Материал: Принципы эффективного функционирования системы управления современным производством

Принципы эффективного функционирования системы управления современным производством

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГУБКИНСКИЙ ФИЛИАЛ

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «БЕЛГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. В.Г. ШУХОВА»

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И УЧЕТА

Курсовой проект

по дисциплине «Операционный и производственный менеджмент»

Тема: Принципы эффективного функционирования системы управления современным производством

Студентки

Воронова Ольга Алексеевна

г. Губкин, 2013

Содержание

Введение

. Управление производственными процессами в пространстве и во времени

.1 Формы специализации производственных подразделений

.2 Задание 1, 2

. Управление созданием нового производства

2.1 Организационное проектирование производств

2.2 Задание 5

. Разработка и внедрение в производство новой продукции

3.1 Этапы инновационного процесса предприятия

3.2 Задание 7

. Организация основного производства на промышленном предприятии

4.1 Техническое обслуживание производства

4.2 Задание 9

. Организация производственной инфраструктуры предприятия

.1 Состав и задачи инфраструктуры предприятий

.2 Задание 11

. Управление производственными запасами

.1 Экономическая сущность и технологические особенности управления запасами

.2 Задание 13

. Организация системы управления качеством и обеспечение конкурентоспособности предприятия

.1 Инструменты повышения качества продукции

.2 Задание 15

. Реализация принципов научной организации труда

.1 Основоположники технического нормирования

.2 Задание 17

. Оптимизация управленческих решений на основе методов исследования операций

.1 Основные этапы операционного исследования

. Формирование базисных стратегий в управлении производством

.1 Классификация стратегий и ключевые задачи реализации стратегии

Заключение

Список используемых источников

Введение

Актуальность курсового проекта заключается в том, что важным элементом работы современных промышленных организаций являются совершенствование организации труда, производства и управления.

Предметом исследования курсового проекта являются принципы, методы и способы управления производственной (операционной) деятельностью предприятия.

Объектом исследования являются предприятия, трудовые коллективы, отдельные работники, процессы производства, ресурсы, научно-технический потенциал, информация.

Цель курсового проекта - изучить принципы эффективного функционирования системы управления современным производством, а также освоить технологии управления предприятием.

Задачи, решенные в работе по достижении цели:

)        рассмотрены формы специализации производственных подразделений;

2)      проанализировано организационное проектирование производств;

)        исследованы этапы инновационного процесса предприятия;

4)      раскрыта сущность технического обслуживания производства;

5)      рассмотрены состав и задачи инфраструктуры предприятий;

6)      проанализированы экономическая сущность и технологические особенности управления запасами;

7)      исследована организация системы управления качеством и обеспечение конкурентоспособности предприятия;

8)      рассмотрены основоположники технического нормирования;

9)      проанализированы основные этапы операционного исследования;

10)    изучена классификация стратегий и ключевые задачи реализации стратегии.

Методологической основой исследования является диалектический метод познания и системный подход. В процессе исследования использовались такие общенаучные методы и приемы как анализ и синтез, методы группировки, сравнения и др.

Информационной базой являются труды известных ученых: Бечина А.А, Дьячкова Н.Н., Лукичева Л.И., Павлова А.М., Шепеленко, Г.И. и др.

Результатом работы являются освоение технологии управления предприятием и принципов эффективного функционирования системы управления современным производством.

управление конкурентоспособность инновационный инфраструктура

1.     
Управление производственными процессами в пространстве и во времени

.1 Формы специализации производственных подразделений

Производственная структура предприятия во многом определяется уровнем специализации и кооперирования его производственных подразделений (рабочих центров) В основу распределения функций между рабочими центрами положена одна из двух форм специализации - технологическая или предметная. Специализация означает ограничение разнообразия. Например, если за рабочим местом закреплено определенное число детале-операций, то углубление специализации, без изменения этого числа, возможно в двух направлениях 1) ограничение разнообразия деталей, обрабатываемых на рабочем месте, что означает сокращение числа их наименовании и увеличение числа операции, выполняемых на рабочем месте; 2) ограничение разнообразия операций, выполняемых на рабочем месте, что означает сокращение числа их наименований и увеличение числа деталей, обрабатываемых на рабочем месте.

Технологическая специализация предполагает ограничение разнообразия выполняемых в рабочем центре технологических функций (работ, операций, процессов); разнообразие предметов (продукции, продуктов), над которыми выполняются эти функции, не ограничивается (задано). При технологической форме специализации рабочий центр специализируется на выполнении определенных технологических процессов (например, заводы литейные, сборочные; цехи механические, термические, кузнечно-прессовые, транспортный; участки токарной, фрезерной обработки, шлифовальный).

Преимущества технологической специализации связаны с тем, что она способствует применению наиболее рациональных и прогрессивных технологических методов, окупая затраты на это концентрацией объема выполнения однородных работ и снижая тем самым их себестоимость; благодаря концентрации однородных работ создается возможность наиболее полно загружать специализированное технологическое оборудование, повышать степень его использования, а также использования соответствующих площадей, персонала и материалов; за счет большей гибкости рабочих центров обеспечивается снижение затрат на переналадку при освоении выпуска новых изделий и расширении их номенклатуры, так как не требуется существенных изменений уже применяемых технологических методов.

К недостаткам технологической специализации относится то, что она усложняет и удорожает кооперирование как внутри фирмы (между ее технологическими рабочими центрами), так и вне ее (по отношениям закупок с внешними поставщиками); ограничивает персональную ответственность руководителей подразделений, связанных обязательствами взаимных поставок по технологической и логистической цепочке, рамками промежуточного технологического звена по обезличенной массе предметов, а не конечного результата в виде готового товара каждого отдельного наименования. Технологическая специализация характерна для рабочих центров, имеющих широкую, разнородную и неустойчивую номенклатуру при небольшом объеме продукции, в том числе в единичных экземплярах. Применяется в единичном и мелкосерийном производстве.

Предметная специализация предполагает ограничение разнообразия предметов, над которыми выполняются в рабочем центре технологические функции; разнообразие выполняемых функций не ограничивается (задано). При предметной форме специализации рабочий центр специализируется на изготовлении законченного изделия, сборочной единицы или детали. Преимуществами предметной специализации являются сокращение и упрощение внутреннего и внешнего кооперирования; повышение ответственности руководителей за соблюдение дисциплины поставок по всем звеньям технологической цепи; создание благоприятных условий для внедрения поточных методов и комплексной автоматизации рабочих процессов; сокращение длительности цикла рабочих процессов и сроков поставок; упрощение планирования рабочих процессов по всей номенклатуре продукции и всем рабочим центрам. Эти преимущества обеспечивают повышение производительности труда, снижение общих затрат на единицу продукции, улучшение ряда других экономических показателей фирм. Недостатки предметной специализации связаны с необходимостью проведения периодически повторяющейся реконструкции при переходе на новый выпуск продукции, так как рынок и научно-технический прогресс требуют постоянного обновления, совершенствования качества и расширения номенклатуры товаров, а, следовательно, и обновления, совершенствования и расширения разнообразия применяемого оборудования. Предметная специализация характерна для рабочих центров, имеющих относительно узкую или однородную номенклатуру продукции различных типоразмеров при значительном объеме выпуска. Применяется в массовом и серийном производстве. На технологической и предметной специализации основываются возможные формы организации рабочих центров: технологическая,, предметная и смешанная.

Предметная форма организации имеет две разновидности - предметно-замкнутую и предметно-групповую. Эти две формы организации рабочих центров (участков, цехов) различаются широтой Номенклатуры обрабатываемых в них предметов труда. На предметно-замкнутых участках ведется обработка предметов труда (деталей, сборочных единиц, агрегатов, изделий) относительно узкой номенклатуры, относящихся к одному типу, с применением типовых технологических процессов и средств технологического оснащения. На предметно-групповых участках ведется обработка предметов труда (деталей, сборочных единиц, агрегатов, изделий) более широкой номенклатуры, относящихся к одной или нескольким родственным группам общности по конструктивно-технологическим и организационно-плановым признакам, с применением групповых технологий и средств технологического оснащения. На этих формах организации основаны современные гибкие производственные системы (CAD/CAM, FMS, CIM).

Смешанная форма организации участков и цехов не характерна для машиностроения и большинства других отраслей промышленности. Технологическая форма организации участков и цехов характерна для единичного и мелкосерийного производства, предметно-групповая - для серийного, предметно-замкнутая - для крупносерийного и массового производства.

1.2 Задание 1

Исходные данные следующие: технологический процесс обработки изделия состоит из трех операций, продолжительностью соответственно 6, 2 и 8 мин. В партии 4 изделия. Определить длительность производственного цикла изготовления партии изделий при различных способах движения предметов труда.

Решение:

. Длительность производственного цикла изготовления партии изделий при последовательном способе движения предметов труда:

Уt_i = 6+2+8=16 мин, Tц^пос = 4*16=64 мин.

. Длительность производственного цикла изготовления партии изделий при параллельном способе движения предметов труда:

Tц^пар = 16 + 8 * (4 - 1) = 40 мин.

3. Длительность производственного цикла изготовления партии изделий при параллельно-последовательном способе движения предметов труда:

а) смещение последующих операций по отношению к началу предыдущих: если t₁>t_2, С₂=4*6-(4-1)*2=18 мин, если t₂< t_3, С₃=2 мин.

б) общая сумма смещений:

У C_m = С₂ + С₃ = 18 + 2 = 20 мин.

в) длительность цикла изготовления партии изделий:

Tц^{пар-пос} =20+4*8=52 мин.

Построим графики движения предметов труда (рис.1).

Рис. 1. Способы перемещения предметов труда по операциям

Результаты аналитического и графического методов показывают одинаковые значения, следовательно, решения правильны

Задание 2

Существуют три последовательно выполняемые операции с нормами времени: t₁ = 2 мин/ед.; t₂ = 8 мин/ед.; t₃ = 5 мин/ед. Каждая операция выполняется на одном рабочем месте. (Задание на расчет параллельности осуществления производственных операций).

Решение

Длительность изготовления 1 ед. продукции в этом случае составит: t₁+ t₂+t₃=2+8+5=15 мин. Введем параллельные рабочие места на этих операциях c₁=1, c₂=4, c₃=2,5 так, чтобы среднее время выполнения каждой операции было бы одинаковым: t₁/c₁=t₂/c₂=t₃/c₃=2 мин. Очевидно, что в этом случае будет выполняться принцип пропорциональности («узкие места» будут отсутствовать), а длительность изготовления 1 ед. продукции сократится до 2+2+2=6 мин. Часовая производительность увеличится с 10 ед./ч до 60/2=30 ед./ч за счет введения параллельных рабочих мест.

.       
Управление созданием нового производства

.1 Организационное проектирование производств

Создание любой организации или подразделения начинается с организационного проектирования. Суть последнего состоит в определении их будущей структуры, системы управления, технологических, административных, информационных взаимосвязей между элементами, правил и процедур выполнения тех или иных действий и пр. Оно исходит из наиболее рационального варианта разделения труда, его последующей кооперации, и отражается в организационном проекте.

Организационное проектирование - это проектирование новых организаций, структурное преобразование или оптимизация деятельности уже существующих организаций, а также формирование их организационных структур. Организационное проектирование позволяет формировать системы с заранее заданными характеристиками, содержащимися в проектной документации.

Если организация уже существует, то в соответствии с изменениями внешней и внутренней среды она и ее отдельные элементы должны постоянно совершенствоваться. Это совершенствование осуществляется в рамках развития организации, которое имеет форму периодической реорганизации и обосновывается в плане организационных мероприятий.

Целью организационного проектирования является формирование новых организационных структур или развитие уже существующих, а также придание процессу создания новых систем или развитию действующих целенаправленности, научной обоснованности.

Задачами организационного проектирования является:

выявление условий, влияющих на деятельность организации и методов их изучения;

определение качественного и количественного состава элементов структур управления, формирование их взаимосвязи;

определение структуры управления организацией и определение условий, в которых каждая из них будет более эффективна;

изучение принципов и методов проектирования структур управления и особенностей их применения;

определение методики расчета необходимой численности персонала;

разработка мероприятий по внедрения спроектированных мероприятий в организацию;

разработка методов и форм контроля, а также специфики их использования.

В зависимости от масштабов необходимых преобразований реорганизация бывает элементной, частичной и общей. Элементная может ограничиваться, например, изменением порядка приема посетителей: частичная - преобразованием отдельных подразделений; общая затрагивает все объекты и стороны деятельности организации, предполагает коренное обновление ее структуры, системы управления, функций подразделений, отдельных должностных лиц.