Материал: Производство 2-этилгексановой кислоты

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Продукты окисления из сепаратора за счет перепада давления поступают на блок ректификации продуктов окисления.

5. Технологические расчеты

.1 Материальный баланс установки в целом

В год планируем добывать 3000т 98 масс.% 2-этилгексановой кислоты.

Масса чистой кислоты равна

2-этилгексановая кислоту получают путем окисления 2-этилгексаналя

-этилгексаналь 2-этилгексановая кислота

-этилгексеналь 2-этилгексановая кислота


Определим расход по обоим веществам:

Найдем количество димерной фракции, необходимой для получения 2-этил-гексановой кислоты:

Водорода для гидрирования 2-этилгексеналя:

Кислорода для окисления необходимо:

Тогда воздуха необходимо:

Азот будет составлять:

ПРИХОД


РАСХОД


Материальные потоки

т/год

Материальные потоки

т/год

Димерная фракция: 2-этилгексаналь 2-этилгексеналь Примеси Воздух: Кислород Азот Водород

 1269,33 1323 5032,18  326,67 1075,29 21

Продукт: 2-этилгексановая к-та Примеси Азот Примеси  

2940 60 1075,29 4972,18  

ИТОГО

9047,47

ИТОГО

9047,47


.2 Энергетический баланс установки в целом

Вещество



Кислород Азот Водород Вода 2-этилгексаналь 2-этилгексеналь 2-этилгексановая к-та

0 0 0 -285,83 -296,9 -204,14 -565,48

0,94 1,05 14,55 4,18 1,93 1,79 1,82


Расчет тепловых эффектов химических превращений

А.Для гидрирования 2-этилгексеналя:

реакция экзотермическая

.Приход тепла с исходными веществами:

 

.Тепло, уносимое гидронизатом:


.Тепло, образующееся в ходе реакции:


.Общий расход тепла:


.Подводимое тепло:


.Необходимо подводить тепла:


Б. Для окисления 2-этилгексаналя:

реакция экзотермическая

.Необходимо тепла для подвода в реактор с гидронизатом:

 

.Тепло подводимое с воздухом:


.Тепло, отводимое от гидронизата:


.Тепло, уносимое из реактора:


.Тепло, образующееся в ходе реакции:


.Потери тепла:


.Общий расход тепла:


.Подводимое тепло:


.Необходимо отводить тепла:


ПРИХОД


РАСХОД


Тепловые потоки

*106 Дж/год

Тепловые потоки

*106 Дж/год

А.Димерная фракция Тепло реакции Подогреватель

653950,81 973979,37 1666163,205

Гидрогенизат Потери

3129388,716 164704,67

Сумма

3294093,385

Сумма

3294093,386

Б. Гидрогенизат Тепло реакции Тепло, подводимое с воздухом  

3129388,716 5483508,333  1436,124  

Тепло, уносимое из реактора Тепло, отводимое от гидрогенизата Тепло, отводимое от реактора потери

1375718,345  1824040,627  5342167,972 72406,228

Сумма

8614333,173

Сумма

8614333,172


Расходные коэффициенты:

по материалам

статья

расходный коэффициент

-димерная фракция -кислород -водород -азот

-2593,3 кг/т -111,1 кг/т -7,1 кг/т -365,7


по энергоресурсам

статья

-электроэнергия

-566722,2 кДж/т2-этилгекс.кисл


Расходные коэффициенты для теплового баланса не рассчитываются, так как тепло отводится.

6. Экологическая оценка производства, отходы производства, их утилизация, ПДК

Предусмотрена возможность снижения количества отходов, образующихся в процессах 2-этилгексановой кислоты путем их гидрирования на катализаторе НТК-1(К) в интервале температур 180-220°С при давлении 0.1-5 МПа, что позволяет дополнительно получить до 40% бутиловых спиртов.

Отходы при производстве 2-этилгексановой кислоты

наименование отхода

кол-во,т/год

метод утилизации

1.Кубовый продукт колонны К-701 (фракция 180ºС-КК)

8140

используются в качестве растворителей

2.Дистиллат колонны К-702

2660

В качестве компонента бензина

3.Дистиллат колонны К-703

3200

В качестве компонента бензина

4.Отработанный воздух

8000

Термическое обезвреживание

5.Химзагрязнеиная вода от паровых эжекторов

3360

Термическое обезвреживание

6.Химзагрязненная вода после пропарки оборудования и коммуникаций во время ремонта

200

Термическое обезвреживание


Пути утилизации, предотвращения и обезвреживания вредных отходов:

)        Ограничительно-запретительная мера, выражающаяся в установлении предельно допустимых концентраций вредных веществ и превышение которых наказуемо по закону.

)        Герметизация аппаратов и оборудования (Около 70% всех выбросов вредных веществ поступает в воздушную среду через неплотности в аппаратуре).

)        Очистка химзагрязненной воды термической обработкой

)        Использование отходов в качестве компонентов бензина

) Использование отходов в производстве бутиловых спиртов

ПДК паров кислоты 2-этилгексановой в воздухе рабочей зоны -7,7мг/м3 что не превышает ПДК 15 мг/м³,также нужно учесть что 2-этилгексановая кислота обладает низкой летучестью, что снижает вероятность ингаляционных отравлений. Нельзя забывать о вредных веществах, которые присутствуют в объеме выбросов.

Вредными веществами являются:

·   масляные альдегиды, концентрация которых составляет около 1,26 мг/м3, а выброс 0,0112 г/с. фактический выброс в год составляет 0,1615 тонн/год.

·   2-этилгексеналь, концентрация которого составляет около 0,23 мг/м3, а выброс 0,002 г/с. фактический годовой выброс составляет 0,0295 тонн/год.

·   2-этилгексанол, концентрация которого составляет около

·   1,24мг/м3, а выброс 0,003 г/с. фактический годовой выброс составляет 0,0473 тонн/год.

Вещество

ПДК,мг/м³

2-этилгексеналь

5

2-этилгексаналь

5

2-этилгексановая кислота

15


Сточные воды

При производстве 2-этилгексановой кислоты сточные воды отсутствуют. Химзагрязненные стоки с отметок и обваловок установки сливаются в заглубленную емкость Е-708.

Выбросы в атмосферу

Выбросы в атмосферу имеют место в насосном отделении, из шкафов пробоотбора, через неплотности оборудования, из барометрических сборников Е-705, 707.

Пути использование вторичных энергоресурсов.

Вода, используемая для охлаждения реактора окисления, после прохождения по межтрубному пространству забирает тепло реактора и превращается в пар, отправляется в холодильник. Предлагаю отправлять пар на обогрев рабочих помещений, офисов, кабинетов корпусов.

Заключение

В своем курсовом проекте я разработал и кратко описал процесс производства 2-этилгексановой кислоты

Выбирая мощность своей установки, я оценивал нынешнюю потребность в продукте. Мною была выбрана конструкция основного аппарата и рассчитаны материальный и тепловой балансы, оценено воздействие производства на экологию.

Список литературы

. Технологический регламент производства 2-этилгексановой кислоты/ ЗАО "Сибур-Химпром".

. Технический проект. 2-я установка по производству бутиловых спиртов и 2-этилгексанола. Производство 2-этилгексановой кислоты./ВНИПИ Нефть. - М.: 1976.-53с.

3 Справочник нефтехимика /Под ред. С.К. Огородникова -Л.: Химия, 1978. -Т.2