Материал: Сооружение участка магистрального газопровода с разработкой очистки полости и испытания

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

1) Корневой слой шва выполняется электродами 3мм, а заполняющие слои шва - облицовочный и подварочный – электродами 4 мм. Исходя из толщины стенки трубы (18мм), количество заполняющих слоев будет равно 4.

Корневой слой шва выполняем электродами Шварц 3К диаметром 3мм, а

заполнение, облицовку и подварку электродами Кессель 5520 диаметром 4мм. 2) По диаметру электрода и допустимой плотности тока рассчитываем

сварочный ток для сварки корневого и других слоев шва:

Для корневого слоя электродами диаметром 3 мм:

 

 

 

d 2

j

 

Ik

э

(2.8)

 

4

 

 

 

 

 

 

I

 

 

3,14 32 15

106 А

k

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Где dэ - диаметр электрода, мм;

j – допустимая плотность тока для электрода Д=3 мм, А/мм, j=15А/мм² Для заполняющих, подварочного и облицовочного слоев шва

электродами Д=4мм:

 

 

 

d 2

j

 

 

 

I з

э

(2.9)

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,14 4

2

12

 

I

 

 

 

151А

з

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Где dэ - диаметр электрода, мм;

j – допустимая плотность тока для электрода Д=4 мм, А/мм², j=12А/мм² Принимаем:

Величина зазора между кромками труб - а = 3мм.

Высота притупления - hк = 3мм

Ширина подварочного шва - Cпод = 10мм

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Высота подварочного слоя шва - hпод = 2мм Высота облицовочного слоя шва - hо = 2мм.

Отсюда площадь подварочного слоя шва:

S

под

С

h

 

под

под

(2.10)

S

 

1 0,2 0,2см

2

под

 

 

 

 

Где Спод – ширина подварочного слоя шва, см; hпод – высота подварочного слоя шва, см.

3)Определяем толщину каждого из заполняющих слоев шва:

h

 

h

k

 

 

1 4

 

n

 

 

(2.11)

h

 

18,7 3

3,9 м 0,39см

 

1 4

 

4

 

 

 

 

Где

 

- толщина стенки трубы, мм;

 

hквысота притупления, мм;

n- количество заполняющих слоев шва.

4) Толщина всех заполняющих слоев шва будет:

h

n h

n

1 4

(2.12)

h

4 0,39 1,56см

n

 

Где n – количество заполняющих слоев шва:

h1 4 - толщина одного заполняющего слоя шва, см.

5)Площадь корневого слоя шва находим по формуле:

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

S

k

a a

 

 

(2.13)

S

 

0,3 0,3 0,09см

2

k

 

 

 

 

Где a- величина зазора между кромками труб, см.

6) Так как угол разделки кромок составляет 30º, ширина внешнего заполняющего слоя будет:

C

1,334h

n

n

(2.14)

C

n

0,3 (1,334 0,9) 1,38см

 

 

7)Рассчитаем площадь заполняющих слоев шва:

S

C

n

h

 

 

 

 

n

2

 

n

 

 

 

(2.15)

S

 

 

0,3 1,38

1,56 1,54см

2

 

 

n

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8)Ширина облицовочного шва будет:

Со Сп 0,6 (2.16)

Со 1,38 0,6 1,98см

9)Площадь облицовочного шва будет:

Sо Со ho (2.17)

Sо 1,98 0,2 0,396см2

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Где ho – высота облицовочного слоя шва.

10) Определяем скорость сварки корневого слоя шва:

 

 

 

н

I

 

 

 

 

 

 

св.к

 

S

 

p

 

 

k

 

 

 

 

 

(2.18)

 

 

9 106

1350,3см / час

 

 

св.к

 

0,09

7,85

 

 

 

 

Где αн – коэффициент наплавки, характеризующий удельную производительность процесса наплавки, г/(Ач), αн =9;

I – сварочный ток, А;

S – площадь поперечного сечения шва, см²;

P – плотность наплавленного металла, г/см³. Для трубной стали принимается 7,85 г/см³.

11)Аналогично определяем скорость сварки заполняющих,

облицовочного и подварочного швов:

 

 

 

н

I

 

 

 

 

 

 

св.п

 

S

 

 

 

 

 

 

п

 

(2.19)

 

 

 

9 151

112,4см / час

 

 

 

 

св.п

 

1,54 7,85

 

 

 

 

 

 

св.о

 

 

н

I

(2.20)

 

Sо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9 151

 

437,2см / час

 

 

 

 

 

св.о

 

0,396 7,85

 

 

 

 

 

 

 

н

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св.под

 

S

 

 

 

 

 

 

под

 

 

 

 

(2.21)

св.под

 

9 151

865,6см / час

 

 

0,2

7,85

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

По диаметру трубы рассчитываем длину сварочного шва:

L = 2πR (2.22)

L = 2 · 3,14 · (142: 2) = 445,88 см

Разделив стык на 4 зоны, получим:

Нижнее положение – 111,47 см Вертикальное положение – 222,94см Потолочное положение – 111,47см

Далее расчет ведем для наиболее удобного положения нижнего

12) Определяем время горения электрода:

t

 

 

L

 

н

 

 

 

 

к.н

 

 

 

 

 

 

 

 

св.к

(2.23)

t

 

 

111,47

0,082час

к.н

1350,3

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

L

 

н

 

 

 

 

к.п

 

 

 

 

 

 

 

 

св.п

(2.24)

t

 

 

111,47

0,9917час

к.п

112,4

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

L

 

н

 

 

 

 

к.о

 

 

 

 

 

 

 

 

св.о

(2.25)

111,47 tк.о 437,2

t

 

 

L

 

н

 

 

 

 

к.под

 

 

 

 

 

 

 

 

св.под

0,254час

(2.26)

t

 

 

111,47

0,128час

к.под

865,6