смену. ООО «Лидер» работает в две смены. Поэтому за день производительность линии будет равняться:

Пд= 1089*2 = 2178 компл/д.

Завод работает по графику 5/2. То есть за неделю, за 5 рабочих дней, производительность данной линии будет равняться:

Пн= Пд *5 = 2178*5= 10890 компл/нед.

За месяц производительность линии будет равняться:

Пм = Пн * Др.

Др - количество рабочих дней. 30 - 8(выходные)= 22 дня.

Пм = 2178* 22= 47916 компл/мес.

В год производительность данного оборудования будет равняться:

Пг= Пн * Др.

Учитывая все праздничные дни и выходные получим количество рабочих дней.

Др = 365 - 115 = 250

Пг= 2178* 250 = 544500 комл/год.

3.1 Расход материалов на производство

С помощью таблицы 3.1 мы сможем рассчитать годовой расход материалов на производство данных комплектов стульев. Расчет будем вести на стул ИНГОЛЬФ, изготовленный из березы, отличительной особенностью которого считается отсутствие проножки. ИНГОЛЬФ состоит из верхушки, крестовины, средника, боковых царг и проножек, задних и передних царг, ножек передних и задних и сидения. Расход материалов указан в таблице 3.1. Чертеж стула представлен на рисунке 3.1

Рис.3.1.

Табл 3.1

Из табл. 1.3. мы знаем, что на одно изделие там требуется 0,034131785 м3 материала. На смену для производства 1089 комплектов потребуется материала:

Nс = Пс*N =1089 * 0,034131785 = 37,17 м3

На день (две смены) потребуется:

Nд = Nс * 2 = 37,17 * 2 = 74,34 м3

За неделю ООО «Лидер» требуется:

Nн = Nд * 5 = 74,34 * 5 = 371,7 м3

За месяц, за 22 рабочих дня:

Nм = Nд * 22 = 74,34 * 22 = 1635 м3

За год, за 250 рабочих дней:

Nг = Nд * 250 = 74,34 * 250 = 18585 м3

Заключение

В данной работе был рассмотрен технологический процесс производства стульев на примере стула ИНГОЛЬФ на производстве ООО «Лидер» из массива сосны. Были рассмотрены виды и сорта материала, используемого для производства стульев. Изучено оборудование, которое используется для производства стульев. Подсчитана производительность смены, дня, недели, месяца, года, а также выявлена норма расхода на производство одного стула, сменного, дневного, недельного, месячного и годового количества стульев.

Итак, мы получили сменную производительность производства 1089 комплектов, дневную 2178 комплектов, недельную 10890 комплектов, месячную 47916 комплектов, годовую 544500 комплектов.

Расход материала на смену 19,18 м3, день 38,36 м3, неделю 191,8 м3, месяц 843,92 м3, год 9590 м3 Цели и задачи данной работы считаю достигнутыми.

Список использованной литературы и интернет-ресурсов

1. Мамонтов Е.А. «Практикум по проектированию технологических процессов изготовления изделий деревообработки», СПБ «ПрофиКС» 2019

2. Рыкунин С.Н. «Технология деревообработки», Мск «Academa» 2020

3. Уголев Б.Н. «Древесиноведение и лесное товароведение», Мск «Academa» 2016

4. Уласовец В.Г. «Основы проектирования деревообрабатывающих предприятий», Мск «Лань» 2018

5. https://yugstroi-3dn.ru/raznoe/tehnologiya-proizvodstva-stulev-iz-dereva.html

6. http://www.ovikv.ru/проектирование_цехов.htm

7. https://sushilnye-kamery.ru/blog/tipy-sushilnyx-kamer/sushilnye-kamery-nepreryvnogo-dejstviya/

8. https://zachestnyibiznes.ru/company/ul/1144712000465_4712025860_OOO-LIDER

9. https://res-sk.com/tehnologiya-proizvodstva-stulev-iz-dereva/

10. https://www.ikea.com/ru/ru/p/ingolf-ingolf-stul-belyy-80360135/

Приложение А

Стул ИНГОЛЬФ из сосны

Стул ИНГОЛЬФ из березы

Приложение В. Нормы ограничения пороков древесины для поверхностей деталей из массивной древесины