Курсовая работа: Проектирование литой заготовки (отливки)

3.4 Определение технологических напусков

Формовочные уклоны придаются боковым поверхностям для облегчения извлечения модели из формы и стержня из стержневого ящика. Если на чертеже детали предусмотрен конструктивный уклон, то формовочный уклон не дается.

Формовочные уклоны назначают на все вертикальные (наружные и внутренние) поверхности модели, контактирующие с формовочной смесью.

В нашем случае (деревянная модель) на высоту 65 мм + припуск на м/о уклон составит 25`.

3.5 Определение размеров стержней, их контуров и знаковых частей

Диаметр стержня определяют по формуле

D=(Dдет-2V)*(l+0,01*k),

где D - диаметр стержня;

Dдет - диаметр отверстия в детали;

V - припуск на механическую обработку внутренней поверхности отверстия (на сторону);

k - коэффициент линейной усадки, % (Для серого чугуна принимаем 1,3%).

Соответственно стержень №1 D=(110-2*11)*(1+0,01*1,3) = 89,1 мм

Стержень№2 .(6 шт.) D=40*(1+0,01*1,3) = 40,5 мм

Длину стержня определяют по формуле:

L = (Lдет+V)*(1+0,0l*k)

где L - длина горизонтального или вертикального стержня;

Lдет - глубина отверстия в детали;

V - общий припуск на механическую обработку торцовых поверхностей отверстия.

k - коэффициент линейной усадки, %.

Соответственно стержень №1 L = (130+22)*(1+0,01*1,3) = 154 мм

стержень №2 L = 50*(1+0,01*1,3) = 50,7 ММ

Знаки, служащие для крепления стержня в литейной форме, бывают горизонтальные или вертикальные в зависимости от положения стержня при сборке формы. Знаки в сечении могут иметь круглую или прямоугольную форму. Между знаками формы и стержня выполняют технологические зазоры S1, S2, S3.

Длину горизонтальных и высоту вертикальных знаков определяют исходя из диаметра и длины стержня.

В нашем случае для вертикального стержня№1 диаметром 89,1 мм и высотой 154 мм высота знаков составит - верхнего 30 мм, с уклоном 150; нижнего 40 мм, с уклоном 100.

стержня№2 диаметром 40,5 мм и высотой 50,7 мм высота знаков составит - верхнего 20 мм, с уклоном 150; нижнего 35 мм, с уклоном 100

3.6 Расчет модели

Контур модели соответствует внешнему контуру технологического чертежа отливки, т.е. внешнему контуру отливки вместе с контуром знаков стержня (при наличии стержня).

Размеры знаков модели увеличивают по сравнению с размерами знаков стержня на величину технологических зазоров S между знаками литейной формы и стержня.

В нашем случае для стержня №1 S1 = S2 = 1,6 мм

№2 S1 = S2 = 1,3 мм

Размеры модели должны быть увеличены по сравнению с размерами отливки на величину линейной усадки сплава k.

Размеры модели определяют по формуле

размер модели = (размер отливки)(l +0,01k),

где k - коэффициент линейной усадки, %.

Таблица 7. Размеры модели

Для стержня №1:

Диаметр верхнего и нижнего знака составит 89,1+2*1,6 = 92,3 мм

Высота верхнего знака 30+1,6=31,6 мм

Высота нижнего знака 40 мм.

Для стержня №2:

Диаметр верхнего и нижнего знака составит 40,5+2*1,3 = 43,1мм

Высота верхнего знака 20+1,3=21,3 мм

Высота нижнего знака 35 мм.

3.7 Подбор опок

При весе отливки 6,5 кг - отливка мелкая

Таблица 8. Наименьшие расстояния между моделями, стенками и кромками опок

4. Графическая часть

4.1 Чертеж детали

4.2 Чертеж отливки, выполненный на чертеже детали

4.3 Чертеж стержня

4.4 Чертеж модели

4.5 Чертеж вертикального разреза формы в сборе

Список источников

1. Технология конструкционных материалов: учебник для вузов / под ред. Ю. М. Барона. - Санкт-Петербург: Питер, 2012. - 512 с.

2. Технология конструкционных материалов: Учебник для машиностроительных специальностей вузов/ А.М. Дальский, Т.М. Барсукова и др./ Под общ. ред. А.М. Дальского. 3-е изд. - М.: Машиностроение, 1992. - 448 с

3. Михайлова О. М. 3. Разработка литейной технологии: метод. руководство к практической работе. - Екатеринбург: УрГУПС, 2001. - 30 с.

4. Михайлова Н. А., Михайлова О. М. Литье в песчаные формы: метод. рекомендации. - Екатеринбург: УрГУПС, 2008. - 22 с.

5. ГОСТ 977-88. Отливки стальные. Общие технические условия. - М.: ИПК Изд- во стандартов, 2002. - 32 с.

6. ГОСТ 26358-84. Отливки из чугуна. Общие технические условия. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2002. - 2 с.

7. ГОСТ 1215-79. Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2002. -4 с.

8. ГОСТ Р 53464-2009. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. - М.: Стандартинформ, 2010. - 52 с.

9. ГОСТ 3212-92. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2002. - 15 с.

10. ГОСТ 3.1125-88. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. - М.: Стандартинформ, 2010. -11 с.