Тип производства - классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объема выпуска изделий, типа применяемого оборудования, квалификации кадров, трудоемкости операций и длительности производственного цикла.
На практике различают 3 типа организации производства:
1. Единичное производство - характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий. За рабочими местами не закреплены конкретные операции; применяется уникальное оборудование.
2. Серийное производство - характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.
3. Массовое производство - характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода.
Характеристика типов организации производства
|
Фактор |
Единичное |
Серийное |
Массовое |
|
|
Номенклатура |
Неограниченная |
Ограничена сериями |
Одно или несколько изделий |
|
|
Повторяемость выпуска |
Не повторяется |
Периодически повторяется |
Постоянно повторяется |
|
|
Применяемое оборудование |
Универсальное |
Универсальное, частично специальное |
В основном специальное |
|
|
Расположение оборудования |
Групповое |
Групповое и цепное |
Цепное |
|
|
Разработка технологического процесса |
Укрупненный метод (на изделие, узел) |
Подетальная |
Подетальная, пооперационная |
|
|
Закрепление деталей и операций за станками |
Специально не закреплены |
Определенные детали и операции закреплены за станками |
На каждом станке выполняется одна операция |
|
|
Квалификация рабочих |
Высокая |
Средняя |
Невысокая |
|
|
Взаимозаменяемость |
Неполная |
Полная |
Полная |
|
|
Себестоимость единицы продукции |
Высокая |
Средняя |
Низкая |
|
|
Степень реализации основных принципов организации производства |
Низкая степень непрерывности процессов |
Средняя степень поточности производства |
Высокая степень непрерывности и прямоточности производства |
Различают поточный, партионный, индивидуальный (единичный) метод организации производственного процесса:
1. Поточное производство - форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости времени выполнения основных и вспомогательных операций на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу протекания технологического процесса.
Структурной единицей поточного производства является поточная линия, представляющая собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ними технологических операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств.
2. Партионный метод организации производства характеризуется изготовлением разной номенклатуры продукции в количествах, определяемых партиями их запуска-выпуска. Партией называется количество одноименных изделий, которые поочередно обрабатываются при каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.
3. Индивидуальный метод организации производства характеризуется изготовлением продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями.
6. Виды производственных процессов
Производственный процесс - основа деятельности любого предприятия, представляющая собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию заданного количества, качества, ассортимента и в установленные сроки.
По источнику энергии технологические процессы можно разделить на
- пассивные - происходят как природные процессы;
- активные - протекают либо в результате непосредственного воздействия человека на предмет труда, либо в результате воздействия средств труда, приводимых в движение энергией.
По степени непрерывности воздействия на предмет труда выделяют:
- непрерывные;
- дискретные - характеризуются наличием перерывов;
- комбинированные процессы.
По способу воздействия на предмет труда и виду применяемого оборудования различают технологические процессы:
- механические;
- аппаратурные.
По кратности обработки сырья различают:
- процессы с разомкнутой (открытой) схемой, в которой сырье или материалы подвергаются однократной обработке;
- процессы с замкнутой (круговой, циркуляционной или циклической) схемой, в которой сырье или материалы неоднократно возвращаются в начальную стадию процесса для повторной обработки.
В зависимости от вида используемого сырья технологические процессы делятся на процесс переработки:
- растительного сырья
- животного сырья
- минерального сырья.
С точки зрения организации производства большое значение имеет также количество компонентов изготовляемого продукта и количество операций, по-разному согласованных во времени и пространстве. В соответствии с этим признаком, все производственные процессы классифицируются как:
- простые - в ходе последовательного воздействия на однородные предметы труда производят одинаковые продукты.
- комплексные, которые, в свою очередь, делятся на:
- аналитические - предмет труда однороден, однако в ходе выполнения отчасти одинаковых операций производят неодинаковые продукты, т.е. из одного вида сырья получают несколько видов продукции.
- синтетические - различные простые детали изготавливают путем различных операций над разными предметами труда, а затем из них составляют сложные блоки, узлы.
Производственные процессы бывают также:
- основные - к ним относятся процессы, которые непосредственно связаны с изменением геометрических форм, размеров, внутренней структуры обрабатываемых предметов и сборочные операции
- вспомогательные - процессы, которые непосредственно не связаны с предметом труда и призваны обеспечивать нормальное, бесперебойное функционирование основных процессов. К ним относятся, например, изготовление инструмента для собственных нужд, производство энергии для собственных нужд, контроль качества и др.
Классификация производственных процессов
|
Классификационный признак |
Операции |
|
|
Назначение |
Основные, вспомогательные, обслуживающие |
|
|
Характер выполняемых технологических операций |
Заготовительные, обрабатывающие, сборочные |
|
|
Сложность производственных процессов |
Простые, комплексные |
|
|
Сочетание операций над предметом труда |
Аналитические, синтетические |
|
|
Степень автоматизации |
Ручные, механизированные, автоматические |
|
|
Стадия изготовления готового продукта |
Заготовительные, обрабатывающие, отделочные |
7. Понятие производственного цикла
Производственный цикл - представляет собой календарный период нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового изделия (партии).
Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий.
Время выполнения основных операций обработки изделий составляет технологический цикл и определяет время, в течение которого осуществляется прямое или косвенное воздействие человека на предмет труда.
Перерывы могут быть разделены на две группы:
1) перерывы, связанные с установленным на предприятии режимом работы;
2) перерывы, обусловленные организационно-техническими причинами.
На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических.
Чем быстрее совершается производственный процесс (чем меньше длительность производственного цикла), являющийся одним из элементов кругооборота оборотных средств, тем больше будет скорость их оборачиваемости, тем большее число оборотов они совершают в течение года.
Список литературы
1. Абрютина, М. С. Экономика предприятия / М.С. Абрютина. - М.: Дело и сервис, 2017. - 528 c.
2. Авдеенко, В. Н. Производственный потенциал промышленного предприятия / В.Н. Авдеенко, В.А. Котлов. - М.: Экономика, 2015. - 240 c.
3. Аоки, Масахико Корпорации в условиях растущего многообразия: познание, руководство и институты / Масахико Аоки. - М.: Издательство Института Гайдара, 2015. - 368 c.
4. Арсенова, Е.В. Справочное пособие в схемах по "Экономике организаций (предприятий)". / Е.В. Арсенова, О.Г. Крюкова. - М.: Финансы и статистика, 2014. - 176 c.
5. Афанасьев, М. В. Структурное реформирование экономического объекта (методы, модели и алгоритмы) / М.В. Афанасьев. - Москва: Высшая школа, 2014. - 218 c.
6. Бабич, В. П. Экономическая подготовка планирования научно-технического прогресса / В.П. Бабич. - М.: Технiка, 2018. - 200 c.
7. Баринова, В.А. Институциональные условия инновационного развития фирмы / В.А. Баринова. - М.: Дело, 2014. - 880 c.
8. Белоусов, Г. М. Средства организационной техники. Каталог-справочник / Г.М. Белоусов. - М.: Экономика, 2018. - 112 c.
9. Борисова, М. И. Экологически безопасная деятельность предприятия / М.И. Борисова. - М.: Вузовская книга, 2014. - 116 c.
10. Бялковская, В. С. Рабочему об экономике. Справочное пособие / В.С. Бялковская, А.З. Дадашев, В.а. Пеньков. - М.: Экономика, 2015. - 255 c.
11. Веблен, Т. Теория делового предприятия / Т. Веблен. - М.: Дело, 2016. - 979 c.
12. Внешнеэкономическая деятельность предприятия. - М.: Юнити-Дана, 2016. - 848 c.
13. Волков, О.И. Экономика предприятия: Курс лекций. Серия: Высшее образование / О.И. Волков, В.К. Скляренко. - Москва: Высшая школа, 2016. - 280 c.