Материал: Техника и технологии в животноводстве

Производительность КЗЭ-Т-1 при дроблении зерна 80 кг/ч (модуль помола не меньше 2,6 мм); при измельчении корнеплодов 250 кг/ч (толщина стружки регулируется за счет выдвижения ножей). Потребляемая мощность 0,7 кВт, габаритные размеры машины 870X730X430 мм, масса 66 кг.

Дробилка навесная кормовая ДНК-1 (рис.5) приводится в действие от вала отбора мощности мотоблока МБ-1 с помощью клиноременной передачи. Снабжена двумя сменными насадками для дробления зерна (на рис.5 эта насадка показана в сборе) и для измельчения корнеплодов (элементы насадки показаны на рисунке внизу). По центру корпуса 11 установлен короткий вал со шкивом на конце.

- диск; 2 - отверстия для крепления дис-а. з - ножн; 4 - вилка; 5 - приемный бункер зерна; 6 - панель насадки для зерна; 7 вннт с маховичком; 8 - рейка; 9 - щека 10- откидной винт с маховичком; 11 - корпус; 12- опора; 13 - горловина для подачи нз измельчение корнеплодов; 14-панель насадки для измельчения корнеплодов

Для дробления зерна на свободный конец вала закрепляют рабочий орган, дробящий зерно, и закрывают панелью 6. В трех местах панель надежно крепится за вилки к корпусу 11с помощью откидных винтов с пластмассовыми ручками 10. Щека 9 снабжена рейкой" 8. В рейке перемещается пластинка, соединенная с заслонкой. С помощью заслонки регулируется ширина щели для подачи зерна на дробление. В нужном положении заслонка фиксируется винтом 7.

Для измельчения корнеплодов зерновая насадка снимается, к свободному концу вала присоединяют диск 1 с ножами 3 и закрывают панелью 14. Вилки 4 служат для плотного присоединения панели к корпусу 11с помощью винта 10. Производительность при измельчении зерна 300 кг/ч, корнеплодов 600 кг/ч, габаритные размеры измельчителя 680Х640Х Х1220 мм, масса 38 кг.

.        Электромобильные раздатчики кормов на животноводческих фермах (комплексах)

Раздатчики кормов классифицируют по виду и консистенции транспортируемых ими кормов, типу кормонесущего органа, роду использования и приводу.

Универсальные устройства служат для доставки корма от кормоцеха к животноводческим помещениям и раздачи животным и птице практически любых по виду (грубых, сочных, концентрированных) и консистенции (сухих, влажных, полужидких) кормовых продуктов.

Раздатчики предназначены для выдачи в кормушки только кормов определенного вида и консистенции - грубых, концентрированных и минеральных, полужидких кормовых продуктов, способных перемещаться по трубам.

Кормораздатчики разнообразны по конструктивному оформлению.

По роду использования кормораздающие машины бывают мобильные, ограниченной мобильности и стационарные.

К мобильным относятся устройства бункерного типа, которые можно перемещать по территории фермы с целью доставки кормов от кормоцеха к коровникам, свинарникам и выдавать корм как вне, так и внутри одного или нескольких помещений. Кормораздатчики и их рабочие органы могут приводиться в движение от усилия рабочего (ручная откатка), двигателя внутреннего сгорания, электродвигателей с питанием от аккумуляторов или сети переменного тока.

. Кормораздатчик ограниченной мобильности для свиноматок и поросят-сосунов КСП-Ф-0,8А предназначен для приготовления и дифференцированной дозированной раздачи в индивидуальные и групповые кормушки влажных кормовых смесей свиноматкам и обезжиренного молока, комбикорма и других сухих подкормок поросятам-сосунам. Корма в кормушки дозируют и выдают в автоматическом или ручном режиме.

Агрегат состоит из ходовой тележки, установленной на четырех колесах, два из них - приводные, трех бункеров 1 (рис. 7а), два из которых (по бокам) предназначены для накопления сухих кормов и один (центральный) служит для приготовления кормовых смесей.

Рис.7.Схемы раздатчиков кормов: а-КСП-Ф-0,8А; б-КС-1,5; в- КУС-Ф-2-1; г-КЭС-1,7; д-РС-5А; 1-бункер; 2-мешалка; 3-шнек-питатель; 4-выгрузные (раздающие) шнеки; 5-рукав; 6-заслонки; 7-шнек-смеситель; 8-упор; 9-выгрузное окно; 10-горловина.

Бункер-смеситель содержит мешалку 2 винтового типа и два наклонно установленных выгрузных шнека, закрепленных на дне бункера. Корм из бункера-смесителя поступает в выгрузные шнеки через окна с шиберными заслонками 6. С помощью последних перекрываются окна во время загрузки кормов в бункере.

Внутри бункеров сухих кормов размещены шнеки-питатели 3, расположенные соосно с валом мешалки 2. Они приводятся в движение от этого вала путем включения кулачковых муфт. Для раздачи обезжиренного молока на кормораздатчике предусмотрены две фляги, снабженные сливными устройствами.

Внутри помещения кормораздатчик передвигается по рельсовому пути, по обе стороны которого расположены станки для свиноматок и поросят с индивидуальными и групповыми кормушками.

Производительность машины при раздаче сухого корма составляет 0,5, влажного - 4,0 т/ч.

Кормораздатчик ограниченной мобильности КС-1,5 предназначен для приготовления и раздачи влажных кормосмесей свиньям всех возрастных групп на репродукторных и откормочных свинофермах.

.Основные сборочные единицы - самоходная тележка с электроприводом, бункер 1 (рис. 7б), внутри которого смонтированы шнек-смеситель 7 и лопастная мешалка 2, выгрузные (раздающие) шнеки 4, заслонки 6, распределительная коробка, мотор-редуктор, траверса, разравниватель и пульт управления.

В бункер 1 загружают готовые к выдаче корма или компоненты кормосмеси. В это время выгрузные окна закрыты шиберными заслонками 6. Если корма необходимо смешивать, то включают шнек-смеситель 7 и лопастную мешалку 2. Продолжительность смешивания 4...20 мин. После этого включают привод ходовой тележки и выгрузных шнеков, открываются шиберные заслонки 6. Раздатчик, перемещаясь по рельсовому пути вдоль кормушек, равномерно выгружает в них корм. Норма выдачи регулируется изменением величины открытия шиберных заслонок.

Конструкция позволяет раздавать корм на каждую сторону или на обе одновременно. При выдаче в индивидуальные кормушки используют тормозное устройство.

Производительность машины в час чистого времени на раздаче 30...70 т, вместимость бункера 2,0 м3.

Кормораздатчик универсальный ограниченной мобильности для свиней КУС-Ф-2 предназначен для нормированной раздачи влажных кормовых смесей и сухих концентрированных кормов различным половозрастным группам животных на свиноводческих фермах. Его выпускают в двух исполнениях: КУС-Ф-2-1 - напольный (рис.7в) для ферм, оборудованных рельсовыми путями шириной 616 и 750 мм, шириной кормового прохода 1200...1400 мм; КУС-Ф-2-2 - эстакадный, передвигающийся на эстакаде шириной 1050 мм над спаренными кормушками.

Кормораздатчик состоит из сварного бункера, оборудованного мешалкой, двух выгрузных шнеков, присоединенных к дну бункера через шиберные задвижки, ходовой части, электроприводов и сборочных единиц электрооборудования, обеспечивающих работу кормораздатчика автоматически по заданной программе или в ручном режиме.

.У кормораздатчика эстакадного исполнения отсутствуют рама и площадка для оператора. Ходовые колеса закреплены на опорах бункера. Выгрузные шнеки расположены под бункером и вдоль его оси.

Кормораздатчик напольного исполнения снабжен рамой с площадкой для оператора и поручнями. Сверху на раме закреплен бункер, а снизу - ведущая и ведомая пары ходовых колес. Выгрузные шнеки расположены перпендикулярно продольной оси кормораздатчика и под углом к горизонту.

Корм раздается в автоматическом режиме следующим образом. С помощью упоров 8 и программного устройства задают необходимую норму выдачи корма в каждую кормушку. В бункер 1 загружают корм и включают в работу привод мешалки 2 и ходовой части. Мешалка перемешивает кормовую смесь, что исключает ее расслоение и сепарацию. При движении машины от упора срабатывает датчик, включающий раздающие шнеки 4, и корм из бункера выгружается в кормушки на одну или две стороны. После раздачи заданного количества корма шнеки останавливаются, а кормораздатчик переезжает к другим кормушкам, и цикл повторяется столько раз, сколько выставлено в рабочее положение упоров. В конце кормового ряда кормораздатчик останавливается, включается обратное направление его передвижения, и он возвращается в исходное положение.

В ручном режиме для управления рабочим процессом кормораздатчика служит пульт. Смесь из бункера выдается на одну или две стороны через выгрузные шнеки, оборудованные системой открытия шиберов. При изменении их положения нормируется выдача.

Электропитание кормораздатчика осуществляется с помощью гибкого кабеля, подвешенного на тросе или уложенного в лоток.

Вместимость бункера раздатчиков КУС-Ф-2-1 и КУС-Ф-2-2 2,0 м3, производительность до 40т/ч, норма выдачи влажных кормосмесей 6,8...20, сухого комбикорма 3,0...6,6 кг/м.

. Кормораздатчик ограниченной мобильности КЭС-1,7 предназначен для транспортировки и раздачи в две рядом расположенные кормушки сухих и увлажненных смесей, концентрированных кормов с измельченными корнеклубнеплодами и зеленой массой на откормочных и репродукторных фермах при групповом содержании свиней.

Кормораздатчик представляет собой бункер 1 (рис. 7г) для корма, установленный на самоходной тележке. Последняя передвигается над двумя рядами кормушек по рельсовому пути, который расположен на эстакаде. Внутри бункера размещены два шнека 4, подающие корм к выгрузным окнам 9. Каждое окно закрывают шиберной заслонкой вручную. Норму выдачи кормов регулируют изменением частоты вращения выгрузных шнеков 4.

Кормораздатчик передвигается с помощью индивидуального электропривода с асинхронным короткозамкнутым электродвигателем. Механизм выдачи кормов также работает от отдельных электродвигателей. Питание подводится к электродвигателям от электросети по гибкому кабелю.

Управление кормораздатчиком автоматизированное - с помощью трех конечных выключателей и реле времени. Производительность машины на раздаче сухого корма 38,7, влажного - 14,6 т/ч.

Вместимость бункера 1,7 м3.

.Раздатчик-смеситель ограниченной мобильности РС-5А для сухих и влажных кормов предназначен для смешивания полужидких кормов влажностью 60...80 % и их раздачи в корыта-кормушки, расположенные в свинарнике по обе стороны кормового прохода. Этот агрегат применяют в свинарниках-маточниках, в помещениях для доращивания и откорма свиней. Он представляет собой электрифицированную самоходную тележку, передвигающуюся по рельсовому пути, и состоит из бункера 1 (рис. 7д) с мешалкой 2. Ее лопасти расположены по винтовой линии. Витки мешалки имеют с одного конца правое направление, а с другого - левое. В нижней части бункера сделаны два отверстия с горловинами 10. К ним крепятся выгрузные (раздающие) шнеки 4. Места соединения горловин со шнеками перекрыты шиберными заслонками 6, которые управляются рычагами.

Лопасти мешалки 2, вращаясь, перемешивают кормосмесь и одновременно перемещают ее в зону работы раздающих шнеков 4. Для очистки торцовых стенок бункера от кормосмеси крайние лучи лопастей оснащены скребками. При открытии шиберных заслонок шнеки захватывают корм и подают в кормушки. При выдаче кормов в индивидуальные кормушки используют тормозное устройство для остановки кормораздатчика.

Движение раздатчика и работа всех механизмов осуществляются от одного электродвигателя. От него вращение передается через червячный редуктор с предохранительной муфтой на мешалку и конический редуктор, а с выходного вала последнего - на раздающие шнеки и ведущую колесную пару посредством цепных передач. Норму раздачи корма регулируют изменением величины открытия шиберных заслонок.

Производительность машины в час чистой работы составляет 5 т, вместимость бункера 0,8 м3.

. Обработка неразделенного бесподстилочного навоза: способы и применяемое оборудование

В практике определяют два главных направления обработки жидкого навоза при использовании его как органического удобрения (рис. 8): обработка не разделенного на фракции навоза и с разделением на жидкую и твердую фракции.

Рис.8.Классификация основных видов обработки навоза для получения органического удобрения

Обработка неразделенного бесподстилочного навоза. Неразделенный жидкий (полужидкий) навоз обрабатывают двумя способами - гомогенизацией и компостированием.

Гомогенизация навоза - обработка жидкого и полужидкого навоза, получаемого на крупных животноводческих фермах (комплексах) при самотечных системах его уборки. Этот процесс включает в себя выделение грубодисперсных механических включений из навоза; выдерживание в секционных карантинных емкостях с целью выявления эпизоотий; обеззараживание при обнаружении инфекций; измельчение, подачу и перемешивание неинфицированного навоза.

Карантинные емкости установлены между приемными навозосборниками и основными навозохранилищами и должны быть приспособлены для дезинфекционной, химической или термической обработки навоза.

Число карантинных навозосборников, заполняемых поочередно, должно быть не меньше двух. Вместимость каждого навозосборника равна десятидневному поступлению навоза при двух, пятидневному - при четырех навозосборниках. При таких условиях достигаются семидневный карантинный срок выдержки навоза и дополнительный резерв на проведение в случае необходимости дезинфицирующей обработки навоза.

В случае возникновения эпизоотии или обнаружения в навозе, который находится в карантинных емкостях, возбудителей особо опасных заболеваний его рекомендуется обеззараживать химическим, биологическим или термическим способом. К химическим веществам, которыми можно обеззараживать навоз, относятся формальдегид, аммиак, хлор, гипохлорид натрия.

Применяемые технологии уборки навоза предусматривают работу средств механизации внутри помещения в сочетании с навозосборниками (навозоприемниками) различных конструкций и вместимости, размещаемых обычно в торцовой части помещения, а в ряде случаев - посредине помещения в специальной пристройке-тамбуре.

Существуют различные варианты технологических схем удаления навоза от животноводческих ферм (из навозосборников) и его транспортировки в емкости временного хранения (приемные резервуары, карантинные емкости), в места обработки (разделение на фракции, дезодорация, обеззараживание) и навозохранилища.

Наиболее распространены следующие. Навоз подается наклонным скребковым транспортером из помещения в кузов (емкость) транспортного средства (автомобиль, тележку и др.) или перегружается на площадку, с которой затем удаляется бульдозером. В данном случае емкость транспортного средства и площадки выполняют роль навозосборника.

В качестве сборника навозной массы от средств навозоуборки используют ковш скипового подъемника ОН-2,5 или ОH-4 с последующей перегрузкой навоза в транспортные средства для его перемещения на обработку и хранение. Сооружают специальные утепленные навозосборники вместимостью до суточного выхода навозной массы которая перегружается в транспортные средства планчатым транспортером или ковшовым навозопогрузчиком НПК-30. Навозопогрузчик ковшовый НПК-30 стационарный, его монтируют в бетонном навозосборнике. С помощью тросового подъемника и лебедки его устанавливают в рабочее или поднимают в нерабочее положение. Погрузчик состоит из рамы, ведущего и натяжного валов, цепей с ковшами, подвески и привода. Работает транспортер так: при движении рабочей ветви снизу вверх ковши захватывают навозную массу и перемещаются. При переходе через верхние ведущие звездочки они опрокидываются, выгружая содержимое в направляющий рукав или лоток, по которому оно направляется в транспортное средство. Транспортер приводится в работу от электродвигателя через редуктор и цепную передачу Наибольший угол наклона транспортера 63°, подача до 30 м3/ч.