Материал: Монтаж строительных конструкций

Монтаж строительных конструкций

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ

КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Курсовой проект

по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений»

Монтаж строительных конструкций

Выполнила:

Студентка группы СТ-1105

Ручкина Э.В.

Проверил:

Нехай Р.Г.

Краснодар 2014 г.

Содержание

Введение

. Компоновочная схема здания (план, поперечный разрез, фасады)

. Ведомость монтируемых элементов сборных конструкций

. Методы монтажа конструкций

. Выбор основных грузозахватных приспособлений

. Выбор монтажных кранов

. Организация и технология монтажа здания

. Калькуляция трудовых затрат

. Мероприятия по ТБ

Список использованной литературы

Введение

Монтаж строительных конструкций - один из ведущих видов работ при возведении зданий и сооружений, основанный на комплексном использовании монтажных, такелажных и транспортных средств. Особенно велика роль монтажных работ при возведении каркасно-панельных зданий унифицированных габаритных схем, где все строительные сборные железобетонные конструкции заводского изготовления. Поэтому монтаж конструкций - это индустриальный механизированный комплексный процесс возведения зданий из готовых сборных конструкций или их элементов. Чем выше заводская готовность конструкций, тем меньше на строительной площадке затрачивается труда и времени на возведение зданий, тем меньше вспомогательных работ и организационных трудностей.

Основными направлениями совершенствования строительства зданий и сооружений является:

-           более широкое использование средств механизации и современной монтажной оснастки;

-           выбор эффективного метода монтажа;

-           выбор рациональной организации производства работ.

В методических указаниях содержаться сведения об эффективных монтажных механизмах применяемых при монтаже строительных конструкций, а также методика их выбора. В одном из разделов приводятся сведения о монтажной оснастке. Большое внимание уделяется выбору наиболее эффективного метода монтажа. Освещены вопросы контроля качества и безопасности монтажных работ.

Будущий инженер-строитель должен хорошо знать технологию строительно-монтажных работ. Это достигается тщательным изучением теоретического материала и выполнением курсового проекта.

Курсовой предназначен для закрепления знаний, полученных при изучении раздела «Монтаж строительных конструкций», и приобретения навыков практического проектирования строительной технологии.

В курсовом проекте рассматриваются задачи технологического проектирования монтажных работ при возведении надземной части здания. При этом разрабатываются технологические варианты выполнения монтажных работ, осуществляется выбор наиболее эффективных.

Исходные данные:      Вариант 41

Высота здания до низа несущих конструкций                   13,2 м

Пролет                                                                        18 м

Количество пролетов                                                 2

Количество шагов крайних колонн                           4

Шаг крайних колонн                                                  12 м

Шаг средних колонн                                                  12 м

. Компоновочная схема здания

. Ведомость монтируемых элементов сборных конструкций

монтаж конструкция кран здание

Ведомость составлена на основе данных, полученных в результате разработки компоновочной схемы строящегося здания.

Таблица1-ведомость монтируемых элементов

Панель стеновая ПСЖ 12х1,2 12х1,8 6х1,2 6х1,8  

,7

,9

. Методы монтажа конструкций

Методы монтажа выбраны на основании положений, учитывающих заданный тип

В качестве основных грузоподъемных машин при монтаже железобетонных конструкций нашего здания применяю самоходные краны на гусеничном или пневмоколесном ходу. Краны располагают внутри пролета, а при монтаже ограждающих конструкций - снаружи здания.

В зависимости от применения технологической оснастки монтаж выполняется свободным методом, при котором наводку конструкции на опору осуществляют монтажники.

В зависимости от последовательности установки конструктивных элементов применяю комбинированный метод, при котором колонны, подкрановые балки, стеновые панели монтируют дифференцированным методом, а подстропильные и стропильные фермы (балки) и плиты покрытия - комплексным.

. Выбор основных грузозахватных приспособлений

При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные приспособления (стропы, траверсы) для подъема элементов. Траверсы следует использовать только для подъема длинномерных конструкций, где невозможно применить обычные стропы.

Длины выбранных стропов и подбор диаметра тросов произведен для наибольшего по массе и габаритам конструктивного элемента из группы конструкций, для подъема которых будет использоваться строп. При выборе грузозахватных приспособлений руководствовалась Приложением Б.

Таблица 2 − Ведомость грузозахватных приспособлений

. Выбор монтажных кранов

Выбранный кран должен обладать необходимой грузоподъемностью Q для подъема самого тяжелого элемента при соответствующем вылете крюка с учетом массы грузозахватного приспособления и монтажной оснастки, устанавливаемой на конструкцию до подъема (подмости, подкосы и т. п.). Расчет требуемой грузоподъемности производится по формуле:

Q = Рэ + Рг,

где Рэ - монтажная масса элемента, т;

Рг -масса грузозахватных и монтажных приспособлений, т.

Требуемая высота подъема крюка по отношению к отметке стоянки крана для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:

Hкр = hо + hзап + hэл + hстр,

где hо - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;зап - запас по высоте (принимается 0,5 м), требующийся по условиям безопасности для подачи конструкций к месту установки или переноса их через ранее смонтированные конструкции или монтажные приспособления;эл - высота элемента в монтажном положении, м;стр - высота строповочных приспособлений в рабочем положении, м.

Требуемый вылет стрелы и длина определены графически.

Крайняя колонна: Q = 12,5+0,32=12,82 т;кр =0+0,5+14,55+1,7=16,75 м;

Средняя колонна: Q = 14,5+0,32=12,82 т;кр =0+0,5+14,55+1,7=16,75 м;

Подкрановая балка: Q = 10,275+0,88=11,16 т;кр =9+0,5+1,4+3,1=14 м;

Стропильная ферма: Q = 9,8+0,143=9,95 т;кр =13,2+0,5+3+3=19,7 м;

Стеновые панели: Q = 3+0,15=3,15 т;кр =16,2+0,5+1,2+4,5=22,4 м;

Для плит покрытия рассчитывается длина вылета стрелы по формуле:

lстр = (с+В/2)(Hкр + hп - hш) / (hп + hстр),

где с - расстояние между осью стрелы крана и монтируемой конструкцией - запас по ширине (принимается 1 м);

В/2 - половина ширины конструкции в монтажном положении. Так как при монтаже плита покрытия расположена торцевой стороной в сторону крана, В/2 = 6 м для плиты длиной 12 м;ш - высота расположения шарнира стрелы (в расчете принять 1,5 м);п - высота полиспаста крана в стянутом состоянии (в расчете принять 2,0 м).стр = (1+6)(20,6+2-1,5) / (2+3,6)=26,4 м

Таблица 3 − Требуемые параметры для подбора монтажных кранов

Гусеничный кран ДЭК-401

Автокран КС-65740-1

Технические характеристики

. Организация и технология монтажа здания

При монтаже колонн применяем схему уступами, колонны располагают параллельно оси монтируемого здания и оси прохода крана. Такую схему применяют в том случае, когда длина колонн более шага колонн.

Рис.1 Схемы раскладки колонн: 1 - колонна, 2 - фундамент, 3 - траектория движения крана, 4 - стоянка монтажного крана

До установки колонн в стаканы фундамента проверяют, соответствует ли положение фундамента проектному, наносят риски установочных осей на верхние грани фундаментов и боковые грани колонн, доставляют в зону монтажа сборные элементы, монтажную оснастку и инструмент.

Колонны поднимают в плоскости их наибольшей жесткости, поэтому, если они перед подъемом находились в положении «плашмя», то их перекантовывают в положение «на ребро». Для этого применяют П-образный кантователь.

Рисунок 2. Схема монтажа сборных железобетонных колонн одноэтажного промышленного здания

Рис.3 Схема монтажа двухветвенных колонн крайнего ряда при шаге колонн 12 м

К монтажу подкрановых балок приступают после установки, выверки и окончательного закрепления колонн. Бетон в стыке колонны и стакана фундамента должен к этому времени набрать 70% проектной прочности; исключения из этого правила оговариваются в ППР. Для ускорения твердения бетона можно применять специальные добавки или производить его прогрев. При искусственном ускорении твердения бетона это должно быть отражено в примечаниях на листе графической части курсового проекта.