При сливе из железнодорожно цистерны мазут самотеком движется по открытым цистерн проводится через нижний сливной прибор в межрельсовые желоба. Мазут из приемных резервуаров перекачивается погружными нефтяными насосами в основные резервуары для хранения. Для подогрева мазута в приемных и основных резервуарах до 700 С обычно используют трубчатые подогреватели поверхностного типа, обогреваемые паром.
Для слива мазута из цистерн применяют следующие способы повышения его текучести:
Рециркуляционным подогревом - прогревают отверстие в центре цистерны и затем
мазут центробежным насосом прокачивают через наружный теплообменник для
подогрева топлива до температуры на 10…200 ниже температуры вспышки
и подают к брандспойту, установленному в цистерне; рециркуляцию проводят до
полного слива мазута из цистерны;
Паром подаваемым в цистерну, - в цистерны оборудованные паровой рубашкой, подают пар, в результате чего стенки корпуса нагреваются до температуры 800С и холодный мазут, прогреваясь, начинает стекать по горячей поверхности к сливному патрубку;
Слив мазута под избыточным давлением - на люк колпака цистерны устанавливают сьемную крышку, имеющую специальные патрубки, через которые подается водяной пар или сжатый воздух;
Разогрев железнодорожных цистерн с помощью тепляков- сараев, в который подается горячий воздух с температурой до 1200С
Виброподогрев позволяет существенно повысить эффективность прогревания мазута, контактирующего с вибрирующей поверхностью нагрева
Технологическая схема устройства мазутного хозяйства показана на рисунке 11.
Мазут доставляется железнодорожным, водным, трубопроводным транспортом и сливается в приемный резервуар. В лотке перед резервуаром устанавливаются сетки, выполняющие функцию фильтра грубой очистки, предназначенный для отсеивания посторонних предметов размеры которых больше 10х10 мм. Из приемных резервуаров мазут перекачивается в хранилища. Из хранилищ мазут подается к насосной станции, где он очищается фильтрами тонкой очистки, подогревается теплообменниками и под заданным давлением подается в котельную.
В целях предотвращения застывания необходимо подогревать мазут на протяжении всего тракта движения. Первичный подогрев до 35-45 ᵒC производится в приемо-разгрузочном устройстве, далее мазут прогревается в резервуарах до 90ᵒC. Окончательный подогрев до 120-150ᵒC происходит в подогревателях, устанавливаемых в насосной станции.
Давление мазута на линии к котельной выбирается в
зависимости от типа форсунок. Качественное распыление мазута обеспечивается при
давлении 3-4,5 МПа.
Рисунок 11. Технологическая схема мазутного хозяйства ТЭС
1 - цистерна; 2 - сливное устройство; 3 - фильтр грубой очистки; 4
-приемный резервуар: 5 - перекачивающий насос: 6 - основной резервуар; 7, 8, 19
- линии рециркуляции мазута; 9 - насос первого подъема; 10 - обратный клапан;
11 - подогреватель мазута; 12 - фильтр тонкой очистки; 13 - насос второго
подъема; 14 - запорная задвижка; 15 - регулятор расхода; 16 - расходомер; 17 -
задвижка; 18 - форсунки котла.
Резервуары служат для приемки и хранения мазута. Конструкция их должна обеспечивать необходимую для хранения прочность. Суммарная емкость резервуаров должна обеспечивать 15-ти суточный запас топлива, при условии, что мазут является основным видом топлива и доставляется к электростанции водным или железнодорожным видом транспорта.
Исполнение резервуаров может быть наземным, подземным и полуподземным.
Мазутонасосные станции сооружаются в виде отдельного помещения, в котором располагаются насосы, вентиляционное оборудование, щит управления и распределительное устройство. Также в помещении станции устанавливаются такие технологические устройства как: фильтры, подогреватели и устройства для сбора и очистки загрязненных мазутом вод.
Помещение мазутонасосной станции и резервуаров
относится к категории взрывоопасных объектов. Поэтому вся электрическая
арматура и электродвигатели выбираются во взрывобезопасном исполнении. Мазутное
хозяйство обычно размещается за пределами ТЭС, не ближе 500 м от ближайшего
населенного пункта.
Заключение
На сегодняшний день основными целями электроэнергетики в России являются такие вопросы как:
ремонт и замена устаревших, а также, выработавших свой ресурс, фондов электростанций;
повышение выдачи больших объемов электроэнергии ввиду естественного роста электропотребления населенных пунктов и производств,
повышение и соблюдение требований экологических стандартов, защита окружающей среды;
развитие технологии эффективного использования альтернативных возобновляемых источников электроэнергии.
Ввиду скорого прогнозируемого дефицита углеводородных ресурсов возможный рост себестоимости электроэнергии может сыграть угнетающую роль на экономической сцене страны и поэтому следует уже сейчас развивать и продвигать энергоемкие системы обогрева и освещения жилых, служебных и производственных помещений. Внедрять установки, использующие в качестве ресурса энергию ветра, энергию солнца, энергию, выделяемую в процессе сжигания водорода. А так же повышать КПД уже используемых установок путем их глубокой, обоснованной модернизации.
Список литературы
1. В.Д. Буров, Е.В. Дорохов, Д.П. Елизаров и др. Тепловые электрические станции М.: Издательский дом МЭИ, 2009г. - 466 с.
2. Маргулова Т.Х. Атомные электрические станции - М. Высш. Школа, 1978г. - 360 с.
. Стерман Л.С. Тепловые и атомные электростанции - М.: Энергоиздат, 1982 г. - 456 с.
. Кругликов П.А. Технико-экономические основы проектирования ТЭС и АЭС. СБП, СЗТУ, 2003г. - 118 с.