МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Воронежский государственный технический университет»
Кафедра автоматизированного оборудования машиностроительного производства
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению лабораторных работ для студентов направления 15.03.01 «Машиностроение»
(профиль «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»)
всех форм обучения
Воронеж 2021
1
УДК 621.833.1 ББК 34.42
Составитель канд. техн. наук А. В. Демидов
Интегрированные системы технической подготовки производства: методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов направления 15.03.01 «Машиностроение» (профиль «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств») всех форм обучения / ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»; сост.:А. В. Демидов. Воронеж: Изд-во ВГТУ, 2021. 40с.
Основная цель лабораторных работ по дисциплине «Интегрированные системы технической подготовки производства» заключается в закреплении теоретических знаний, полученных при изучении курса, и приобретении практических навыков при проектировании технологической подготовки производствав автоматизированныхинтегрированныхсистемах.
Предназначены длястудентов 3курса.
Методические указания подготовлены в электронном виде и содержатся в файле МУ ИСТПП ЛР_2021.pdf.
Ил. 49. Табл. 2. Библиогр.: 5 назв.
УДК 621.833.1 ББК 34.42
Рецензент – М. И. Попова, канд. техн. наук, доц. кафедры автоматизированного оборудования машиностроительного производства ВГТУ
Издается по решению редакционно-издательского совета Воронежского государственного технического университета
2
ВВЕДЕНИЕ
Повышение эффективности современного производства (снижение себестоимости продукции, повышение производительности производства, сокращение сроков производства) достигается за счёт его комплексной автоматизации. Автоматизация промышленного производства позволяет, в первую очередь, сократить объем человеческого труда при производстве продукции.
На этапах проектирования и подготовки производства используются интегрированные системы автоматизации интеллектуальных функций человека в производственном процессе. При создании новой продукции или при модернизации существующей продукции необходимо выполнение большого объем конструкторско-технологических работ, выполняемых конструкторами и технологами. При этом в ходе проектирования возникает необходимость обоснования принимаемых технологических решений. Для автоматизации проектных работ предназначены интегрированные системы автоматизированного проектирования машиностроительного производства.
При подготовке производства основной задачей является разработка технологии изготовления, созданной в процессе проектирования продукции и разработка соответствующих технологических процессов. При этом решается задача выбора технологического оборудования и инструмента, определяется последовательность выполнения технологических операций и технологические режимы для каждой операции.
Результатом выполнения этих работ будут полные описания всех технологических процессов изготовления продукции и необходимая технологическая документация, а также необходимая информация для изготовления изделий в автоматизированном производстве на станках с ЧПУ.
3
Лабораторная работа № 1
Создание 3D модели детали и ее технологический анализ
Цель: научиться описывать технические требования предъявляемые к конструкции детали
Задачи:
1.Научиться описывать назначение детали
2.Научиться определять наиболее значимые поверхности детали влияющие на ее работоспособность
3.Научиться создавать последовательность технологических операций обработки детали
Теоретические сведения:
Базовой информацией для технологической подготовки является рабочий чертеж детали с техническими требованиями на изготовление и условиями ее работы.
Прежде всего следует выяснить назначение детали в узле машины и определить степень ее важности для эксплуатации машины. Затем провести подробный анализ технических требований к детали. При необходимости для решения возникающих задач привлекают методы теории размерных цепей.
Для технологической подготовки производства в виртуальное среде прежде всего необходима 3D модель детали. 3D модель детали создается в системе Компас 3D выбрав при этом наиболее рациональную последовательность операций для моделирования твердой модели.
Проектирование детали начинают с создания базового тела путем выполнения операции над эскизом (или несколькими эскизами), под которым понимают плоскую фигуру, на основе которой образуется пространственное тело. Под операцией имеют в виду формообразующее перемещение эскиза.
4
После этого надо сформировать последовательность обработки операция за операцией. Для каждой операции указывается, какую поверхность и как требуется обработать.
Ход работы:
1.Создать 3D модель детали и ее рабочий чертеж в системе Компас 3D.
По заданию преподавателя создать твердотельную модель детали для дальнейшего проектирования технологических операций в виртуальном производстве.
2.Описать назначение детали
Студент должен ознакомиться с конструкцией детали, ее назначением и условиями работы в узле или механизме.
Необходимо изучить чертеж детали и дать описание ее назначения, основных ее поверхностей и влияния их взаимного расположения, точности и шероховатости поверхности на качество работы. Рассматривая поверхности, необходимо присваивать каждой из них буквенное значения, например плоскость А или торец Б. Далее следует определить отклонения на размеры и поверхности, отсутствующие на чертеже (на свободные размеры, неуказанные отклонения формы и расположения).
Из описания назначения и конструкции детали должно быть ясно какие поверхности и размеры имеют основное, решающее для служебного назначения детали и какие — второстепенное.
3. Проанализироватьэлементныйсоставматериаладетали Следует привести данные о материале детали: химический состав, механические свойства до и после термической
обработки. В дальнейшем это повлияет на выбор материала режущей части инструмента.
4. Создать технологический маршрут механической обработки детали
Необходимо описать последовательность технологических операций необходимых для изготовления детали, для каждой обрабатываемой поверхности.
5