Материал: РПЗ

;

при ;

;

при .

Определяем минимальные осевые нагрузки для подшипников

;

;

;

.

Определяем суммарные осевые силы в опорах

Условие равновесия всех осевых сил, действующих на вал:

.

Принимаем

,

тогда, исходя из условия равновесия

, реакции найдены верно.

Уточняем значения параметров и

;

при ;

;

при .

Определяем минимальные осевые нагрузки для подшипников по уточненным значениям параметров

;

;

;

.

Уточняем суммарные осевые силы в опорах

Условие равновесия всех осевых сил, действующих на вал:

.

Принимаем

,

тогда, исходя из условия равновесия

, реакции найдены верно.

Определяем эквивалентные нагрузки в опорах

,

где – суммарная радиальная нагрузка, действующая на подшипник;

, так как вращается внутреннее кольцо подшипника;

– коэффициент, учитывающий рабочую температуру нагрева подшипника, (до );

– коэффициент безопасности, ;

– коэффициент радиальной динамической нагрузки;

– коэффициент осевой динамической нагрузки.

Для опоры 1

;

;

;

.

Для опоры 2

;

;

;

.

Опора 1 является более нагруженной, по ней и ведем дальнейший расчет.

Рассчитываем скорректированную долговечность подшипника в млн.об., с учетом качества металла и условий эксплуатации для заданной надежности

,

где – динамическая грузоподъёмность подшипника;

– коэффициент, учитывающий вероятность отказов, для степени надежности , ;

– для шарикоподшипников;

– для шарикоподшипников.

Рассчитываем скорректированную долговечность подшипника в часах

,

где – частота вращения вала.

;

– подшипник пригоден.

2. Расчет валов на сопротивление усталости

Основные критерии работоспособности валов – прочность и жесткость. Прочность валов определяют размером и характером напряжений, возникающих под влиянием сил, действующих со стороны установленных на них деталей машин. В общем случае в валах возникает напряжение изгиба (от поперечных сил), нормальные напряжения растяжения-сжатия (от осевых сил) и касательные напряжения кручения (от вращающего момента), т.е. вал находится в условиях сложного напряженно состояния. Нормальные напряжения, а иногда и касательные, изменяются циклически, поэтому основной причиной разрушения валов является усталость материалов.

Для валов различают усталостную прочность при номинальных нагрузках (выносливость) и статическую прочность при пиковых нагрузках. Из-за опасности усталостного разрушения валы рассчитывают на усталостную прочность. Валы, работающие с перегрузками, рассчитывают не только на сопротивление усталости, но и на статическую прочность.

Часто разрушение валов носит усталостный характер, поэтому расчет валов на усталость является основным. Он сводится к определению действительных коэффициентов запаса прочности для предположительно опасных сечений вала и сравнения их с допускаемым коэффициентом запаса прочности .

Условие прочности:

.

Запас прочности при совместном действии нормальных и касательных напряжений может быть рассчитан по формуле

,

где – запас прочности по нормальным напряжениям,

;

– запас прочности по касательным напряжениям,

;

, – переменные составляющие циклов напряжений;

, – постоянные составляющие циклов напряжений.

Так как внешние нагрузки по положению относительно вала неизменны

;

;

так как режим работы вала реверсивный

;

,

где и – момент сопротивления сечения при изгибе и кручении соответственно.

Суммарные коэффициенты, учитывающие влияние всех факторов на сопротивление усталости при изгибе и кручении определяются по формулам

;

,

где , – эффективные коэффициенты концентрации при изгибе и кручении;

– коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения;

– коэффициент влияния шероховатости поверхности;

– коэффициент влияния упрочнения.

Выполним проверочный расчет вала тихоходной ступени редуктора, как самой нагруженной в этой конструкции.

Назначаем материал вала

К материалам машинных валов предъявляются требования достаточной прочности, жесткости, ударной вязкости при минимальной чувствительности к концентрации напряжения. Этим требованиям отвечают малоуглеродистые стали марок Ст. 5, Ст. 6 (ГОСТ 380-88), среднеуглеродистые стали - Сталь 35, Сталь 45 (ГОСТ 1050-88), легированные стали - 40Х, 40ХН, 20Х, 12ХНЗА, 18ХГТ, 30ХГТ (ГОСТ 4543-88).

Для изготовления вала назначаем материал Сталь 5 ГОСТ 380-88:

- предел прочности по нормальным напряжениям ;

- предел текучести по нормальным напряжениям ;

- предел текучести по касательным напряжениям ;

- предел выносливости по нормальным напряжениям при симметричном цикле для образца ;

- предел выносливости по касательным напряжениям при симметричном цикле для образца .

Определяем опасные сечения

Сечение (а-а)

;

;

;

концентрация напряжения обусловлена посадкой с гарантированным натягом .

Сечение (б-б)

;

;

;

концентрация обусловлена наличием шпоночной канавки ; ; .