Псут = (1000/ (1,2+2*0,22)) *8* 2 = 9756 м2/сут.
или
Псут = 9756*0,25= 2439 м3/сут.
6. Контроль плотности грунта.
При отсыпке насыпных участков площадки нужно через каждые 3-4 слоя отсыпки вести контроль уплотнения.
В разных точках площадки берутся пробы грунта и определяется фактическая плотность ρф. Иногда для определения плотности применяют плотнометр ДорНИИ.
Фактическая плотность должна быть не ниже нормативной:
ρф ≥ ρнорм= κ·ρmax , где
ρнорм- нормативная плотность;
κ – заданный коэффициент уплотнения;
ρmax- максимальная стандартная плотность грунта, полученная в лаборатории с использованием прибора стандартного уплотнения ДорНИИ.
III. Организация труда рабочих.
Разработка выемок и возведения насыпей бульдозерами осуществляется комплексной бригадой Состав бригады представлен в таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование профессии |
Разряд |
Количество рабочих |
|
Машинист бульдозера |
6 |
1 |
|
Машинист грунтоуплотняющей машины
|
5 |
1 (если одна машина) |
|
Машинист рыхлителя
|
6 |
1 |
Комплект машин для разработки выемок и возведение насыпей бульдозерами представлен в таблице 2.
Таблица 2
|
Наименование машины |
Количество, шт. |
|
Бульдозер на тракторе Т-80, Т-100 или ДЭТ-140 |
1 |
|
Грунтоуплотняющая машина |
1(2)-по расчету |
|
Рыхлитель ДП-15 |
1 |
В этом разделе технологической каты приводится календарный график производства работ бульдозером. Методика проектирования календарного графика приведена в разделе 1.4. настоящего пособия
Расчет потребного количества затрат труда в человеко-днях и затрат машинного времени в машино-сменах на весь объем планировочных работ бульдозерным комплектом удобно производить в табличной форме. См. табл.3.
Таблица 3.
|
№ п/п |
Наименование работ |
Ед.изм. |
Кол-во |
ЕНиР |
Норма времени на единицу |
Трудоемкость |
состав звена (разряд,кол-во |
||
|
чел.-ч |
маш.-ч |
чел.-дн |
маш.-дн |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 |
Предварительное рыхление грунта |
100 м3 |
|
Е2-1-1 |
|
|
|
|
машинист-6р.-1 |
|
2 |
Планировка площадки бульдозером |
100 м3 |
|
Е2-1-22 |
|
|
|
|
машинист-6р.-1 |
|
3 |
Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной |
1000 м2 |
|
Е2-1-29, т.3 |
|
|
|
|
тракторист-6р.-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: Σ… Σ….
VII. Карта операционного контроля качества строительного процесса.
Контроль качества работ ведется в форме карты операционного контроля – см. таблица 4.
Таблица 4.
Карта операционного контроля качества работ.
|
№ п/п |
Наименование операций, подлежащих контролю |
|||||
|
производителем работ |
мастером |
состав |
способы |
время |
привлекаемые службы |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Положение в пространстве и размеры сооружения |
|
Расположение в плане |
Визуально |
В процессе работ |
|
|
2 |
|
Положение в пространстве и размеры сооружения |
Положение в пространстве и размеры, отметки бровок, насыпи и дна выемки, уклоны откосов выемки |
Измерительный |
В процессе работ, по окончанию работ |
Геодезическая |
|
3 |
|
Оценка свойств грунтов основания |
Плотность, влажность, состав грунта и т.д. |
Взятие проб |
По окончании работ |
Строительная лаборатория |
По окончанию работ составляется акт приемки. Работа считается принятой, если фактические отклонения не превышают табличных значений (см.табл.5).
Допустимые отклонения при приемке площадки.
Таблица 5.
|
№№ пп. |
Характер отклонения |
Допускаемое значение отклонений |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Отклонения отметок бровки или оси сооружения |
0,05м |
|
2 |
Отклонения от заданного продольного уклона |
0,0005L |
|
3 |
Сужение земляного полотна (уменьшение расстояния от оси до бровки |
Не допускается |
|
4. |
Увеличение крутизны откосов |
То же |
Основные технико-экономические показатели приведены в таблице 6. Общая трудоемкость выполнения работ определяется как сумма строк по графе 8 таблицы 3. Общая потребность в машинах определяется как сумма строк по графе 9 таблицы 3.
Выработка ведущей машины или её суточная производительность, определяется, как изложено в разделе 1.4. (стр. 19):
Продолжительность работ определяется по календарному плану производства работ. Технико-экономические показатели сводятся в таблицу 6.
Таблица 6.
Технико-экономические показатели.
|
№№ пп. |
Наименование показателя |
Значение |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Общая трудоемкость выполнения работ, чел.-дн |
|
|
2 |
Общая потребность в машинах, маш.-см |
|
|
3 |
Выработка ведущей машины, куб.м./см. |
|
|
4 |
Продолжительность выполнения работ, дн. |
|
I. Область применения.
Технологическая карта предусматривает разработку выемки и отсыпку грунта в насыпь прицепными (или самоходными) скреперами при планировке площадки.

Рис. 8.Схема планировки площадки скрепером.
II. Организация и технология строительного процесса.
1.Процесс планировки включает разработку грунта в выемке, перемещение его в насыпь, послойное разравнивание грунта в насыпи и его уплотнение грунтоуплотняющей машиной.
Планировочные работы на площадке следует выполнять в несколько этапов (рис.8):
I этап. Разработка ведется слоями. Сначала разрабатывается грунт у линии нулевых работ. Грунт разрабатывается несколькими группами слабонаклонных проходок так, чтобы обеспечить образование наклонного забоя (под углом 15°).

Рис.9. Технологические схемы работы скрепера при планировке площадки: а- схемы разработки грунта; б- схема загрузки скреперов с помощью толкача; в- схема перемещения скреперов по эллипсу на участке с чередующимися насыпями и выемками; г- то же при планировке площадки; 1- разработка по схеме полоса рядом с полосой; 2- то же, через полосу; 3- то же, ребристо-шахматными проходками; 4-форма стружки; 5-набор грунта; 6- разгрузка.
Разработанный грунт отсыпается горизонтальными слоями в самых пониженных участках насыпи.
II этап. При рабочих отметках на участке более 1,0 м разработка грунта ведется наклонным забоем, который был подготовлен, на I этапе (рис.8). При работе скрепером под уклон при α<15° набор грунта осуществляется с большой толщиной стружки, что ускоряет процесс набора. Длина наклонного забоя ℓз(м), должна быть больше длины пути набора грунта скрепером: