1. Активный - непосредственное воздействие на очаг пожара огнегасительными средствами (водой, пеной, песком и т.п.), или разборкой очагов с заливкой горящей массы водой. Этот способ обычно применяют при всех пожарах, в начале их возникновения. Тушение пожара активным способом производят, как правило, со стороны свежей струи воздуха, одновременно принимают меры по преграждению распространения огня по исходящей струе (водяной завесы, удаление крепи, устройство завалов и т.п.).
o Пенно-воздушный способ: поперёк выработки натягивают матерчатую сетку, на неё наносится пенообразующая жидкость, образующая в ячейках сетки тонкие плёнки, срываемые затем воздушным потоком с образованием пены.
o Тушение инертной паро-газовой смесью: в выработке устанавливается генератор паро-газовой смеси ("керосинка"). Производительность генератора должна равняться воздушному потоку (весь воздух заменяется смесью).
2. Пассивный - изоляцией пожарного участка перемычками с засыпкой (при необходимости) провалов, тампонированием трещин целика и вмещающих пород. К изоляции прибегают, когда пожар нельзя ликвидировать непосредственным тушением из-за недоступности очагов горения непосредственному воздействию активными средствами.
3. Комбинированный - непосредственное тушение в комплексе с изоляцией пожарных участков, затоплением их водой, или заполнением инертными газами. Способ используют, когда пожар принял значительные размеры и непосредственное тушение не даёт должного эффекта, или когда невозможно ликвидировать пожар только путём изоляции.
При тушении подземных пожаров применяют следующие вентиляционные режимы:
· сохраняют существующий до возникновения пожара;
· сохраняют существующее направление вентиляционной струи с увеличением или уменьшением расхода воздуха;
· реверсируют (опрокидывают) вентиляционную струю, с сохранением, увеличением, или уменьшения расхода воздуха;
· закорачивание вентиляционной струи, при нормальном, или реверсивном её направлении;
· нулевая вентиляция, путём исключения выработок пожарного участка из вентиляционной сети шахты, или остановки вентилятора главного проветривания.
В начале устанавливают вентиляционный режим, предотвращающий распространение пожарных газов в выработки, в которых находятся люди. Если пожар возник в начале поступающей вентиляционной струи (в надшахтном здании, стволе, ОД, главном квершлаге и т.п.) - осуществляют реверсирование вентиляционной струи.
При пожаре в середине пути вентиляционной струи, её закорачивают или реверсируют и даже останавливают вентилятор (если это не вызовет опрокидывания струи под действием тепловой депрессии, или взрыва горючих газов).
Вентиляционный режим шахты и аварийного участка, после эвакуации людей, устанавливается оперативным планом ликвидации аварии в зависимости от обстановки и вида выполняемых работ по тушению пожара.
Существует несколько теорий самовозгорания угля:
· Пиритная теория - согласно этой теории, самовозгорание происходит в результате окисления пирита, но в настоящее время установлено, что пирит не является главной причиной;
· Угольно-кислородных комплексов - возгорание угля, по данной теории, является физико-химическим процессом, возникающим в промышленной обстановке, происходит в четыре стадии:
1. разогревание (до 40-60 градусов, обнаруживается по содержанию СО в исходящей струе);
2. выпаривание (60-80% инкубационного периода);
3. интенсивное окисление (в течении дней, недель, с ростом температуры до 70-90 градусов);
4. самовозгорание (в течении дней, часов - температура 300-350 градусов).
Предупреждение самовозгорания угля
· Безопасными являются способы вскрытия, которые обеспечивают надёжную изоляцию выемочных участков;
· должны применятся схемы проветривания с минимальной депрессией;
· наклонные стволы, капитальные уклоны, бремсберги, должны быть пройдены по породе или по пластам, не склонным к самовозгоранию;
· применение этажного способа подготовки.
При выборе системы разработки самовозгорающихся пластов учитываются следующие факторы:
· величина и характер потерь угля;
· скорость подвигания очистного забоя - пожаробезопасной является скорость подвигания, при которой продолжительность подвигания лавы меньше инкубационного периода самовозгорания угля;
· продолжительность отработки выемочного поля;
· возможности изоляции выработанного пространства по мере подвигания очистного забоя;
· важную роль играют схемы и способы проветривания.
Разработка тонких и средней мощности пластов производится длинными столбами. Мощные пологие и наклонные пласты менее опасны в пожарном отношении, чем крутые и разрабатываются наклонными слоями с обрушением. Мощные крутые пласты отрабатываются СР с закладкой.
Горные удары
Горный удар - явление скачкообразного перехода упругой энергии предельно-напряжённого массива вокруг горных выработок и силы тяжести в работу сдвижения и разрушения горных пород, энергию линейного и волнообразного движения горных пород в следствии нарушения неустойчивого равновесия продуктивной толщи (пласта) внешней или (и) внутренней силами обусловленными ведением горных работ.
Быстропротекающее разрушение целиков или призабойной части пласта сопровождается воздушной волной, разрушением крепи и оборудования, выделением газа.
По силе проявления горные удары делятся на:
собственно горные удары;
· толчки;
· стреляния;
· микроудары.
Признаки горного удара:
· усиление давления на крепь;
· гул в массиве;
· сотрясение почвы;
· повышенное выделение газа;
· выдавливание целиков в выработку
· и т.п.
Предупреждение горных ударов:
· опережающая отработка защитных пластов;
· полевая подготовка;
· отработка одинарными выработками;
· бурение разгрузочных скважин;
· проведение штреков широким забоем;
· "торпедирование" кровли.
ШИ-11 (шахтный интерферометр)
Представляет собой переносной прибор, предназначенный для определения содержания метана и углекислого газа в рудничном воздухе действующих проветриваемых горных выработок шахт, где максимальное содержание углекислого газа или метана (местные скопления) допускается до 6 об. %
Применяется для контроля рудничной атмосферы при ведении горноспасательных работ, в трубопроводах шахтных и дегазационных системах, в колодцах, промышленных котлах и резервуарах.
Конструкция прибора обеспечивает автоматическую установку газовоздушной камеры из положения "контроль" в положение "измерение"; установку микровинтом интерференционной картины в нулевое положение.
Интерферометр шахтный ШИ-12
Принцип действия прибора основан на измерении разности между показателями преломления света исследуемой газовой смеси (рудничного воздуха) и чистого атмосферного воздуха. Эта разность обнаруживается и определяется (количественно) по смещению интерференционных полос относительно их исходного положения.
Величина разности между показателями преломления света исследуемой газовой смеси и чистого атмосферного воздуха пропорциональна процентному содержанию анализируемого газа в рудничном воздухе.
Прибор может эксплуатироваться при измерении:
--температуры окружающей среды (5--35)°С
--атмосферного давления (87,8--119)кПа (660--900) мм. вод. ст
--относительной влажности до 98°/о при температуре 20°С. 1
является переносным оптическим прибором для измерения объемной доли метана или углекислого газа в рудничном воздухе непосредственно в подземных выработках угольных шахт при ведении горноспасательных работ и в трубопроводах шахтных дегазационных систем.
Подготовка прибора ШИ к работе
Перед спуском в шахту прибор ШИ должен быть подготовлен к
работе. Порядок подготовки шахтного интерферометра к работе :
Снять футляр с прибора.
Проверить исправность резиновой груши, для чего сжать ее рукой и зажав конец резиновой трубки, проследить, как быстро она расправляется в разжатой руке. Исправная груша не должна расправляться.
Проверить герметичность газовой линии прибора. Для этого резиновую трубку груши надеть на штуцер, закрыть плотно штуцер 1 и произвести сжатие груши. Газовая линия герметична, если после разжатия руки груша не расправляется.
При быстром расправлении необходимо найти и устранить неисправность прибора. Продуть чистым атмосферным воздухом газовую и воздушную линии прибора, для чего необходимо открыть крышку отделения с поглотительным патроном, снять резиновый колпачок со штуцера и на его место надеть резиновую трубку, входящую в комплект прибора.
Другой конец резиновой трубки нужно надеть на выхлопной штуцер
резиновой груши и сделать пять- шесть сжатий груши.
После прокачивания чистым воздухом воздушной и газовой линий штуцер воздушной линии следует закрыть резиновым колпачком, закрыть крышку отделения с поглотительным патроном.
Установить интерференционную картину в исходное нулевое положение для чего следует нажать одновременно кнопки 6 и 7 и медленно вращать микровинт 5 до совмещения левой черной полосы интерференционной картины с нулевой отметкой шкалы.
Поместить прибор в футляр.
Прибор ШИ готов для измерения содержания газа.
Порядок подготовки прибора ШИ-12 к работе аналогичен подготовке к работе прибора ШИ-11.
Виды проверок
Проверка герметичности интерферометров, качества интерференционной картины и точности показаний проводится один раз в месяц.
Герметичность газовой линии интерферометра проверяется с помощью резиновой трубки, надетой на входной штуцер прибора ШИ. Штуцер интерферометра с трубкой и резиновой грушей следует закрыть резиновым колпачном, а штуцер поглотительного патрона подключить я прибору ШИ. С помощью нажимного устройства в газовой линии создается давление 300 даПа. Интерферометр считается выдержавшим испытание, если в течении 3 мин. давление в его газовой линии изменится не более чем на 2 даПа.
Интерференционную картину наблюдают через окуляр при нажатой кнопке включения. При этом необходимо проверить четкость интерференционной картины и выявить возможность ее измерения с точностью до 0,1%.
Метрологическая проверка - раз в 6 месяцев.
Сигнал-5 (анализатор метана)
Анализатор метана осуществляет:
- светозвуковую сигнализацию о достижении порогового значения объемной доли метана;
- автоматическую установку нуля;
- запоминание экстремальных значений концентрации за время непрерывной работы. Функция "черного ящика";
- запоминание времени непрерывной работы от момента включения до разряда аккумулятора;
- контроль напряжения на аккумуляторе, сигнализацию о его разряде и защиту от глубокого разряда;
- настройку порога срабатывания и чувствительности в полуавтоматическом режиме;
- индикацию неисправности.
ШСС-1П (шахтный самоспасатель)
Самоспасатель шахтный ШСС-1П является средством индивидуальной защиты органов дыхания человека и используется для эвакуации персонала при авариях, связанных с образованием непригодной для дыхания атмосферы.
Самоспасатель представляет собой изолирующий дыхательный аппарат разового применения с химически связанным кислородом и маятниковой схемой дыхания. Самоспасатель рассчитан на постоянное ношение в шахтах и имеет по сравнению с другими аппаратами такого же срока защитного действия минимальные габариты и вес.
Аппарат приводится в действие в течение считанных секунд и обеспечивает надежную защиту органов дыхания в случае возникновения аварийной ситуации.
Самоспасатель ШСС-1П получил наибольшее распространение в мире в шахтах, опасных по внезапным выбросам, среди аппаратов подобного типа. В конструкции отражен опыт, накопленный заводом за 30 лет их производства и эксплуатации и обеспечивающий высокие показатели их надежности.
Самоспасатель Ci-30
Самоспасатель изолирующий малогабаритный Ci-30 является средством индивидуальной защиты органов дыхания человека и используется при авариях, связанных с образованием непригодной для дыхания атмосферы.
Самоспасатель представляет собой изолирующий дыхательный аппарат разового применения с химически связанным кислородом и маятниковой схемой циркуляции воздуха при дыхании.
Он рассчитан на постоянное ношение в шахте, в том числе эксплуатацию на горнодобывающих машинах и транспортных средствах. Малая масса и плоская форма делают Ci-30 удобным в ношении и легким в применении. Пластиковый корпус обеспечивает выскоую устойчивость аппарата к механическим нагрузкам. По желанию заказчика самоспасатель может поставляться с пусковым устройством или без него. Последняя модификация Ci-30 оснащена индикатором герметичности. По техническим характеристикам аппарат соответсвует европейским нормам и стандартам Южной Африки. Аппарат Ci-30 по условиям дыхания, а также по показателям устойчивости к механическим воздействиям, воспламеняемости и поверхностного электрического сопротивления соответствует нормам Европейского стандарта EN 13794:2002. Сертификат No. 235/E-022/2009 выдан OPIS Occupational Safety Research Institute.