Введение
Стройгенплан - это основной документ, регламентирующий организацию труда на строительной площадке и объемы временного строительства.
Стройгенплан объекта даёт детальные решения по организации строительства конкретного сооружения и охватывает территорию, примыкающую к данному объекту. Такой генплан разрабатывается на одно или несколько зданий и сооружений на стадии рабочего проекта в составе проекта производства работ (ППР) строительной организацией.
Данный объектный стройгенплан разработан на период
возведения наземной части жилого дома в городе Перми по улице Куфонина, 7.
.
Выбор монтажного крана по техническим параметрам
Проектом предусмотрено использование башенного крана для перемещения строительных материалов (плит перекрытия, стеновых панелей, перемычек, поддонов с кирпичом, ящиков с раствором и т.д.) к месту монтажа.
Подбор крана производится по трём основным параметрам: грузоподъёмность, вылету и высоте подъёма.
Машинисту крана должен быть обеспечен обзор всей рабочей зоны. Зона работы башенного крана должна охватывать на высоте, ширине и длине строящееся здание, а также площадку для складирования монтируемых элементов и дорогу, по которой подвозятся грузы.
При выборе крана для производства строительно-монтажных работ необходимо следить за тем, чтобы вес поднимаемого груза с учётом грузозахватных приспособлений и тары не превышал доступную (паспортную) грузоподъёмность крана.
Для этого необходимо учитывать максимальный вес
монтируемых изделий и необходимость их подачи краном для монтажа в наиболее
отдалённое проектное положение с учётом допустимой грузоподъёмности крана на
данном вылете стрелы.
1.1 Определение требуемой грузоподъемности
башенного крана
Q
≥
Pгр. + Ргр.пр
где: Pгр. - масса поднимаемого груза, т;
Ргр.пр. - масса грузозахватного приспособления, т;
Исходя из условий, что высота 16-ти этажного здания (ho) равна 50,78 м, ширина 17,7 м в осях; самая тяжёлая деталь (конструкция) массой 4,0т (плита перекрытия):
Q ≥ 4,0 + 0,15
Q
≥
4,15 т.
.2 Определение требуемой высоты подъема крюка
п . = [( h3 ± n ) + h гр . + h гр.пр. + 2 ,3 ],
м
где: h3 - высота здания (сооружения) от нулевой отметки здания с учетом отметок установки (стоянки) кранов до верхней отметки здания (сооружения) (верхнего монтажного горизонта), м;гр. - максимальная высота перемещаемого груза (в положении, при котором производится его перемещение), м;
hгр.пр. - высота грузозахватного приспособления <#"804596.files/image001.gif">
Рис. 2.1.1. Поперечная привязка подкрановых путей башенных кранов
- строящееся здание; 2- инвентарное ограждение;
3- зона склада за пределами зоны монтажа; 4- водоотводная канава
Для кранов с поворотной платформой минимальное
расстояние В (м) от оси подкрановых путей или оси передвижения крана до
наружной грани сооружения определяется из выражения:
В = Rmax.
+ lбез.
В = Rmax. + lбез. = 4,8 + 1 = 5,8 (м)
где: Rmax. - максимальный радиус поворота платформы крана (задний габарит крана), м;
lбез. - минимально
допустимое расстояние от выступающей части крана до габарита объекта = 1 м.
.2 Продольная привязка подкрановых путей
Продольная привязка башенных кранов производится для определения необходимой длины подкрановых путей, с учётом обеспечения доставки наиболее тяжёлых и наиболее удаленных грузов во всём запланированные зоны объекта, а также для обеспечения безопасности работы при использовании крана с учётом необходимой длины тормозного пути и устройства тупиковых упоров.
Задача продольной привязки башенного крана решается графическим способом путём последовательного выполнения следующих операций:
1. В определённом масштабе вычерчивается внешний габарит строящегося объекта;
2. В этом масштабе на чертеже наносится ось движения крана, расстояние которой от габарита объекта (В) было определенно путём поперечной привязки крана;
. Из крайних точек габарита здания, со
стороны противоположной местоположению башенного крана радиусом, равным
величине максимального вылета стрелы крана с учётом массы тяжелого груза,
делают засечки на оси движения крана. Крайние засечки на оси движения крана
определяют положение центра базы крана в его крайних стоянках.
Рис. 2.2.1 Продольная привязка
подкрановых путей башенных кранов
Определение длины подкрановых путей.
С учётом полученных положений центра базы крана в его крайних стоянках определяется необходимая длина подкрановых путей по формуле:
пп = Lкр
+ Бкр + 2Lтор + 2Lтуп
где: Lкр - расстояние между крайними стоянками крана, м;
Бкр - величина базы крана;
Lтор - величина тормозного пути крана, принимается 1,5 м;
Lтуп - расстояние от конца рельса до тупикового стопорного устройства, принимается 0,5 м.
пп = Lкр
+ Бкр + 2Lтор + 2Lтуп
= 13 + 8 + 2·1,5 + 2х0,5 = 25
Длина подкрановых путей Lпп корректируется в сторону увеличения с учетом кратности длины полузвена (6,25 м). Минимально допустимая длина подкрановых путей составляет два звена - 25 м.
Таким образом, принятая длина подкрановых путей
Lпп = 6,25 пзв ≥
25 м,
где 6,25 - длина полузвена подкранового пути, м;
пзв - количество полузвеньев.
Рис. 2.2.2 Подробная продольная привязка
подкрановых путей башенных кранов
3. Определение зон влияния монтажных кранов
.1 Расчет монтажной зоны
Опасные зоны - зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы (места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъёмными кранами).
Монтажная зона - пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов.
Монтажную зону определяют по наружным контурам здания исходя из его высоты. В этой зоне располагают только монтажные механизмы.
Величина монтажной зоны определяется исходя из
высоты здания по таблице 3.1. Высота здания 50,78 м - ширина монтажной зоны - 7
м.
Таблица 3.1
|
Высота возможного падения груза (предмета), м |
Минимальное расстояние отлета груза (предмета), м |
|
|
|
перемещаемого краном (рабочая зона) |
падающего с здания (монтажная зона) |
|
До 10 |
4 |
3,5 |
|
20 |
7 |
5 |
|
70 |
10 |
7 |
|
120 |
15 |
10 |
|
200 |
20 |
15 |
|
300 |
25 |
20 |
|
450 |
30 |
25 |
Рис. 3.1.1 Монтажная зона
3.2 Определение рабочей зоны крана
Зона, обслуживаемая краном или рабочая зона - пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана. Соответствует максимальному рабочему вылету стрелы (Lmax).
Зона перемещения груза - пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза.
н.гр. = Lmax.р + 0.5·Lmax.гр.
где: Lн.гр. - радиус границы зоны перемещения груза;
Lmax.р - максимальный рабочий вылет стрелы;
Lmax.гр. - длина наибольшего груза.
Lн.гр. = 25 +
0,5 х 6 = 28 м.
Рис. 3.2.1 Рабочая зона крана
.3 Расчет опасной зоны работы крана
Опасная зона работы крана - пространство, где возможно падение груза при перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.
Ron = Rmax + 0,5Lmaxгр + Lбез
где Ron - радиус границы опасной зоны работы крана, м;
Rmax - максимальный вылет стрелы, м;
Lmaxгр - длина наибольшего груза, м;
Lбез - дополнительное расстояние для безопасной работы , м. Определяется по таблице 3.1., в зависимости от высоты здания.
Ron = 25 + 0,5 x 6 + 10 = 38
м.
Рис. 3.3.1 Опасная зона работы крана
Опасная зона подкрановых путей -
пространство между гаражами инвентарного ограждения подкрановых путей.
.4 Требования по ограничению опасных
зон
На границе опасной зоны, в местах возможного прохода людей, устанавливается знак, предупреждающий о работе крана.
Рис. 3.4.1 Знак, предупреждающий о
работе крана
При строительстве объектов с применением грузоподъемных кранов, когда в опасные зоны, расположенные вблизи строящихся зданий, а также мест перемещения грузов кранами попадают транспортные или пешеходные пути, работы следует выполнять в соответствии с ПОС и ППР, содержащими решение следующих вопросов, для обеспечения безопасности людей:
– Места нахождения контрольных грузов башенных кранов для минимального и максимального вылета располагают за ограждением кранового пути;
– Места приема раствора и бетонной смеси на строительной площадке должны иметь твердое покрытие;
– Применение средств для искусственного ограничения зоны работы башенных кранов;
– Пешеходный переход вдоль защитного ограждения должен иметь козырек, сплошную обшивку со стороны строящегося здания и расположен от него не ближе двух метров;
– Скорость поворота стрелы крана в сторону границы рабочей зоны должна быть ограничена до минимальной при расстоянии от перемещаемого груза до границы зоны менее семи метров;
– Опасная зона участка производства работ предусматривается обозначать лентой красно-белого цвета;
– Максимальная высота перемещения груза должна быть ниже защитного ограждения не менее чем на 0,5 м, а высота защитного ограждения должна быть не менее 3м от уровня монтажного горизонта;
– На границе опасной зоны и местах возможного прохода людей (дороги и пешеходные дорожки) устанавливаются знаки, предупреждающие о работе крана;
– Главным условием строительства примыкающих зданий без отселения людей и остановки производства в существующих зданиях является исключение возможности образования опасных зон в местах нахождения людей (в том числе при максимальной высоте подъема или вылете) за счет разработки соответствующих технических мероприятий (принудительное ограничение поворота стрелы, вылета или высоты подъема, устройство защитных ограждений, а также других мероприятий);
Крановщик обязан не менее чем за 1 м до
предупреждающего знака снизить скорость перемещения груза до минимальной и
далее перемещать груз на этой скорости короткими повторными включениями.
4. Организация складского хозяйства на
строительной площадке
Площадь склада рассчитывается по количеству
материала:
где Qзап - запас материалов на складе;
Qобщ - общее количество материалов, необходимых для строительства;
α - коэффициент неравномерного поступления материалов на склады (для автотранспорта - 1,1, ж/д транспорт - 1,2);
Т - продолжительность расчетного периода, дней (из календарного плана);
n - норма запасов материала в днях;
k - коэффициент неравномерности потребления материалов (равен 1,3).
Для четкой организации работ на площадке принимаются следующие нормы запасов материалов:
местных - 2-5 дней;
привозных - 10-15 дней.
Полезная площадь склада F без
проходов определяется по формуле
где q - количество материалов, складируемое на 1 м2 площади склада (справочная величина).
Общая площадь склада
где β - коэффициент его использования (характеризуется отношением полезной площади склада к общей (коэффициент на проходы)).
Расчет площади складов приведен в
таблице 4.1.
Таблица 4.1
|
Конструкции, изделия, материалы |
Ед.изм |
Общая потребность Qобщ. |
Продолжительность укладки материалов в конструкции Т, дн |
Наибольший суточный расход Qобщ./Т |
Число дней запаса n |
Коэффициенты |
Запас на складе Qзап |
Норма хранения на 1м2 площади склада |
Полезная площадь склада Fм2 |
Коэффициент использования площади склада β |
Общая площадь склада S, м2 |
Размер склада, м |
Характеристики склада |
|
|
|
|
|
|
|
|
Поступление материалов α |
Поступление материалов Ʀ |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
Стеновые панели из ячеистого бетона |
м3 |
1335,9 |
360 |
3,71 |
5 |
1,1 |
1,3 |
26,53 |
0,5 |
53,6 |
0,4 |
134 |
12х12 |
Откр. |
|
Плиты перекрытия |
м3 |
10379 |
360 |
28,8 |
5 |
1,1 |
1,3 |
205,9 |
0,95 |
216,76 |
0,4 |
541,19 |
45х12 |
Откр. |
|
Лестничные площадки и марши |
м3 |
28,8 |
360 |
0,08 |
10 |
1,1 |
1,3 |
1,14 |
0,5 |
2,28 |
0,4 |
5,7 |
2х3 |
Откр. |
|
Несущие ж/б панели |
шт |
993,5 |
360 |
2,76 |
10 |
1,1 |
1,3 |
39,47 |
0,5 |
79,48 |
0,4 |
198,7 |
12х17 |
Откр. |
|
Песок |
м3 |
2000 |
360 |
5,56 |
3 |
1,1 |
1,3 |
23,85 |
1,7 |
14,03 |
0,6 |
23,38 |
5х5 |
Откр. |
|
Оконные переплеты и дверные полотна |
м3 |
192 |
360 |
0,53 |
10 |
1,1 |
1,3 |
7,58 |
25 |
0,3 |
0,6 |
0,5 |
2х1,5 |
Закр. |
|
Коробки оконные и дверные |
м |
3840 |
360 |
10,67 |
10 |
1,1 |
1,3 |
152,58 |
200 |
0,76 |
0,6 |
1,27 |
1,0х2,0 |
Закр. |