д) по выполнении предприятием указаний органов надзора производится повторное измерение параметров вентиляционных систем и состояния воздушной среды помещения.
Инструментальное обследование вентиляции производственного помещения проводится с помощью приборов и методов. Объем необходимых измерений и число определяемых параметров выбираются в зависимости от вида обследуемой вентиляции: механической, естественной или местной.
Инструментальное обследование механической вентиляции может включать в себя следующие измерения:
- измерение производительности всех приточных и вытяжных систем;
- измерение скоростей воздуха в проемах укрытий, воздухоприемных отверстиях местных отсосов, на выходе воздухораздающих устройств, в дверных, транспортных и монтажных проемах;
- измерение, температуры приточного воздуха, подаваемого системами вентиляции или воздушного отопления;
- измерение концентраций вредных веществ в приточном воздухе (вблизи мест воздухозабора);
- измерение шума и вибрации, создаваемых элементами вентсистем;
- измерение давления, развиваемого вентилятором;
- измерение частоты вращения колеса вентилятора.
В ряде случаев, необходимо измерение, помимо перечисленного, еще и перепадов давлений между помещениями, давлений (разрежений) в производственном оборудовании, тамбурах, шлюзах, боксах, а также в элементах вентиляционных сетей.
Санитарно-гигиеническая оценка действующих систем естественной вентиляции (аэрации) должна проводиться в следующем порядке:
а) предварительно в аэрируемом помещении необходимо проверить наличие и исправность предусмотренных проектом конструкций и отдельных устройств, предназначенных для аэрации: фонарей, ветроотбойных щитов, вытяжных шахт, дефлекторов, открывающихся аэрационных проемов, механизмов для регулирования площади аэрационных проемов. Необходимо также проверить соответствие высоты расположения приточных аэрационных проемов требованиям проекта, а также наличие в цехе инструкции по управлению аэрацией;
б) после устранения замеченных дефектов аэрации следует измерить температуру и скорость движения воздуха в рабочей зоне помещения; определить наличие в воздухе рабочей зоны вредных паров, газов и пыли.
Измерения следует проводить в самый жаркий и самый холодный месяцы года. Особое внимание следует обращать на температуру и подвижность воздуха в местах внедрения аэрационных струй в рабочую зону в переходный и холодный периоды года;
в) если величины указанных параметров воздуха рабочей зоны находятся в пределах требований ГОСТ следует считать систему естественной вентиляции в данном производственном помещении эффективной.
При несоблюдении нормированных значений параметров воздушной среды следует провести инструментальное обследование систем аэрации;
г) если расхождение фактической производительности аэрации с проектной не превышает +-15%, но параметры воздушной среды не удовлетворяют требованиям санитарных норм, то естественная вентиляция оценивается как неудовлетворительная и представитель органов санитарно-эпидемиологической службы должен составить предписание о необходимости изменения проекта вентиляции (изменения площадей и расположения приточных и вытяжных проемов, изменение регламентов и систем регулирования площади проемов, установка дополнительных местных отопительных или охлаждающих приборов и. т.д.).
Средняя величина фоновой концентрации должна вычитаться из концентрации примеси на постоянных рабочих местах вблизи местных отсосов. Если фоновая концентрация превышает величину предельно допустимой более чем на 30%, то оценка санитарно-гигиенической эффективности местного отсоса недопустима. Следует изолировать испытываемое оборудование с местным отсосом в отдельное помещение, либо поместить его в легкий каркас из полиэтиленовой пленки, крафт-бумаги, фанеры и др. В ряде случаев (при возможности) следует отключать все другие источники, вредных выделений на время испытаний оборудования с исследуемым местным отсосом.
гигиенический воздуховод вентиляция
Заключение
Поддерживать в производственных или жилых помещениях нужный состав воздуха, а также обеспечивать условия, необходимые для некоторых технологических процессов, должна система вентиляции или кондиционирования воздуха.
Санитарные нормы, установленные для промышленных предприятий, требуют устройства вентиляции во всех производственных помещениях независимо от степени загрязненности воздуха. Кроме того, организация технологического процесса должна обеспечивать наименьшее загрязнение воздуха. Печи и агрегаты, которые выделяют в помещение большое количество конвективной и лучистой теплоты, покрывают теплоизоляцией, а рабочие места защищают от сильного перегрева специальными устройствами-- экранами.
Оборудование, выделяющее влагу, максимально укрывают и герметизируют, а все процессы, при которых выделяется большое количество пыли, по возможности механизируют. Сыпучие материалы перемещают по закрытым каналам. Все эти мероприятия совместно с вентиляцией улучшают санитарно-гигиенические условия воздушной среды в производственных помещениях.
Нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений принимают в зависимости от их функционального назначения в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ \"Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны\", а для жилых и общественных зданий и вспомогательных помещений промышленных предприятий -- в соответствии со СНиП II-33-75.
Санитарно-гигиенические нормы требуют обязательной очистки загрязненного вредными веществами промышленного производства воздуха, выбрасываемого в атмосферу. В некоторых случаях основным источником загрязнения воздуха являются люди (в цехах с большим числом рабочих, в зрительных залах). При длительном пребывании людей в закрытых помещениях без достаточного воздухообмена температура и влажность воздуха повышаются, увеличивается содержание углекислого газа, а количество кислорода уменьшается. В результате воздух становится непригодным для дыхания. Чтобы этого не случилось, используют средства вентиляции
Список использованной литературы
1. Баканов М.И. Охрана труда и экологическая безопасность. М.: Финансы и статистика, 2015. - 284с.
2. Безопасность жизнедеятельности. / Под ред. Э.А. Арустамова. - М.: Дашков и К, 2014. - 678с.
3. Безопасность жизнедеятельности. / Под ред. С.В. Белова. - М.: Высш. шк., 2013. - 448с.
4. Денисов В.В. и др. Безопасность жизнедеятельности. М.: МарТ, 2014. - 608с.
5. Самойлов В.А. Охрана труда на промышленных предприятия. М.: Дашков и К, 2013. - 2478с.