Материал: Исследование проблемы оценки промышленной безопасности газофракционирующей установки

Часть несконденсировавшихся углеводородов используется для поддавливания буллитов Е-509 - Е-524 второй и третьей карт сырьевого парка установки с целью поддержания постоянного давления в них. Для этой цели предусмотрены клапаны поз. РV-313 и РV-321, установленные на линиях сухого газа из Е-11 во вторую и третью карты соответственно.

Температура на контрольной тарелке колонны К-1 (тарелка №5) регулируется прибором поз.TRC 1-2, клапан которого установлен на линии подачи пара 4 кгс/см2 в кипятильники Т-4,5. Паровой конденсат из Т-4,5 через сборник Е-49 отводится в коллектор парового конденсата. Уровень парового конденсата в Е-49 контролируется прибором поз. 4-27.

Температура верха, низа и на тарелках колонны К-1 регистрируется прибором поз.TR 1-25 и отображается на экране монитора.

Давление в деэтанизаторе К-1 поддерживается регулятором давления поз.PRCAS 2-1, клапан которого установлен на шлемовой линии из К-1 в воздушный конденсатор - холодильник ХК-11. При достижении максимального значения давления в колонне К-1 предусмотрены сигнализация и блокировка), отсекающая подачу пара в кипятильники Т-4,5.

Нижний продукт деэтанизатора К-1 самотеком, за счет разности давлений, поступает в пропановую колонну К-2 на одну из сырьевых тарелок (30, 35, 40). Расход кубовой жидкости К-1 регулируется прибором поз.FRC3-3, клапан которого установлен на линии перетока из К-1 в К-2, с коррекцией по уровню в К-1 поз.LRCA 4-1. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня в колонне К-1.

Пропановая колонна К-2 оборудована 80 трапециевидными тарелками.

Режим основного депропанизатора К-2:

Пары пропана с верха колонны К-2 поступают в воздушные конденсаторы-холодильники ХК-12, ХК-13, ХК-14, где охлаждаются до температуры не более 600С.

Сконденсировавшийся пропан собирается в рефлюксную емкость Е-12, откуда насосами Н-9,10 подается на орошение колонны К-2, а балансовый избыток откачивается через клапан регулятора уровня Е-12 поз.LRCAS 4-5 и концевые холодильники Х-2,3 на блок очистки готовой продукции и далее выводится с установки на ТСБ СУГ в парк готовой продукции. В емкости Е-12 предусмотрена сигнализация при достижении минимального и максимального значений уровня и блокировка при достижении минимального значения, отключающая насосы Н-9,10.

Расход пропана с установки контролируется прибором поз. FR 3-30, а также счетчиком на экране монитора.

Давление пропана на выходе с установки поддерживается клапаном регулятора давления поз.PRC 2-18, установленным на линии вывода пропана с установки.

Качество получаемого пропана определяется хроматографом «Микрохром- 1121», установленным на выкиде насосов Н-9,10. Данные об углеводородном составе пропановой (пропан-бутановой) фракции отображаются на экране монитора.

Давление в колонне К-2 поддерживается регулятором давления поз.

PRCAS 2-4, клапан которого установлен на линии паров из К-2 в воздушные холодильники-конденсаторы ХК-12,ХК-13,ХК-14. При достижении максимального значения давления в колонне К-2 предусмотрены сигнализация и блокировка), отсекающая подачу пара в кипятильники Т-6,7.

Давление в рефлюксной емкости Е-12 поддерживается регулятором давления поз.PRC 2-5, клапан которого установлен на линии газа из емкости Е-12 в топливную сеть завода.

Температура верха колонны поддерживается при помощи регулятора расхода орошения поз.FRC 3-4, клапан которого установлен на линии орошения от насосов Н-9,10 в колонну К-2. Значение температуры верха К-2 регистрируется прибором поз.TR 1-25 и отображается на экране монитора.

Поддержание заданной температуры после ХК-12,ХК-13,ХК-14 осуществляется с помощью вариаторов скорости вращения лопастей вентиляторов типа «Альтивар» или положением жалюзей (при отключенных вариаторах скорости). Температура после конденсаторов-холодильников ХК-12,ХК-13,ХК-14 отображается на экране монитора (поз.TRC 1-5).

Температура на контрольной тарелке колонны К-2 (тарелка .№30) регулируется прибором поз.TRC 1-4, клапан которого установлен на линии подачи пара 7,5 кгс/см2 в кипятильники Т-6,7. Паровой конденсат из Т-6,7 через сборник Е-50 отводится в коллектор парового конденсата. Уровень парового конденсата в Е-50 контролируется прибором поз. 4-28.

Температура на тарелках №№ 63,68 колонны К-2 контролируется прибором поз.TR 1-30, значения температуры на других тарелках и температура низа регистрируются прибором поз.TR 1-25 и отображаются на экране монитора.

Нижний продукт колонны К-2 самотеком, за счет разности давлений, поступает на одну из сырьевых тарелок (18,24) основного дебутанизатора К-4. Расход загрузки в К-4 регулируется прибором поз.FRC 3-7, клапан которого установлен на линии перетока из колонны К-2 в колонну К-4, с коррекцией по уровню в К-2 поз.LRCA 4-4. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня в колонне К-2.

Колонна К-4 оборудована 44 тарелками клапанного типа.

Режим основного дебутанизатора К-4:

Верхний продукт К-4 (изобутан и нормальный бутан) охлаждается и конденсируется в воздушных конденсаторах-холодильниках ХК-16, ХК-17, ХК-18 и с температурой не более 700С поступает в рефлюксную емкость Е-14, откуда насосами Н-13,14 подается на орошение колонны К-4, а балансовый избыток откачивается в буферную емкость Е-16.

Давление в колонне К-4 поддерживается регулятором давления поз.

PRCAS 2-8, клапан которого установлен на линии паров из колонны К-4 в воздушные конденсаторы-холодильники ХК-16, ХК-17, ХК-18. При достижении максимального значения давления в колонне К-4 предусмотрены сигнализация и блокировка), отсекающая подачу пара в кипятильники Т-10,11.

Температура суммарной бутановой фракции после ХК-16, ХК-17, ХК-18 регулируется с помощью вариаторов скорости вращения лопастей вентиляторов типа «Альтивар» или положением жалюзей (при отключенных вариаторах скорости) и отображается на экране монитора (поз.TRC 1-9).

Расход орошения в колонну К-4 поддерживается регулятором расхода поз.FRC 3-8, клапан которого установлен на линии подачи орошения в К-4.

Уровень в рефлюксной емкости Е-14 поддерживается регулятором уровня поз.LRCAS 4-9, клапан которого установлен на линии откачки бутановой фракции из Е-14 в буферную емкость Е-16. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня в емкости Е-14 и блокировка минимального значения, отключающая насосы Н-13,14.

Температура на контрольной тарелке колонны К-4 (тарелка №18) регулируется прибором поз.TRC 1-8, клапан которого установлен на линии подачи пара 7,5 кгс/см2 в кипятильники Т-10,11. Паровой конденсат из Т-10,11 через сборник Е-52 отводится в коллектор парового конденсата. Уровень парового конденсата в Е-52 контролируется прибором поз. 4-30.

Качество суммарной бутановой фракции определяется хроматографом «Микрохром-1121», установленным на входе в емкость Е-14. Данные об углеводородном составе фракции отображаются на экране монитора.

Температура на тарелках №24, 34, 39 колонны К-4 контролируется прибором поз.TR 1-30; значения температуры на других тарелках, температура верха и низа регистрируются прибором поз.TR 1-26 и отображаются на экране монитора.

Кубовый продукт основного дебутанизатора К-4 самотеком, за счет разности давлений, подается на одну из сырьевых тарелок (15, 21, 30) в депентанизатор К-7.

Расход загрузки в колонну К-7 регулируется прибором поз.FRC 3-14 клапан которого установлен на линии перетока из колонны К-4 в колонну К-7, с коррекцией по уровню в К-4 поз.LRCA 4-8. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня в колонне К-4.

Колонна К-7 оборудована 45 тарелками клапанного типа.

Режим депентанизатора К-7:

Верхний продукт депентанизатора К-7 (изопентан и нормальный пентан) охлаждается и конденсируется в воздушном конденсаторе-холодильнике ХК-23 и с температурой не более 800С поступает в рефлюксную емкость Е-18, откуда насосами Н-29,30 подается на орошение колонны К-7, а балансовый избыток откачивается в буферную емкость Е-19.

Давление в колонне К-7 поддерживается регулятором давления поз.

PRCAS 2-14, клапан которого установлен на линии паров из колонны К-7 в воздушный конденсатор-холодильник ХК-23. При достижении максимального значения давления в колонне К-7 предусмотрены сигнализация и блокировка, отсекающая подачу пара в кипятильник Т-16.

Температура суммарной пентановой фракции после конденсатора-холодильника ХК-23 регулируется с помощью вариатора скорости вращения лопастей вентилятора типа «Альтивар» или положением жалюзей (при отключенном вариаторе скорости) и отображается на экране монитора (поз.TRC 1-27).

Расход орошения в колонну К-7 поддерживается регулятором расхода поз.FRC 3-15, клапан которого установлен на линии подачи орошения в К-7.

Уровень в рефлюксной емкости Е-18 поддерживается регулятором уровня поз.LRCAS 4-17, клапан которого установлен на линии откачки пентановой фракции из Е-18 в буферную емкость Е-19. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня в емкости Е-18 и блокировка минимального значения, отключающая насосы Н-29,30.

Температура на контрольной тарелке колонны К-7 (тарелка .№10) регулируется прибором поз.TRC 1-15, клапан которого установлен на линии подачи пара 7,5 кгс/см2 в кипятильник Т-16. Паровой конденсат из кипятильника Т-16 через сборник Е-55 отводится в коллектор парового конденсата. Уровень парового конденсата в Е-55 контролируется прибором поз. 4-33.

Температура верха, низа на тарелках №№ 35,40 колонны К-7 контролируется прибором поз.TR 1-27 и отображается на экране монитора.

Нижний продукт К-7 (фракция С6 и выше) в зависимости от уровня в колонне откачивается насосами Н-27,28 через холодильник Х-5 на блок очистки готовой продукции и далее выводится с установки.

Уровень кубового остатка (фракция С6 и выше) в колонне К-7 регулируется прибором поз.LRCAS 4-16, клапан которого установлен на выкиде насосов Н-27,28. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня в колонне К-7 и блокировка минимального значения, отключающая насосы Н-27,28.

Расход фракции С6 и выше с установки контролируется счетчиком на экране монитора поз.FR 3-27.

Давление в линии откачки кубового остатка К-7 поддерживается клапаном регулятора давления поз.PRC 2-23, установленным на линии откачки фракции С6 и выше с установки.

Разделение суммарных бутанов после колонны К-4 на изобутан и нормальный бутан осуществляется в двух последовательно соединенных колоннах К-6/1 и К-6/2.

Сумма бутанов из емкости Е-16 насосами Н-15,16 подается на одну из сырьевых тарелок колонны К-6/1,2 (№15 колонны К-6/1, №№ 45, 60 колонны К-6/2).

Постоянство загрузки колонны К-6/1,2 поддерживается регулятором расхода поз.FRC 3-11, клапан которого установлен на выкиде насосов Н-15,16, с коррекцией по уровню в емкости Е-16 поз.LRCAS 4-10.

Температура загрузки колонны К-6/1,2 контролируется показаниями на экране монитора (поз.TRС 1-28).

Уровень в емкости Е-16 контролируется прибором поз.LRCAS 4-10. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня в емкости Е-16 и блокировка минимального значения, отключающая насосы Н-15,16.

Колонны К-6/1 и К-6/2 оборудованы 60 тарелками клапанного типа (каждая).

Режим бутановой колонны К-6/1,2:

Пары изобутана с верха укрепляющей части бутановой колонны К-6/1 поступают в воздушные конденсаторы-холодильники ХК-20, ХК-21, ХК-22, ХК-15, где охлаждаются и конденсируются, и с температурой не более 650С собираются в рефлюксной емкости Е-17.

Температура изобутана на выходе из конденсаторов-холодильников ХК-20, ХК-21,ХК-22, ХК-15 регулируется с помощью вариаторов скорости вращения лопастей вентиляторов типа «Альтивар» или положением жалюзей (при отключенных вариаторах скорости) и отображается на экране монитора (поз.TRC 1-28).

Из емкости Е-17 изобутан насосами Н-25,26 подается на орошение колонны К-6/1, а балансовый избыток через холодильник Х-6 и блок очистки готовой продукции выводится с установки.

Качество получаемого изобутана определяется хроматографом «Микрохром-1121». Отбор на хроматограф осуществляется из линии выкида насосов Н-25,26. Данные об углеводородном составе изобутановой фракции отображаются на экране монитора.

Расход изобутана с установки контролируется на экране монитора счетчиком поз. FIR 3-25.

Давление в линии откачки изобутана поддерживается клапаном регулятора давления поз.PRC 2-21, установленным на линии откачки изобутана с установки.

Давление в колонне К-6/1 поддерживается регулятором давления поз.

PRCAS 2-12, клапан которого установлен на линии паров из колонны К-6/1 в воздушные конденсаторы-холодильники ХК-20, ХК-21, ХК-22, ХК-15. При достижении максимального значения давления в колонне К-6/1,2 предусмотрены сигнализация и блокировка, отсекающая подачу пара в кипятильники Т-14,15.

Расход орошения в колонну К-6/1 регулируется прибором поз.FRC 3-13, клапан которого установлен на линии орошения колонны К-6/1.

Уровень в емкости Е-17 поддерживается регулятором уровня поз.LRCAS 4-15, клапан которого установлен на линии откачки изобутановой фракции с установки. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня в емкости Е-17 и блокировка минимального значения, отключающая насосы Н-25,26.

Кубовый продукт с низа укрепляющей части колонны К-6/1 насосом Н-23,24 подается на верх отгонной части колонны К-6/2 в виде горячего орошения.

Расход горячего орошения колонны К-6/2 регулируется прибором поз.FRC 3-12 в зависимости от уровня в кубе колонны К-6/1 поз.LRCAS 4-14, клапан установлен на линии перетока из колонны К-6/1 в К-6/2. Предусмотрена сигнализация максимального и минимального значений уровня в колонне К-6/1 и блокировка минимального значения, отключающая насосы Н-23,24.

Пары внутренних потоков с верха колонны К-6/2 по шлемовой линии поступают в низ колонны К-6/1.

Температура на контрольной тарелке колонны К-6/2 (тарелка №30) регулируется прибором поз.TRC 1-13, клапан которого установлен на линии подачи пара 7,5 кгс/см2 в кипятильники Т-14,15. Паровой конденсат из кипятильников Т-14,15 через сборник Е-54 отводится в коллектор парового конденсата. Уровень парового конденсата в Е-54 контролируется прибором поз. 4-32.

Температура на тарелках №№40,50 колонны К-6/1 контролируется прибором поз.TR 1-28, температура верха, низа и на остальных тарелках колонны К-6/1,2 контролируется на экране монитора (поз.TRC 1-28).