Материал: Склеивание древесины

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Потребное количество жидкого клея на 1 м3 фанеры определяется по формуле:

,

где - технологическая норма расхода, г/м2, выбирается по табл. 18 [3];

 - слойность фанеры;

- толщина фанеры, мм;

- коэффициент, учитывающий потери клея при обрезке материала,

;

- коэффициент, учитывающий потери клея при его изготовлении и последующем  использовании, .

.

Техническая норма расхода клея СФЖ-3013 для соснового шпона толщиной более 2.5 мм равна 145-150 г/м2.

Для фанеры 12 мм:

.

Для фанеры 21 мм:

.

Расчёт клея на производственную программу, кг:


где - объём производства фанеры каждого вида, м3/смену, определена по формуле 3.14.

Количество компонентов определяется по формуле:

,

где - количество  компонента, мас./ч;

- количество всех компонентов, масс./ч.

В качестве клея был взят состав на основе смолы СФЖ-3013, состав которого:

Смола СФЖ-3013……………………………………………100 мас./ч;

Р-1……………………………………………………………….3 мас./ч;

Мел…………………………………………………………….12 мас./ч;

Уротропин……………………………………………………3,5 мас./ч;

Параформ……………………………………………………..4,6 мас./ч;

Вода…………………………………………………………….0,5 мас./ч.

 мас./ч.

Смола СФЖ-3013.

 

.

Резорциновая смола Р-1.

 

Мел.

 

.

Уротропин.

.

Параформ.

.

Вода.

.

Клей СФЖ-3013:

Смола СФЖ-3013…………………………………………….2228,6 кг;

Р-1…………………………………………….………………….66,86 кг;

Мел…………………………………………………………….267,44 кг;

Уротропин………………………………………………...……..78,00 кг;

Параформ………………………………………………………102,52 кг;

 Вода…………………………………………………………….11,14 кг.

                                                                                        кг.

6. Сборка пакетов

Расчётная производительность пресса может быть достигнута, если производительность участка сборки пакетов будет не ниже производительности склеивания при изготовлении фанеры каждой толщины. Это можно обеспечить, если в течении цикла склеивания фанеры будет собрано количество пакетов, достаточное для обеспечения очередного цикла склеивания. Часто при сборке пакетов на одном сборочном участке это условие не выполнимо.

Для установления требуемого количества участков сборки следует установить время, которым можно располагать для сборки пакета при изготовлении фанеры каждой толщины. За цикл работы горячего пресса необходимо собрать требуемое для следующего цикла его рабочего количества пакетов в стопу, переместить её со сборочной платформы, подготовить платформу для сборки очередной партии пакетов. Располагаемое время сборки одного пакета рассчитывается по формуле:

,

где - цикл работы пресса, с;

- время на перемещение стопы и подготовку сборочной платформы к сборке очередной партии пакетов, с, ; - количество рабочих промежутков пресса;

- количество пакетов, одновременно загружаемых в промежуток пресса;

- кратность собираемой для подпрессовки стопы пакетов.

Для фанеры 12 мм:

Для фанеры 21 мм:

.

Время работы конвейера подачи шпона к сборочной платформе на один шаг рассчитывается по формуле, с:

,

где - шаг конвейера, м, равный размеру листа шпона в направлении перемещения, увеличенному на расстояние между листами на конвейере (0,15…0,2) м;

- скорость конвейера, м/с, м/с.

.

Время на укладку листа шпона роликовым укладчиком рассчитывается по формуле:

,

где - расстояние, с которого начинают перемещаться ролики на стопу,

 размера шпона; .

.

Время работы вилочного укладчика, совершающего круговое прямое и обратное движение на 180о, рассчитывается по формуле:

,

где  - скорость поворота вилочного укладчика,  рад/с.

.

Необходимое время сборки пакета, составляющего лист фанеры, равно, с:

,

Для фанеры 12 мм:

Для фанеры 21 мм:

.

Количество сборочных  участков на основе проделанных расчётов рассчитываются по формуле:

,

Результат округляется до ближайшего большего целого значения.

Для фанеры 12 мм:

.

Для фанеры 21 мм:

После выгрузки фанеры из пресса она поступает на склад выдержки, где происходит её охлаждение, стабилизация размеров, формы, влажности. Такой склад должен быть предусмотрен в составе участка склеивания.

Площадь склада, м2, рассчитывается по формуле:

,

где - средневзвешенная производительность необрезной продукции, м3/смену;

- количество смен в сутки работы пресса (обычно равно 3);

- количество смен в сутки работы обрезных станков ();

- высота стопы необрезной фанеры ();

древесины клей фанера склеивание

Список используемой литературы

1.      Чубов А.Б. Технология клеёных материалов: учебное пособие. - СПб.: СПбГЛТА, 2002. 84с.

.        Чубов А.Б. Технология клеёных материалов и древесных плит: методические указания по выполнению курсового проекта. - СПб.: СПбГЛТА, 2009. 32с.

.        Сосна Л.М. Чубов А.Б. Технология клеёных материалов и плит: учебное пособие по выполнению практических работ. - СПб.: СПбГЛТА, 2007. 76с.

.        Куликов В.А. Чубов А.Б. Технология клеёных материалов и плит: учебник для вузов. - М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 344 с.