Рис.2 - Традиционная система управления материальными потоками
Теперь, имея общее представления о функционировании систем управления материальными потоками, рассмотрим их виды [4].
· MRP - планирование потребности в материалах.
Данный вид системы управления материальными потоками подразумевает процесс выявления потребностей производства в необходимых материальных ресурсах. Осуществляется планирование приоритетных заказов, регулирование и контроль производственных запасов. Главные цели MRP это 1) удовлетворение потребности в материальных ресурсах; 2) повышение уровня точности планирования производственного процесса, а также закупок и поставок необходимых материалов.
· DRP - планирование распределения ресурсов.
Иными словами, это система управления исходящей продукцией. В своей логике, средствах и методах данная система схожа с MRP. DRP обеспечивает планирование поставок и запасов на различных звеньях цепи распределения, информационное обеспечение процесса распределения, транспортные перевозки. Использование DRP напрямую связано с независимым спросом или его прогнозом. Таким образом, цели этого вида системы управление - 1) увязка производства и сбыта продукции; 2) оптимизация логистических издержек при помощи снижения затрат на транспортировку и товародвижение.
· ЛТ - управление материальными и информационными потоками исходя из принципа «точно вовремя».
Данная система - это процесс производства, снабжения и сбыта, представляющий собой единый непрерывной производственный поток. Управление материальными потоками осуществляется посредством обратного планирования сроков (планирование последней операции + планирование всех предшествующих операций в обратном порядке).
· KABAN - информационное обеспечение оперативного управления материальными потоками исходя из принципа «точно вовремя».
Управление осуществляется на основе информации о запросах потребителей. Эта информация включает в себя: 1) наименование, шифр, маркировку детали; 2) вид и специфику ёмкости, её тип и количество деталей, для которых она предназначена; 3) название участка-производителя и участка-потребителя; 4) время доставки продукции; 5) время изготовления детали. Кроме того, существует специальная карта «KABAN», в которой указаны пункты технологической цепочки. Каждый из этих пунктов работает исходя из заказа, который поступил от предыдущего.
При использовании этого вида системы управления
материальными потоками происходит интеграция процессов производства и
снабжения. Основной принцип - это нахождение узких мест или критических
ресурсов в процессе производства. При использовании ОРТ персонал предприятия не
загружен максимально, потому что это является причиной увеличения объёма
запасов незавершённого производства, что относится к критическим ресурсам. Цели
ОРТ: 1) рост объёма выпускаемой продукции; 2) уменьшение издержек
производства и на транспортировку; 3) снижение объёмов запаса
незавершённого производства.
Заключение
Таким образом, исходя из проделанной работы, можно сделать вывод о том, что в условиях современной рыночной экономики для предприятий внедрение логистических методов управления процессом производства является необходимым. Причём данные методы должны быть максимально адаптированы к функционированию данного предприятия, а также к тенденциям сегодняшней экономики. Особенно это относится к построению международных логистических систем, которые должны быть приспособлены к современным требованиям и удовлетворять установленным стандартам обеспечения качества работы, которые на сегодняшний день приняты в подавляющем большинстве развитых стран.
Совершенно смело можно говорить о том, что логистика является современной наукой о целесообразной организации производственного процесса. Она делает возможным обеспечение доставки различных грузов при минимальных затратах в достаточно краткие сроки.
Как правило, логистическая система действует при ярко выраженной неопределённости стохастичности внешней среды, так как для конъюнктуры рынка или же для работы транспорта характерно наличие случайных процессов. В рамках их действия логистическая система должна непременно быть способна к адаптации к меняющимся условиям.
Специалисты в области экономики утверждают, что широкое применение логистического управления на производстве способствует:
· сокращению времени движения продукции примерно на 25-30%;
· снижению уровня запасов продукции у потребителя на 30-50%;
· обеспечению комплексного учёта затрат на вывоз и ввоз грузов, перевозочные тарифы;
· повышению уровня транспортного обслуживая за счёт улучшения работы транспортных подразделений, а также при помощи слаженного выполнения комплекса работ по снабжению, сбыту и перевозкам продукции.
Невозможно спорить с тем, что всё вышеперечисленное
является несомненными выгодами использования логистического подхода в
управлении производством. Именно это и определяет актуальность изучения
логистики сегодня, её широкого использования на предприятиях, а также
координации научной и практической деятельности в области данной науки.
Список использованной литературы
1. Гаджинский А.М. Логистика. 20-е изд. М.: 2012. - 484 с
. Мишина Л.А. Логистика: конспект лекций. М.: 2008 - 160 с.
. Чичкина В.Д. Организация и планирование производства. Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2012 - 186 с.
. Ельдештейн Ю.М. Логистика. Электронно-учебно методический комплекс http://www.kgau.ru/distance/fub_03/eldeshtein/logistika/00b_soderz.html
. Сергеев В.И. Корпоративная логистика: 300 ответов на вопросы профессионалов. М.: 2005 - 976 с.
. Корсаков А.А. Основы логистики. МЭСИ: 2005 - 69с.
. Глущенко В.В., Глущенко И.И. Исследование систем управления. М.: 2004 - 416 с. логистический управление стратегия
. Неруш Ю.М. Логистика. М.: 2006 - 520 с.
. Краткий словарь терминов современного менеджмента http://bigc.ru/publications/glossary/
. Бородушко И.В., Лукашевич В.В. Основы менеджмента. М.:2012 - 271 с.