Материал: m33170

–портландцемента с добавкой жидкого стекла;

–глиноземистого цемента;

–высокоглиноземистого цемента;

–алюмофосфатного вяжущего;

–жидкоо стекла с добавкой ускорителя его твердения;

–шлакопортландцемента.

По степени огнеупорности жаростойкие бетоны подразделяют на высокоогнеупорные (свыше 1770 0 С), огнеупорные (1580-1770 0 С) и жароупорные (до температуры 1580 0 С).

Жаростойкие бетоны применяют для футеровки печей и вагонеток, для устройства фундаментов промышленных печей, дымовых труб.

Легкие бетоны получают в результате затвердевания бетонной смеси, состоящей из вяжущего, воды и легких заполнителей (керамзита, аглопорита, шлаковой пемзы, перлита, туфа). В зависимости от вида крупного заполнителя бетон имеет различные названия: керамзитобетон, аглопоритобетон, шлакобетон и т.д. По назначению легкие бетоны делят на три вида:

конструкционные со средней плотностью 1400–1800 кг/м3;

конструктивно-теплоизоляционные со средней плотно-

стью 500–1400 кг/м3;

теплоизоляционные со средней плотностью менее 500 кг/м3. Пенобетон получают путем смешивания приготовленной растворной смеси, состоящей из портландцемента, молотого песка и воды с пенообразователем. Пену приготавливают в лопастных пеновзбивателях или центробежных насосах из водного раствора пенообразователей, содержащих поверхностно-активные вещества. В качестве пенообразователя используют растворы канифольного мыла с животным клеем или сапонина (растительного мыльного корня), алюмосульфо-нафтеновый и синтетический пенообразователи. Стабилизаторами пены служат добавки раствора животного клея, жидкого стекла или сернокислого железа. Различают теплоизоляционный, конструктивно-теплоизоля- ционный и конструктивный пенобетон с пределом прочности со-

ответственно менее 2,5 МПа, 2,5–7,5 МПа и 7,5–15 МПа. Газобетон получают из смеси цемента, молотого песка,

воды и газообразователя. По типу химических реакций газообразователи делят на следующие виды: вступающие в химическое

136

взаимодействие с вяжущим или продуктами его гидратации (алюминиевая пудра); разлагающиеся с выделением газа (пергидроли); взаимодействующие между собой и выделяющие газ в результате обменных реакций (молотый известняк и соляная кислота).

Полимерцементные бетоны получают путем смешивания цементных бетонов с добавками различных высокомолекулярных органических соединений (винилацетата, винилхлорида, стирола, латекса). В результате полимерцементный бетон приобретает особые свойства: повышенную плотность, высокую прочность при растяжении и изгибе, более высокую морозостойкость, хорошие адгезионные свойства, пониженную истираемость, водонепроницаемость и т.д. Наиболее целесообразно применять для тех конструкций и изделий, где можно использовать их особые свойства: для полов, автомобильных дорог, отделочных составов, коррозионно-стойких покрытий.

Бетоны для защиты от радиоактивных излучений при-

меняют в качестве защитных экранов ядерных реакторов. В качестве заполнителей в этих бетонах применяют материалы с высокой плотностью: магнетит, гематит, барит, металлический скрап. Для улучшения защитных свойств вводят добавки, содержащие легкие элементы: карбид бора, хлористый литий, сернокислый кадмий и т.д. Бетон обладает повышенной температуростойкостью, высокой теплопроводностью, низкой усадкой, малым коэффициентом температурного расширения и ползучести.

Железобетон представляет собой строительный материал, в котором выгодно сочетается работа бетона и стали. Совместная работа бетона и стали определяется следующими факторами: бетон прочно сцепляется со стальной арматурой; сталь и бетон обладают примерно одинаковыми коэффициентами линейного температурного расширения, вследствие чего обеспечивается полная монолитность железобетона, бетон предохраняет арматуру от коррозии. Более подробно о железобетоне мы поговорим ниже.

137

6. ИСКУССТВЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ

ИТЕХНОЛОГИЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

6.1.Железобетон. Номенклатура изделий и технология

их изготовления

Железобетон в настоящее время является основным конструкционным материалом. Сборные железобетонные конструкции и изделия предназначены для жилищного, гражданского и промышленного строительства.

Сборные железобетонные изделия классифицируют по виду армирования, средней плотности, виду бетона, внутреннему строению и назначению. По виду армирования изделия подразделяют на предварительно-напряженные и обычные.

По виду бетонов изделия делят на изделия из цементных бетонов, силикатных, ячеистых и специальных (жаростойких, химически стойких и др.).

По внутреннему строению изделия могут быть сплошными и пустотелыми, изготовленными из бетона одного вида – однослойные, двухслойные и многослойные - изготовленные из разных видов бетонов или с применением различных материалов.

По назначению изделия подразделяют на группы: для жилых и общественных зданий, для промышленных зданий, для инженерных сооружений общего назначения, для сельскохозяйственного строительства.

Наиболее распространенными видами железобетонных изделий являются: изделия подземных частей зданий и сооружений, изделия для конструкций каркасов (колонны, ригеля, обвязочные балки), стеновые панели и блоки, элементы междуэтажных перекрытий и покрытий, элементы сборных лестниц, сани- тарно-технических изделий, мостовых конструкций и т.д.

Основная номенклатура изделий, выпускаемых заводами сборного железобетона, и ориентировочные объемы их производства приведены в таблице 22.

По внешнему виду железобетонные изделия разделяют на линейные, плоскостные, блочные и объемные. К линейным относят балки, колонны, фермы, ригеля, перемычки, сваи, шпалы; к плоским – стеновые панели, перегородки, плиты покрытий и пе-

138

рекрытий; дорожные и тротуарные плиты; к блочным – стеновые вентиляционные, цокольные и фундаментные блоки; к объемным

– блок-комнаты, санитарно-технические кабины, объемные элементы силосов, подземных переходов и т.д.

Таблица 22. Номенклатура железобетонных изделий

Основные виды железобетонных изделий для промышлен- но-гражданского строительства приведены на рис. 27 - 29.

139