Материал: Подбор конденсатоотводчиков

Поплавок выполнен в виде опрокинутого стакана. В до­

нышке поплавка имеется отверстие для выпуска воздуха и не­

конденсирующихся газов. Запорный орган выполнен в виде сед­

ла и золотника, закрепленного на рычажном механизме. Рычаж­

ный механизм связан с поплавком.

В конденсатоотводчик конденсат поступает под поплавок.

При первом пуске конденсатоотводчика вся полость .по­

плавка заполняется водой, а воздух выходит через небольшое отверстие в донышке поплавка. Под действием собственной

массы поплавок опускается вниз и рычагом отводит золотник от седла, открывая выходное отверстие в седле для прохода кон­ денсата.

Пар, воздух или газ, поступая в конденсатоотводчик, вы­

тесняет конденсат из поплавка, поплавок поднимается и рыча­ гом и золотником закрывает проходное отверстие конденсатоот­

водчика, прекращая утечку пара.

Конденсатоотводчик имеет две пробки: одну, расположен­

ную на крышке и предназначенную для заливки конденсатоот­ водчика при первоначальном пуске, и вторую, расположенную в

нижней части конденсатоотводчика и предназначенную для уда­ ления загрязнений и слива конденсата.

Подбор конденсатоотводчика с опрокинутым поплавком

производится так же, как и для конденсатоотводчика термоди­

намического, по условной пропускной способности KVy

/условная пропускная способность определяется конструкцией

приточной части конденсатоотводчика и численно равна расходу

жидкости в т/ч, плотностью 1 г/смЗ, протекающей через конден­

сатоотводчик при его максимальном открытии и перепаде дав­

ления на нем Ар =1 кгс/см2/. Величины Р1, Р2, G определяются

по формулам (1)...(5).

Условная пропускная способность конденсатоотводчика с

0,5~~P,

t

при условии, что ~ = 0,85 + 1.

(н

Или по формуле

11

www.mitht.ru/e-library

(8)

t

при условии, что L < 0,85 , Т.е. при значительном переохлаж-

'н

дении конденсата.в теплообменном аппарате.

В формулах (7) и (8) G - расчетный расход конденсата,

т/ч; Ар - перепад давления на конденсатоотводчике, KrclcM2; pt

- плотность среды, п~текающей через конденсатоотводчик

при температуре tK, г/см ; tK - температура конденсата, ОС; tH -

температура насыщенного пара, ОС.

Окончательный выбор конденсатоотводчика с опрокину­

тым поплавком производится по табл. 5, 6.

Прuмер2

Подобрать конденсатоотводчик ко 2-му корпусу выпарной установки. Давление греющего пара, поступающего в греющую камеру 2-го корпуса, равно 1,7 ата. Конденсатоотводчик уста­

навливается на некотором расстоянии от выпарного аппарата

так, что давление перед конденсатоотводчиком составляет 0,9

от давления греющего пара (избыточного давления). Слив кон­

денсата свободный. Температура конденсата на 50 отличается от температуры насыщенного пара. Расход греющего пара составляет 1000 кг/ч.

Решение

Так как давление (избыточное) меньше 1 KrclcM2, то оста­

новим свой выбор на конденсатоотводчике с опрокинутым по­ плавком. Каковы данные конденсатоотводчика?

Расчетное количество конденсата после выпарного аппа-

рата

(1= 1,2·1,0= 1,2т/ч.

Давление пара перед конденсатоотводчиком

Р, = 0,9·0,7 = 0,63 ати.

Давление пара после конденсатоотводчика

Р2 = 0,1 ати

Перепад давления на конденсатоотводчике

М =Pz- P2=0,63 -0,1 =0,53 ат.

Степень охлаждения конденсата

12

www.mitht.ru/e-library

!.Е- =109,57 =О 956 tH 114,57 '

Условная пропускная способность конденсатоотводчика

0,5.JO,53 .0,95

По табл. 5; 6 выбираем окончательно конденсатоотводчик

по ближайшему большему значению KVy = 4т/ч с условным

обозначением 45ч13нж. Диаметр условного прохода Dy равен 40 мм. Диаметр сменного седла равен 14 мм. Диаметр конденсато­ отводчика D = 215 мм. Высота конденсатоотводчика Н = 350 мм.

Рис. 5. Схема конденсатоотводчика с открытым поплавком

(1 - корпус, 2 - поплавок, 3 - клапан, 4 - седло, 5- конденсатоотводный штуцер, 6 - шток)

13

www.mitht.ru/e-library

Таблица 5

Размеры конденсатоотводчика поплавкового муфтового,

мм

Таблица 6

Технические данные конденсатоотводчика поплавкового муфтового (Давление Ру =1,6 МПа, Рпр =2,4 МПа,

Рраб =1,ЗМПа при t =300 ОС)

14

www.mitht.ru/e-library

Продолжение

3. КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ С ОТКРЫТЫМ

ПОПЛАВКОМ

Конденсатоотводчик с открытым поплавком состоит из

стального корпуса и крышки, прикрепленной к фланцу корпуса на шпильках. С внутренней стороны крышки прикреплен конден­ сатоотводный штуцер, в верхний конец которого ввернуто седло. На штуцере как по направляющей, перемещается поплавок со

штоком и клапаном, закрывающим проходное отверстие седла

(рис. 5.).

Дпя спуска воздуха, скопившегося в корпусе конденсато­

отводчика и в паропроводе, на крышке конденсатоотводчика ус­

тановлен воздушный вентиль( на рис. не показан).

Дпя полного удаления конденсата из конденсатоотводчика в нижней части корпуса предусмотрено отверстие с пробкой( на рис. не показано).

Конденсатоотводчик должен устанавливаться в строго

вертикальном положении.

Принцип действия конденсатоотводчика заключается в следующем. Пароконденсатная смесь, поступающая из трубо­

провода в конденсатоотводчик, заполняет пространство Me>lQ:ty

корпусом 1 и поплавком 2. По мере заполнения корпуса конден­ сатом поплавок всплывает и клапаном 3 закрывает отверстие в . седле 4. При дальнейшем поступлении конденсата он начинает переливаться внутрь поплавка, увеличивая его массу. В резуль­

тате увеличения массы поплавок опускается вниз, открывая

проход в седле. Давлением пара конденсат· вытесняется из по­

плавка, масса которого уменьшается. Поплавок всплывает, за­

крывая проход в седле.

Технические данные типовых конденсатоотводчиков даны

в табл. 7. Здесь, в качестве условной пропускной способности,

15

www.mitht.ru/e-library