Министерство общего и профессионального образования
Свердловской области
Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования Свердловской области «Богдановичский политехникум»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Разработка электроснабжение механического цеха серийного производства
Студент гр. Э-11 Дубовкин К.А
2013
Содержание
Введение
1. Общая часть
1.1 Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ
1.2 План расположения ЭО цеха
1.3 Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электробезопасности
2. Расчетно-конструкторская часть
2.1 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов
2.1.1 Выбор схемы электроснабжения цеха
2.1.2 Расчет электрических нагрузок и составление сводной ведомости нагрузок
2.1.3 Компенсация реактивной мощности
2.1.3 Выбор числа и мощности трансформаторов
2.2 Расчет и выбор элементов ЭСН
2.2.1 Расчет и выбор аппаратов защиты.
2.2.2 Расчет и выбор линий электроснабжения.
2.2.3 Составление сводной ведомости ЭСН цеха
2.3 Расчет токов короткого замыкания
2.3.1 Выбор точек и расчет токов короткого замыкания
2.3.2 Проверка элементов по токам КЗ
2.3.3 Определение потери напряжения в линии
3. Составление ведомости монтируемого оборудования
4. Основные технические и организационные мероприятия безопасного проведения работ с электроустановками до 1 КВ
Заключение
Список литературы
Введение
В настоящее время нельзя представить себе жизнь и деятельность современного человека без применения электричества. Электричество уже давно и прочно вошло во все отрасли народного хозяйства и в быт людей. Основное достоинство электрической энергии - относительная простота производства, передачи, дробления и преобразования.
Электроэнергетика относится к базовым отраслям индустрии. Поэтому развитию электроэнергетики уделяется особое внимание.
Нарастающими темпами осуществляется строительство новых мощных электростанций, строятся сверхдальние линии электропередачи, обеспечивающие энергетические связи между объединенными энергетическими системами и отдельными электростанциями, отстоящими друг от друга на многие сотни и даже тысячи километров. Так, линии переменного тока связывают крупные электростанции. Продолжаются работы по дальнейшему развитию Единой энергетической системы РФ и повышению надежности электроснабжения народного хозяйства. Наряду с этим происходит ускорение темпов комплексной механизации и автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства, что теснейшим образом связано с потреблением электроэнергии.
Основные потребители вырабатываемой электроэнергии -- промышленные предприятия, на которых электроэнергия - должна распределяться и потребляться различными электроприемниками с высокой экономичностью и надежностью с соблюдением техники безопасности обслуживания, а также Правил устройств и эксплуатации электроустановок.
Современное электрооборудование и электропривод отдельных установок оснащаются комплектными распределительными устройствами, подстанциями, шинопроводами, чтобы обеспечить экономичную и надежную работу и рациональный расход электроэнергии. Персонал предприятий и цехов, обслуживающий установки электроснабжения, электрооборудование и электропривод, должен быть достаточно высокой квалификации. Поэтому работа над курсовым проектом - один из этапов теоретической и практической подготовки к работе на производстве.
Цель курсового проекта - разработка схемы электроснабжения механического цеха серийного производства.
Задачи проекта:
- рассчитать электрические нагрузки;
- выбрать компенсирующие устройства;
- выбрать трансформаторы;
- выбрать аппаратуру защиты и распределительных устройств;
- проверить выбранные элементы по токам короткого замыкания
- определить потери напряжения в линии
1. Общая часть
1.1 Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ
Механический цех серийного производства(МЦСП) является вспомогательным и выполняет заказы основных цехов предприятия.
Он предназначен для выполнения различных операций по обслуживанию, ремонту электротермического и станочного оборудования
Для этой цели в цехе предусмотрены: станочное отделение, сварочный участок, компрессорная, производственные, служебные и бытовые помещения.
Основное оборудование установлено в станочном отделении: станки различною назначения и подъемно-транспортные механизмы.
МЦСП получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП).
ТП находится на расстоянии 1,5 км от ГПП предприятия, напряжение-- 6 или 10 кВ.
От энергосистемы (ЭНС) до ГПП -- 12 км.
Количество рабочих смен -- 2.
Потребители ЭЭ относятся по надежности и бесперебойности ЭСН к 2 и 3 категории.
Грунт в районе цеха -- супесь с температурой 0 °С, окружающая среда не агрессивная.
Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8 и 6 м каждый
Размеры цеха А хВхН = 48х30х7м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,2м
Перечень ЭО цеха дан в таблице 3.12.
Мощность электропотребления (Рт) указана для одного электроприёмннка.
Таблица 1.1- Перечень ЭО механического цеха серийного производства
|
№ на плане |
Наименование ЭО |
Рэп, кВт |
Примечание |
|
|
1…4 |
Сварочные автоматы |
50.0 кВА |
ПВ=60 % |
|
|
5...8 |
Вентиляторы |
4,8 |
||
|
9, 10 |
Компрессоры |
30,0 |
||
|
11,12, 39,40 |
Алмазно-расточные станки |
2,5 |
||
|
13...16 |
Горизонтально-расточные станки |
25,0 |
||
|
17, 19 |
Продольно-строгальные станки |
40,0 |
||
|
18 |
Кран-балка |
15.0 |
ПВ=60 % |
|
|
20 |
Мостовой кран |
55.0 |
ПВ=40 % |
|
|
21..26 |
Расточные станки |
14.0 |
||
|
27...29 |
Поперечно-строгальные станки |
10.0 |
||
|
30 .33 |
Радиально-сверлильные станки |
3.0 |
1 фазные |
|
|
34...36 |
Вертикально-сверлильные станки |
4.0 |
1-фазные |
|
|
37,38 |
Электропечи сопротивления |
32.0 |
||
|
41,42 |
Заточные станки |
1,5 |
1-фазные |
|
|
43…50 |
Токарно-револьверные станки |
4,5 |
1.2 План расположения ЭО цеха
Рисунок 1.1 - План расположения ЭО механического цеха серийного производства
1.3 Классификация помещений по взрыво, пожаро и электробезопасности
На выбор схемы и конструктивное исполнение цеховой сети оказывают влияние такие факторы, как степень ответственности приемников электроэнергии, режимы их работы и размещение по территории цеха, номинальные токи и напряжения. Существенное значение имеет микроклимат производственных помещений.
В соответствии с ПУЭ производственные помещения в зависимости от характера окружающей среды делят на следующие классы: помещения с нормальной средой, жаркой, влажной, сырой, особо сырой, пыльной, химически активной, с пожароопасными и взрывоопасными зонами.
Таблица1.2 - Классификация помещений безопасности
|
Наименование помещений |
Категории |
|||
|
взрывоопасности |
пожароопасности |
электробезопасности |
||
|
Вентиляционная |
В-IIа |
П- IIа |
ПО |
|
|
Бытовка |
- |
П- IIа |
БПО |
|
|
Компрессорная |
В-IIа |
П-I |
ПО |
|
|
Сварочный участок |
B-I |
П-I |
ПО |
|
|
Станочное отделение |
В-IIа |
П-IIа |
ПО |
|
|
Трансформаторная подстанция |
B-Iг |
П-I |
ОО |
|
|
Щитовая |
- |
- |
ПО |
2. Расчетно-конструкторская часть
2.1 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов
2.1.1 Выбор схемы электроснабжения цеха
Рисунок 2.1- Схема электроснабжения механического цеха серийного производства
Производим выбор питающего напряжения с учётом нагрузки
U=4,34= 4.34=9.37 кВ
В качестве питающего выбираем напряжение = 10 кВ.
Нагрузка 1-фазного приводится к длительному режиму и к условию 3-фазной мощности.
Включаем однофазную нагрузку на линейное напряжение. При включении 1-фазных нагрузок на линейное напряжение нагрузки отдельных фаз однофазных электроприёмников определяются как полусуммы двух плеч прилегающих к данной фазе.
Радиально-сверлильный станок Рн1= 3,0кВт
Вертикально-сверлильный станок Рн2= 4,0кВт,
Заточный станок Рн3 =1,5 кВт
- для электроприёмников ПКР
- для сварочных автоматов с ПКР
Сварочный автомат
кВт
Кран-балка
кВт
кВт
кВт
кВт
Рисунок 2.2 - Распределение 1-фазной нагрузки по фазам
Нагрузки распределяются по фазам с наибольшей равномерностью, определяем величину неравномерности (Н)
где Рф.нб, Рф.нм -- мощность наиболее и наименее загруженной фазы, кВт.
При Н > 15 % и включении на фазное напряжение
Р(3)= кВт
Где Рм.ф.(1) - мощность наиболее загруженной фазы, кВт.
Таблица 2.1 Распределение нагрузки по секциям
|
Секция 1 |
Нагрузка приведённая кВт |
Секция2 |
||
|
ШНН |
||||
|
РП 1 |
||||
|
Расточный станок 14х6 |
84,00 |
ШМА |
||
|
РП 2 |
92.96 |
Сварочный автомат 23,24х4 |
||
|
Мостовой кран 34.7х1 |
34.70 |
60,00 |
Компрессор 30х2 |
|
|
Кран-балка 11.6х1 |
11.60 |
80,00 |
Продольно-строгальный станок 40х2 |
|
|
РП 3 |
64,00 |
Электропечь сопротивления 32х2 |
||
|
Радиально-сверлильный станок 3х4 |
15,75 |
30,00 |
Поперечно строгальный станок 10х3 |
|
|
Вентилятор 4,8х4 |
19,20 |
|||
|
Вертикально-строгальный станок 4х3 |
12,00 |
|||
|
РП 4 |
||||
|
Токарно-револьверный станок 4,5х8 |
36,00 |
|||
|
Горизонтально-расточный станок 25х4 |
100,00 |
|||
|
РП 5 |
||||
|
Алмазно-расточный станок 2,5х4 |
10,00 |
|||
|
Заточный станок 2х1,5 |
3,00 |
|||
|
ЩО |
16,92 |
|||
|
Итого |
326,96 |
330,28 |
Итого |
2.1.2 Расчет электрических нагрузок и составление сводной ведомости нагрузок
Согласно распределению нагрузки по РУ заполняется «Сводная ведомость нагрузок»
Расчеты производятся для каждого РП и ШМА.
Определяется показатель силовой сборки в группе (m) для РП 2
где m - показатель силовой сборки в группе;
Рн.нб, Рн.нм - номинальные приведенные к длительному режиму активные мощности электроприемников наибольшего и наименьшего в группе, кВт.
результаты заносится в колонку 8.
Определяется
,
Где Pсм - средняя активная мощность за смену, кВт;
Ки - коэффициент использования электроприемников;
Рн? - сумма номинальной мощности в группе электроприемников, кВт.
,
где Qсм- средняя реактивная мощность за наиболее нагруженную смену, кВ·Ар.
где Sсм- максимальная полная нагрузка, кВ·А.
результаты заносятся в колонки 9, 10, 11 соответственно для каждого электроприемника.
Определяются
,
где Kи.ср.- средний коэффициент использования группы электроприемников.
Результаты заносятся в колонки 5, 6, 7 соответственно.
Рассчитывается nэ на РП3 по формуле
nэ = F(n, m, Kиcр, Рн)
Определяем коэффициент максимума активной нагрузки (Км) и результат заносим в колонку 13
Определяем максимальную активную нагрузку (Рм), кВт
Результат заносится з колонку 15.
Определяем максимальную реактивную мощность (Qм), кВАр
,
Где К'м - коэффициент максимума реактивной мощности.
Определяем максимальную полную мощность (Sм), кВА
Определяется ток на РП, результат заносится в колонку 18.
Аналогично производятся расчеты и по другим РП и ШМА. Результаты расчетов сведены в таблицу 2.2
Определяем мощность трансформатора без компенсации реактивной мощности
кВА
По[5] , таблица 3.2.1 выбираем КТП 2х400-10/0.4 с двумя трансформаторами ТМ 400-10/0.4
Rr=5.6 мОм; ?РХХ = 0.950 кВт;
Xr=14.9 мОм; ?РКЗ = 5.5 кВт;
Zr =15.9 мОм; uкз = 4.5 %;
; iхх = 2.1%.
2.1.3 Компенсация реактивной мощности
Компенсацию реактивной мощности по опыту эксплуатации производят до получения значения cosцк=0,92-0,95, tgц=0.33
Для выбора компенсирующего устройства (КУ) необходимо знать реактивную мощность КУ.
,
где Qк.р. - расчетная мощность КУ, кВАр;
- коэффициент, учитывающий повышение cosестественным способом, принимается = 0,9;
tg , tgK - коэффициенты реактивной мощности до и после компенсации.