Статья: Монтаж несущих и ограждающих конструкций

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

8. Расчет квалификационного состава бригады

Для определения состава бригады пользуемся калькуляцией трудовых затрат.

Общее количество рабочих в бригаде получаем делением общей трудоемкости на заданную продолжительность работ:

К = (Тр / Dп•С•8) •100, (6)

где Тр - трудоемкость работ, чел.-ч;

Dп - срок выполнения работ, дн./см.;

С=(Nmax•2)/(Тр/ Dп)=(26*2)/(2500/46)=52/54,41=0,95 - средний процент выполнения норм выработки;

8 ч - рабочая смена.

К = (2500 / 46•95•8) •100 = 8 человека.

Определим количество рабочих каждой профессии и разряд:

Кi = ti•K / Тр, (7)

где Кi - количество рабочих данной профессии и разряда в бригаде;

ti - трудоемкость для рабочих данной профессии и разряда;

К - общее количество рабочих в бригаде;

Тр - общая трудоемкость работ, чел.-ч.

В таблице 8 показано распределение трудоемкости работ по разрядам.

Таблица 8. Распределение трудоемкости работ по разрядам

Вид работ

Тр, чел.-ч

Звено, чел.

Распределение Тр, чел.-ч, по разрядам

2

3

4

5

6

Установка колонн

173,9

5

34,78

69,56

34,78

34,78

-

Установка ферм и балок

176

4

-

44

44

44

44

Укладка плит покрытий

129,92

4

32,48

64,96

32,48

-

-

Установка стеновых панелей

430,36

4

107,59

107,59

107,59

107,59

-

Установка карнизных панелей

38,456

3

12,8

12,8

-

12,8

-

К2 = 187,65*8 / 2500 = 0,6 = 1 человек;

К3 = 298,43*8 / 2500 = 0,95 = 1 человек;

К4 = 218,85*8 / 2500 = 0,7 = 1 человек;

К5 = 199,17*8 / 2500 = 0,64 = 1 человек;

К6 = 44*8 / 2500 = 0,14 = 1 человек;.

Принимаем бригаду из 5 человек.

9. Расчет нормокомплекта для бригады монтажников

Потребность в технических ресурсах выражается в расчете количества и типа инструмента, инвентаря и приспособлений.

Нормокомплект для бригады монтажников из 5 человек представлен в таблице 9.

Таблица 9. Нормокомплект для бригады монтажников из 5 человек

№ п/п

Наименование инструмента

Норма на 100 чел.

Кол-во на 5 чел.

1

Зубила слесарные 10, 20, 25

100

5

2

Кельма типа КБ для каменных и бетонных работ

100

5

3

Кернеры 3 и 6

25

2

4

Ключи

50

3

5

Ключи гаечные разводные 19 и 30

25

2

6

Ключи гаечные торцевые квадратные и шестигранные к коловороту с трещоткой

25

2

7

Коловорот с трещоткой

25

2

8

Кувалды остроконечные №3 и №8

50

3

9

Лом монтажный ЛМ-24

50

3

10

Молоток А-5

50

3

11

Молоток-кирочка типа МКИ

25

2

12

Отвес типа О-200

50

3

13

Рулетка РЖ-2

100

5

14

Рулетка РС-20

100

5

15

Скребок

50

3

16

Угольник 500х240

25

2

17

Уровень строительный типа УС1-300

50

3

18

Щетка стальная прямоугольная

50

3

19

Площадка навесная для монтажа ферм и балок ЛА-4

25

2

20

Ящик для раствора вместимостью 0,27 м3

25

2

21

Страховочное приспособление для монтажников

100

5

22

Перчатки резиновые технические

200

10

23

Набор мелков для разметки осей

25

2

24

Горелка газовая для просушивания стыков в комплекте

25

2

25

Теодолит в комплекте со штативом

15

1

10. Разработка способов заделки стыков

К работе по замоноличиванию стыков, заделке швов приступают только после проверки правильности установки конструкций, приемки сварных соединений. До замоноличивания полости стыка должны быть очищены от грязи и увлажнены водой. Устраивается герметизация упругими прокладками и мастиками, которая предотвращает падание влаги в узлы сопряжений. Для заделки стыков применяют бетонную или растворную смесь, марка бетона не должна быть ниже проектной марки бетона соединяемых конструкций.

Стыки, не воспринимающие расчетные усилия заделывают раствором марки не ниже 50. Уложенную смесь уплотняют. После укладки необходимо создать необходимые условия для обеспечения твердения. От качества заделки стыка зависит пространственная жесткость и устойчивость сооружения.

Заделка стыков состоит из нескольких процессов:

- сварка и защита закладных деталей от коррозии;

- замоноличивание стыков раствором или бетоном;

- герметизация для стеновых панелей;

- сварка арматурных выпусков и закладных деталей.

Перед сварными работами следует зачистить выпуски, затем покрыть их антикоррозийной краской, которая наносится под давлением методом газопламенного напыления.

Таблица 10. Комплекты оборудования и инструментов для герметизации стыков

Наименование операции

Оборудование.

Инструмент

Модель

Количество по

вариантам, шт.

1

2

1

1. Перемещение раствора к стыку

Растворонасос

СО-69

СО-48

СО-30

-

1

1

2. Уплотнение бетонной смеси в стыке

Вибратор глубинный

ИВ

1

1

1

3. Разравнивание раствора

Кельма

-

2

2

2

4. Нагнетание слоя мастики в стык

Электрогерметизатор преобразователь

ИЭ-6601; ИЭ - 6602; ИЭ-9401

2

2

-

-

5. Укладка уплотнительного жгута в стык

Заправщик

Чертежи

ЦНИИОМТП

1

1

1

1

6. Уплотнение герметизирующей мастики и образование защитного слоя

Расшивка

Тоже

1

1

1

7. Нагнетание слоя мастики

Комплект приспособлений: шприц, смесительно-заправочное устройство

То же

-

1

-

8. Нагнетание слоя мастики

Шприц пневматический

Тоже

-

-

1

9. Подогрев мастики в гильзах для герметизации стыка шприцем

Термостат

То же

-

1

1

10. Подача воздуха в шприц

Компрессор

СО -07

-

1

1

11. Контроль качества сцепления мастики

Адгезиометр

АГ; АД-1

1

1

1

11. Стройгенплан на период строительства

Общие сведения

Строительный генеральный план включает в себя строительную площадку 189х167 м. Площадка огорожена временным забором по всему периметру.

Главным объектом стройгенплана является проектируемое здание площадью 1716 м2. Размер монтажной зоны - 5 м. Радиус рабочей зоны крана - 15 м. Радиус опасной зоны монтажа - 40 м.

На стройгенплане показаны временные дороги общей протяженностью 418 м и шириной 6 м. Радиус закругления дорог - 12 м. Вдоль дорог располагаются 2 разгрузочные площадки длиной 18 и 24 м и шириной 6 м каждая.

К временным зданиям относятся: КПП «Универсал» (2 здания по 18 м2 каждое), прорабская «420-01-3» (23м2), бытовое помещение «420-01» (22м2), душевая «ВД-4» (25м2), 2 туалета «БТ-3» (по 4 м2).

На выезде со строительной площадке установлен пункт мойки колес «Аква М1».

На стройгенплане показаны проектируемые линии электропередач, водопровода и канализации.

Расчет площади приобъектного склада

Открытые площадки

Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:

Qзап = (Qобщ / T)бnk

где Qзап - запас материалов на складе;

Qобщ - общее количество материалов, необходимых для строительства;

б - коэффициент неравномерного поступления материалов на склады, для автомобильного транспорта равен 1,1;

Т - продолжительность расчетного периода, дн;

n - норма запасов материалов в днях, принимаемая для автотранспорта на расстояние менее 50 км;

k - коэффициент неравномерности потребления материалов, принимаемый 1,3.

Для основных материалов и изделий расчет полезной площади склада (м2) производят по удельным нагрузкам

,

где - расчётный запас материала в натуральных измерителях, - норма складирования на 1 м2 пола площади склада с учётом проездов и проходов, принятая по расчётным нормативам.

Общая площадь склада S:

S = F / в

где в - коэффициент использования склада (коэффициент на проходы).

Расчет площади складов производим в таблице 9.

Таблица 11. Расчет площадей складов

Конструкции

Ед. изм.

Qобщ

Пр-ть укладки Т, дн

Наиб. суточн. расх. Qобщ / T

Число дней запаса n

б

k

Qзап

Норма хранения на 1м2 площади склада

Полезная площадь склада F, м2

в

Общая площадь склада S, м2

Размеры склада, м

Характеристика склада

Плиты перекрытия

шт.

78

2

58

3

1,1

1,3

248,82

0,45

112

0,6

187

10х19

открытый

Стеновые панели

шт.

56

7

21,6

3

1,1

1,3

92,67

0,5

46,3

0,6

77,2

8х10

открытый

Колонны

шт.

37

1,5

34,6

3

1,1

1,3

148,4

0,8

118,72

0,6

197,8

10х20

открытый

Балки и фермы

шт.

32

3

10,7

3

1,1

1,3

45,9

0,3

13,77

0,6

23

5х5

открытый

Карнизные панели

шт.

46

1

46

3

1,1

1,3

197,34

0,5

98,7

0,6

164,5

10х17

открытый

Так как конструкции складируются в разное время принимаем 2 склада размером 10х20 и 12х30 м.

12. Особые условия

Возведение зданий и сооружений в зависимости от района строительства и его метеорологических и природно-климатических условий имеет свои особенности. Поэтому повышение эффективности строительства в экстремальных природно-климатических условиях является комплексной многоплановой задачей организации и технологии строительного производства, направленной на повышение качества строительства, сокращение сроков его выполнения, трудозатрат и стоимости работ.

Проектируемое здание находится на территории г. Абакана и монтируется в период с мая по июль. Следовательно особых условий монтажа нет.

13. Описание выбранного метода производства работ

Для проектируемового здания выбран комплексный метод монтажа.

При комплексном методе установку всех конструкций ведут в одном потоке. В результате получаются полностью смонтированные ячейки здания, открывается фронт для выполнения последующих работ, заметно сокращаются общие сроки строительства.

Комплексный метод монтажа заключается в полной установке конструкций в каждой ячейке здания.

Для первой ячейки сначала монтируют четыре колонны, которым сразу обеспечивают проектное положение и устанавливают необходимые продольные связи между ними. Далее укладывают две подкрановые балки, монтируют подстропильную ферму. Монтаж ячейки завершается установкой стропильных ферм с прогонами и связями, укладкой элементов покрытия. Далее последовательность установки конструктивных элементов сохраняется, но число монтируемых элементов может меняться.

Комплексный метод нецелесообразно применять при большой разнице в массе разноименных конструкций, при необходимости соблюдения требований к набору прочности в омоноличиваемых стыках железобетонных элементов.

14. Указания по охране труда и техники безопасности

При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций, трубопроводов и оборудования необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- передвигающиеся конструкции, грузы;

- обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;

- падение вышерасположенных материалов, инструмента;