Материал: Курсач

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Фундаменты под электрические машины следует сдавать под монтаж с полностью законченными строительными и отделочными работами, установленными воздухоохладителями и вентиляционными коробками, с реперами и осевыми планками (марками).

Сдача-приёмка фундаментов для установки оборудования электрооборудования, монтаж которого производится с привлечением шефмонтажного персонала, производится совместно с представителями организации, осуществляющей монтаж.

До начала электромонтажных работ по сооружению воздушных линий электропередачи напряжением до 1000 В и выше должны быть выполнены подготовительные работы. Трассы для прокладки кабеля в земле должны быть подготовлены к началу его прокладки.

Генподрядчик должен предъявить к приёмке под монтаж строительную готовность в жилых домах – посекционно, в общественных зданиях – поэтажно (или по помещениям).

Железобетонные, гипсобетонные, керамзитобетонные панели перекрытия, внутренние стеновые панели и перегородки, железобетонные колонны и ригели заводского изготовления должны иметь каналы (трубы) для прокладки проводов, ниши, гнёзда с закладными для установки штепсельных розеток, выключателей, звонков и звонковых кнопок в соответствии с рабочими чертежами. Проходные сечения каналов и замоноличенных неметаллических труб не должны отличаться более чем на 15% от указанных в рабочих чертежах.

Смещение гнёзд и ниш в местах сопряжений смежных строительных конструкций не должно быть боле 40 мм.

В зданиях и сооружениях, сдаваемых под монтаж электрооборудования, генподрядчиком должны быть выполнены предусмотренные архитектурно-строительными чертежами отверстия, борозды, ниши и гнёзда в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимые для ремонта электрооборудования и установочных изделий, прокладки труб для электропроводок и электрических сетей.

Указанные отверстия, борозды, ниши и гнёзда, не оставленные строительных конструкциях, выполняются генподрядчиком в соответствии с архитектурно – строительными чертежами.

Отверстия диаметром менее 30 мм, не поддающиеся учёту при разработке чертежей и которые не могут быть предусмотрены в строительных конструкциях по условиям технологии их изготовления (отверстия в стенах, перегородках, перекрытиях только для установки дюбелей, шпилек и штырей различных опорно-поддерживающих конструкций), должны выполняться электромонтажной организацией на месте производства работ.

После выполнения электромонтажных работ генподрядчик обязан осуществить заделку отверстий, борозд, ниш и гнёзд.

При приёмке фундаментов под трансформаторы должно быть проверено наличие и правильность установки анкеров для крепления тяговых устройств при перекатке трансформаторов и фундаментов под домкраты для разворота катков.

  1. Расчёт силовых и осветительных характерисстик проектируемого объекта

2.1 Расчет мощности силовых нагрузок

Коэффициент спроса характеризует запрашиваемую предприятием электрическую энергию от энергосистемы для работы технологического оборудования, зависит от КПД приемников электрической энергии, КПД питающей электрической сети, а также одновременности работы и степени загрузки электроприемников. Значения коэффициентов спроса для отдельных цехов и предприятий берутся из отраслевых справочников.

Основанием для расчета мощности силовой нагрузки является сводная таблица 2 рабочих машин и электродвигателей, составленная с использованием характеристик устанавливаемого технологического оборудования и паспортных данных электродвигателей. При составлении таблицы 2 целесообразно оборудование разделить на группы с одинаковым коэффициентом спроса. В 1-ю группу включить технологическое оборудование, во 2-ю – санитарно-техническое, в 3-ю – оборудование вспомогательных цехов.

Установленная мощность отдельного электродвигателя равна его номинальной мощности (PУС = PНОМ).

Выбор электродвигателей, как правило, осуществляется одновременно с конструированием рабочих машин, и оборудование поставляется вместе с электродвигателями.

В отдельных случаях вопрос о характеристике оборудования и электропривода решается индивидуально. При этом необходимо обосновать тип выбранного двигателя (асинхронный, синхронный, постоянного тока), его механическую характеристику, конструктивный тип по способу установки и в отношении защиты от окружающей среды [1].

Особое внимание уделяется выбору оборудования для взрывоопасных и пожароопасных помещений.

При отсутствии данных об установленной мощности отдельных электродвигателей необходимо указать суммарную установленную мощность электрооборудования рабочей машины, комплексно-механизированной линии.

Расчетная активная мощность силового оборудования PРС, кВт определяется методом коэффициента спроса:

РРС = РУСКС;

где РУС - суммарная установленная мощность силовой нагрузки, кВт, определяемая суммированием номинальных мощностей отдельных потребителей с учетом КПД;

КС – коэффициент спроса по активной мощности.

Расчетная реактивная мощность QРС, квар находится, исходя из средневзвешенной величины tgϕс цеха или предприятия, которая соответствует коэффициенту активной мощности (таблица 1) [4][5]:

QРС = РРСtg ϕс

Т а б л и ц а 1 – Расчет мощности силовой нагрузки

Данные рабочих машин

Данные электродвигателей

Суммарная установленная мощность, кВт

Наименование и тип оборудования

Установленная мощность, кВт

Кол-во однотипного оборудования

Тип

Номинальная мощность, кВт

Номинальная частота вращ., об/мин

Номинальный

КПД

Номинальный коэффиц. мощности

Кол-во однотипных двигателей

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1 Технологическое оборудование

Плоский ленточный конвейер

0,75

1

4A90LA8Y3

0,75

700

68

0,62

1

0,75

Плоский ленточный конвейер с предварительным усилителем весового дозатора

0,75

1

4A90LA8Y3

0,75

700

68

0,62

1

0,75

Ленточный конвейер для тяжелого режима работы

1,1

1

4A80B6Y3

1,1

900

74

0,74

1

1,1

Весовой конвейер для тяжелого режима работы

0,75

1

4A90LA8Y3

0,75

700

68

0,62

1

0,75

Слайсер, макс. скорость резки 500 ломтей/ч

6,8

1

4A132M6Y3

7,5

970

85,5

0,81

1

7,5

Ленточный конвейер

1,1

1

4A80B6Y3

1,1

900

74

0,74

1

1,1

Виброконвейер

1,5

1

4A100L6Y3

2,2

950

87

0,73

1

2,2

Рециркуляционный цилиндр прямого кондиционирования и соусирования DCCC

5,1

1

4A112M4Y3

5,5

1445

85,5

0,85

1

5,5

Продолжение таблицы 1

Данные рабочих машин

Данные электродвигателей

Суммарная установленная мощность, кВт

Наименование и тип оборудования

Установленная мощность, кВт

Кол-во однотипного оборудования

Тип

Номинальная мощность, кВт

Номинальная частота вращ., об/мин

Номинальный

КПД

Номинальный коэффиц. мощности

Кол-во однотипных двигателей

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Двойной бак для соусирования с паровым обогревом

0,91

1

4A90LB8Y3

1,1

700

70

0,68

1

1,1

Виброконвейер

1,5

1

4A100L6Y3

2,2

950

87

0,73

1

2,2

Ленточный конвейер

1,1

1

4A80B6Y3

1,1

900

74

0,74

1

1,1

Ленточный конвейер с реверсированием и поперечным перемещением

0,37

1

4А71А4Y3

0,55

1390

70,5

0,7

1

0,55

Смесительный конвейер

2,6

6

4A112MВ8Y3

3

700

74

0,74

6

18

Смесительный бункер

6,25

6

4A132M6Y3

7,5

970

85,5

0,81

6

60

Виброконвейер

2,2

1

4A100L6Y3

2,2

950

87

0,73

1

2,2

Плоский ленточный конвейер (ускорительный)

0,75

1

4A90LA8Y3

0,75

700

68

0,62

1

0,75

Продолжение таблицы 1

Данные рабочих машин

Данные электродвигателей

Суммарная установленная мощность, кВт

Наименование и тип оборудования

Установленная мощность, кВт

Кол-во однотипного оборудования

Тип

Номинальная мощность, кВт

Номинальная частота вращ., об/мин

Номинальный

КПД

Номинальный коэффиц. мощности

Кол-во однотипных двигателей

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Сепаратор на выходе (листовая камера)

1,5

1

4A100L6Y3

2,2

950

87

0,73

1

2,2

Вентилятор

37

1

4A200L2Y3

45

2945

91

0,9

1

60

Фильтр, воздуховоды

1,87

1

4A100L6Y3

2,2

950

87

0,73

1

2,2

Виброконвейер

1,5

1

4A100L6Y3

2,2

950

87

0,73

1

2,2

Виброконвейер

3

1

4A112MВ8Y3

3

700

74

0,74

1

3

Виброконвейер с двумя люками

3

1

4A112MВ8Y3

3

700

74

0,74

1

3

Табакорезальная машина KT2-L125

40

2

4А200L2Y3

45

2945

91

0,9

2

100

Паковочный желоб для резчика табака типа SRB-L-125

5,5

2

4A132M6Y3

7,5

970

85,5

0,81

2

30

Виброконвейер

1,1

1

4A80B6Y3

1,1

900

74

0,74

1

1,1

Продолжение таблицы 1

Данные рабочих машин

Данные электродвигателей

Суммарная установленная мощность, кВт

Наименование и тип оборудования

Установленная мощность, кВт

Кол-во однотипного оборудования

Тип

Номинальная мощность, кВт

Номинальная частота вращ., об/мин

Номинальный

КПД

Номинальный коэффиц. мощности

Кол-во однотипных двигателей

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Силос-накопитель резаного табака с автоматическим питателем и загрузочным виброконвейером

5

1

4A132M6Y3

7,5

970

85,5

0,81

1

7,5

Весовой конвейер

0,75

1

4A90LA8Y3

0,75

700

68

0,62

1

0,75

Кондиционер HT-63

8,5

1

4A132М4Y3

11

1460

87,5

0,87

1

11

Сушильный барабан ITM

13,85

1

4А200М6УЗ

22

975

90,5

0,9

1

37

Циклон и воздуховоды

15

1

4А200М6УЗ

22

975

90,5

0,9

1

37

Виброконвейер

2,2

1

4А112МА6Y3

3

955

75

0,75

1

2,2

Пневмоохладитель

6,5

1

4A132M6Y3

7,5

970

85,5

0,81

1

7,85

Мастер-конвейер весовой

0,55

1

4A90LA8Y3

0,75

700

68

0,62

1

0,75