RОС = ЧП / Сср/г, (9)
где ЧП -- чистая прибыль, руб.
Рассчитаем значение показателя фондорентабельности для анализируемого предприятия при условии, что его чистая прибыль в отчетном периоде -- 4 970 000,00 руб.
RОС = 4 970 000,00 руб. / 25 916,22 руб. = 191,77.
Коэффициент обновления (Коб) -- характеризует темп и степень обновления основных средств, рассчитывается как отношение балансовой стоимости поступивших основных средств к балансовой стоимости основных средств на конец отчетного периода (исходные данные для расчета берут из бухгалтерской отчетности):
Коб = Снов. ОС / Ск, (10)
где Снов. ОС -- стоимость приобретенных основных средств за отчетный период, руб.
Ск -- стоимость основных средств на конец отчетного периода, руб.
Коэффициент обновления основных средств показывает, какую часть от имеющихся на конец отчетного периода основных средств составляют новые основные средства Коэффициент обновления основных средств - определениеэлектронный ресурс// режим доступа http://1fin.ru/?id=311&t=28 (дата обращения 15.03.2018). Положительным эффектом считается тенденция увеличение коэффициента в динамике (свидетельство высокого темпа обновления основных средств).
Коэффициент выбытия (Квыб) -- показатель, характеризующий степень и темп выбытия основных средств из сферы производства. Он представляет собой отношение стоимости выбывших основных средств (Свыб) к стоимости основных средств на начало отчетного периода (Сн) (исходные данные для расчета берут из бухгалтерской отчетности):
Квыб = Свыб / Сн. (11)
Планируемый предприятием выпуск продукции -- 3700 шт., среднегодовая производственная мощность (максимальное количество продукции) -- 4200 шт. Отсюда степень использования производственной мощности:
3700 шт. / 4200 шт. = 0,88, или 88 %.
Коэффициент сменности (Ксм) -- показатель, отражающий отношение фактически отработанного времени к максимально возможному времени работы оборудования за анализируемый период (можно рассчитать по всему цеху или группе оборудования). Формула расчета:
Ксм = Фсм / Qобщ, (12)
где Фсм -- число фактически отработанных машино-смен;
Qобщ -- общее количество оборудования.
На предприятии установлена 61 единица оборудования. В первую смену работало только 48 единиц оборудования, во вторую -- 44 единицы. Рассчитаем коэффициент сменности: (48 ед. + 44 ед.) / 61 ед. = 1,5.
Коэффициент загрузки оборудования (Кз. об) -- показатель, который рассчитывают на основании производственной программы и технических норм времени выработки изделий Коэффициент загрузки оборудованияэлектронный ресурс// режим доступа // http://www.mtomd.info/archives/2885 (дата обращения 15.03.2018). Он характеризует использование эффективного фонда времени работы оборудования за определенный период и показывает, какую загрузку оборудования обеспечивает производственная программа. Его можно рассчитать по каждому агрегату, станку или группе оборудования. Формула расчета:
Кз. об = Трпл / (Фпл * Квнв), (13)
где Трпл -- плановая трудоемкость производственной программы, нормо-часов;
Фпл -- плановый фонд времени работы оборудования, ч;
Квнв -- коэффициент выполнения норм выработки, который определяют с помощью среднего процента выполнения норм выработки.
Выполнение норм выработки принимается при условии, что 25 % передовых основных производственных рабочих выполняют эти нормы выше среднего процента.
Допустим, работники сборочного цеха в количестве 50 чел. выполняют нормы выработки следующим образом: на 100 % норму выработки выполнило 25 чел., на 110 % -- 15 чел., на 130 % -- 10 чел.
На первом этапе определяем средний процент выполнения норм выработки:
(25 чел. * 100 %) + (15 чел. * 110 %) + (10 чел. * 130 %) / 50 чел. = 109 %.
Таким образом, передовыми работниками можно считать 25 человек, которые выполнили норму выработки более чем на 109 %. Удельный вес работников из числа передовых, выполнивших норму выработки на 130 %, составляет 40 % (10 чел. / 25 чел. 100 %). Следовательно, коэффициент выполнения нормы выработки должен приниматься в размере 130 %.
Чтобы рассчитать коэффициент загрузки оборудования, необходимо определить трудоемкость производственной программы с учетом действующих норм по типам оборудования. Для Airbus трудоемкость производственной программы составляет 99 000 нормо-часов (количество оборудования -- 61 ед.).
Эффективный фонд рабочего времени (ЭФВ на единицу оборудования был рассчитан раньше) составит 103 273 ч (1693 ч x 61 ед. оборудования).
Найдем коэффициент загрузки оборудования для анализируемого предприятия:
Кз. об = 99 000 нормо-часов / (103 273 ч x 1,3) = 99 000 / 134 254,90 = 0,74.
Как показывают расчеты, уровень загрузки оборудования позволяет выполнить производственную программу на планируемый период.
2.2 Предложения по улучшению использования производственных мощностей
Полученный расчетным путем коэффициент загрузки оборудования имеет высокое значение, приближающееся к единице. Его значение не должно превышать единицу, иначе придется проводить мероприятия по повышению производительности оборудования и увеличению коэффициента сменности ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ// «Планово-экономический отдел» №5 2017 / Анализ и оценка, - М, - 2017 - С. 41-42.
В то же время должен быть обеспечен определенный резерв в степени загрузки оборудования на случай непредвиденных простоев, изменения технологических операций и перестройки производственного процесса.
При возникновении колебаний на рынке (рост/снижение спроса) или форс-мажорных обстоятельств предприятие должно оперативно реагировать на любые изменения.
Для достижения лучшего качества выпускаемой продукции и улучшения ее конкурентоспособности нужно следить за использованием производственных мощностей, а для этого нужно постоянно улучшать и обновлять работу оборудования и повышать производительность труда (эти два фактора лежат в основе работы любого производственного предприятия).
Если планируемый объем продаж ниже объема производства, нужно решать вопрос о том, как улучшить использование производственных мощностей.
Для улучшения использования производственных мощностей необходимо:
сократить простои оборудования или сменить его на новое. В случае смены оборудования стоит рассчитать экономическую выгоду, так как затраты на приобретение нового оборудования могут быть выше, чем выгода от его внедрения;
увеличить количество основных производственных рабочих, которые смогут изготовить большее количество продукции (при этом вырастут затраты на оплату труда в составе условно-переменных расходов);
повысить производительность труда рабочих путем установления сменного графика работы или увеличения выработки с привлечением системы премирования за выполнение повышенного плана производства (в данном случае будет наблюдаться рост условно-переменных расходов на единицу продукции);
повысить квалификацию основных производственных рабочих. Пути реализации: обучить имеющихся специалистов или нанять новых высококвалифицированных специалистов (в обоих случаях предприятие понесет дополнительные расходы);
сократить трудоемкость изготовления единицы продукции. Чаще всего достигается путем применения результатов научно-технического прогресса и переоснащения производства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В заключении работы следует отметить, что производственная мощность промышленного предприятия -- это максимальный годовой выпуск качественной продукции в запланированном ассортименте. Рассчитывается этот показатель при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей с учетом планируемой модернизации оборудования, улучшения технологии и организации производственного процесса.
Расчет производственной мощности промышленного предприятия зависит от особенностей деятельности предприятия, при этом существуют общие подходы по расчету мощности;
Различают несколько видов производственной мощности предприятия: плановая и проектная мощность; входная, выходная и среднегодовая производственные мощности;
Основными факторами, влияющими на производственные мощности, являются количественный состав и технический уровень оборудования и режим работы предприятия.
Эффективность использования производственных мощностей можно рассчитать с помощью такого показателя, как фондоотдача.
При расчете использования мощностей предприятия для выполнения производственных программ конкурентноспособного предприятия на примере Airbus в расчет принимались действующее оборудование и бездействующее вследствие неисправности, ремонта, модернизации, отсутствия загрузки и других причин.
При расчете мощности оборудование группировалось по структурным производственным подразделениям предприятия, а в них -- по группам по признаку взаимозаменяемости, то есть по возможности выполнения одинаковых технологических операций.
В ходе оценки использования мощностей предприятия для выполнения производственных программ конкурентноспособного предприятия на примере Airbus найден коэффициент загрузки оборудования для анализируемого предприятия, который составил 0,74.
Как показывают проведенные расчеты, уровень загрузки оборудования позволяет выполнить производственную программу на планируемый период.
По результатам исследования отмечено, что для достижения лучшего качества выпускаемой продукции Airbus и улучшения ее конкурентоспособности нужно следить за использованием производственных мощностей, а для этого нужно постоянно улучшать и обновлять работу оборудования и повышать производительность труда, так как эти два фактора лежат в основе работы любого производственного предприятия.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Airbus к 2019 году будет выпускать по 60 самолетов А320 в месяцэлектронный ресурс// режим доступа http://www.ato.ru/content/airbus-k-2019-godu-budet-vypuskat-po-60-samoletov-a320-v-mesyac дата обращения 10.03.2018)
2. Airbusэлектронный ресурс// режим доступа //https://ru.wikipedia.org/wiki/Airbus (дата обращения 15.03.2018)
3. Баранов И. В. Обоснование резервов производственных мощностей промышленных предприятий / И. В. Баранов, Л. И. Шинкарева // Известия Юго-Западного государственного университета. Сер.: Экономика. Социология. Менеджмент. - 2014. - № 4. - С. 77-81
4. Дубоносова А. Н. Оценка производственной мощности предприятия «Планово-экономический отдел» № 5, 2017
5. Дубинина Н. А., Карлина Е. П., Усков В. В. Подходы к выявлению и оценке внутрипроизводственных резервов на предприятии // Актуальные проблемы экономики и права. 2011. № 4. С. 137-142
6. Коэффициент обновления основных средств - определениеэлектронный ресурс// режим доступа http://1fin.ru/?id=311&t=28 (дата обращения 15.03.2018)
7. Коэффициент загрузки оборудованияэлектронный ресурс// режим доступа // http://www.mtomd.info/archives/2885 (дата обращения 15.03.2018)
8. О компании Эрбас (Airbus S.A.S.) электронный ресурс// режим доступа // http://www.rv.org.ua/country/chrtr/models/inostran/airbus/index-more.php#.WqrIpy4pKUk (дата обращения 11.03.2018)
9. Оценка производственных мощностей// «Планово-экономический отдел» №5 2017 / Анализ и оценка, - М, - 2017 - С. 41-42
10. Панфиль Л.А., Муртазина Е.Э. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. - 2016. - № 6-4. - С. 753-756
11. Производственная мощность предприятия: как рассчитать и увеличитьэлектронный ресурс// режим доступа https://www.gd.ru/articles/9325-proizvodstvennaya-moshchnost-predpriyatiya (дата обращения 15.03.2018)
12. Производственная мощность. Расчеты производственных мощностей. Значения резервных мощностей: электронный ресурс// режим доступа http://www.km.ru/referats/38D9A5EAA0F24B659707C245144B5E10 (дата обращения 13.02.2018)
13. Производственная мощность. Расчеты производственных мощностей. Значения резервных мощностей: электронный ресурс// режим доступа http://www.km.ru/referats/38D9A5EAA0F24B659707C245144B5E10 (дата обращения 13.02.2018)
14. Рентабельность основных фондов: формула//журнал Главная книга, - М., - 2017, - С. 121
15. Трудоемкость единицы продукции как показатель производительности труда, ее разновидности. электронный ресурс// режим доступа https://e-educ.ru/et31.html (дата обращения 11.03.2018)
16. Тертышник М. И. Оценка уровня использования и проблемы определения потенциальных возможностей предприятий / М. И. Тертышник // Baikal Research Journal. -- 2017. -- Т. 8, № 2.
17. Тертышник М. И. Особенности планирования и определения производственных мощностей нефтехимических предприятий / М. И. Тертышник // Известия Иркутской государственной экономической академии. - 2016. - Т. 26, № 3. - С. 411-418