Материал: Экономическая эффективность внедрения новой техники и технологии на предприятии

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

2.      При необходимости периодической отправки товара от нескольких поставщиков конечным получателям в регионах.

3.      Работа с товарами, которые затратно и неудобно хранить (товары, для которых характерна высокая оборачиваемость; скоропортящиеся товары: овощи, фрукты, мясо и т. п.).

.        При проведении рекламных акций / промо-акций, когда идет отгрузка по многим адресам при небольшой номенклатуре, а также в случае доставки сезонных товаров.

Примером может служить акция «Снова в школу», когда в середине августа в магазины завозятся школьные принадлежности. При этом доставляемый на склад товар должен быстро распределяться по магазинам [7].

Товары, обрабатываемые в процессе кросс-докинга, должны характеризоваться высоким уровнем прогнозируемости спроса и пользующиеся максимальным спросом, а также имеющие значительные объемы транспортировки (рис. 3) [3].

Рис. 3. Товары, в наибольшей степени подходящие для сквозного складирования

Для нормальной работы кросс-докинга нужна специальная большая свободная площадка, обладающая достаточным количеством ворот (желательно 1 ворота на 500 кв. м площади), по возможности без стеллажей (зона ПВР должна быть свободна) и с достаточным количеством специализированной техники.

Работа должна быть организована так, чтобы автомобили направлялись к нужным воротам в нужное время, оборудование слаженно работало, а движение приезжающих и отправляющихся автомобилей координировалось во избежание задержек. Одним из критичных условий выступает эффективное информационное обеспечение, когда информация о приходах и расходах организована в форме электронного документооборота.

При классическом кросс-докинге клиент, формируя заказ, высылает информацию на отгрузку поставщику и оператору площадки кросс-докинга (заказ на отгрузку и заказ на приход).

Клиент может высылать поставщику заказ на каждого отдельного получателя (тогда поставщик комплектует каждый заказ отдельно), а может высылать информацию о необходимых артикулах для всех конечных получателей и уже на складе проводить расконсолидацию и формирование заказов.

В зависимости от системы WMS (сокр. от англ. Warehouse Management System - система управления складом) в информационную базу может приниматься как вся номенклатура, так и миксованный паллет (как 1 транспортная единица под определенным номером, а номенклатура внутри заказа уже не расписывается).

Поскольку операции выполняются быстро, важно не только получать информацию в режиме реального времени, но и эффективно ее использовать, отслеживая общее количество недостач в заказах, расхождения или повреждения в полученной продукции. Выявленная информация должна незамедлительно отправляться клиентам, чтобы они могли оперативно отреагировать на отклонения.

Очень важно и то, что, ко всему прочему, технология позволяет не только сформировать паллеты, но и определить объем транспортного средства, направляемого в каждый из магазинов, поскольку известно количество подготовленных к отгрузке паллето-мест. Заранее зная, какой транспорт заказывать, можно оптимизировать транспортные издержки.

Технология pick by lin, предполагает высокую скорость обработки товаров, но многие товары трудно обработать быстро. К товарам, которые могут быть обработаны с высокой скоростью, относятся товары с качественной картонной упаковкой (короба), которые могут быть уложены на стандартную паллету без выступа за ее габариты. Если говорить о негабаритных грузах, или, допустим, о мешках, то это усложняет процесс, предполагает, например, грузовое место, выходящее за пределы паллеты и др. Если паллета сформирована так, что есть возможность быстро обработать груз, то он вполне подходит для системы pick by line. Скажем, квадратная или прямоугольная тара укладывается гораздо легче, нежели мешки. Кроме того, товар, формирующийся по системе pick by line, обычно сразу вывозится в торговый зал, поскольку места для хранения товара в магазинах или супермаркетах обычно очень мало. Если поток большой, груз должен быть еще и удобен при приемке и дальнейшей разгрузке в магазине.

Мероприятия по внедрению новой техники и технологии затрагивают все звенья производственного механизма и управления. Они предполагают:

• совершенствование на научной основе системы управления и организации производства;

• изменение и улучшение организации труда и подготовки кадров;

• совершенствование системы ценообразования и системы оценок эффективности производства и т. д.

Для определения эффективности отдельных научно-технических мероприятий, должна использоваться следующая система обобщающих показателей.

) Обобщающие показатели экономической эффективности конкретных научно-технических мероприятий, обеспечивающие связь с обобщающими показателями эффективности производства:

темп прироста эффективности от внедрения новой техники или эффективности от внедрения новой техники или снижение себестоимости;

прирост выпуска товарной, чистой продукции за счет эффективного внедрения новой техники;

экономия затрат труда в результате внедрения новой техники или экономия от снижения себестоимости;

прирост прибыли за счет снижения издержек производства продукции от внедрения новой техники.

) Показатели повышения эффективности использования труда от внедрения новой техники:

темп прироста производительности труда от внедрения новой техники;

экономия численности работников от использования новой техники;

прирост чистой, товарной продукции и прибыли за счет внедрения новой техники;

экономия фонда заработной платы от использования новой техники.

) Показатели повышения эффективности работы основных фондов использованных при нововведении:

экономия затрат на амортизацию внедрения новой техники;

) Показатели повышения эффективности использования материальных ресурсов от внедрения новой техники:

повышение материалоотдачи при производстве конкретных видов продукции с помощью внедрения новой техники;

снижение материальных затрат от внедрения новой техники;

прирост чистой, товарной продукции и прибыли за счет повышения материалоотдачи и снижения материальных затрат от внедрения новой техники.

Предложенная система показателей довольно полно характеризует эффективность внедрения новой техники при производстве конкретных видов продукции (работ, услуг). Она позволяет согласовать план по новой технике с показателями для оценки экономической эффективности производства, и осуществлять контроль за эффективностью использования капитальных вложений для внедрения новой техники.

Экономическая эффективность производства - это количественное соотношение результатов хозяйственной деятельности и производственных затрат.

Под затратами на внедрение новой техники понимают совокупность капитальных вложений, оборотных фондов и живого труда. Экономический эффект рассчитывается по следующей формуле:

Эт = Рт - Зт ,

где Эт - экономический эффект от внедрения новой техники и технологии за расчетный период «т», руб.;

Рт - стоимостная оценка результатов за расчетный период «т», руб.;

Зт - стоимостная оценка затрат на мероприятия по разработке, внедрению и освоению новой техники и технологии за расчетный период «т», руб.

При проектировании, разработке и внедрении новой техники и технологии в условиях традиционных подходов к субъекту хозяйствования процедура определения экономической эффективности этих мероприятий состоит из четырех этапов:

Первый этап - это определение необходимых затрат для реализации инновационных мероприятий;

Второй этап - определение возможных источников финансирования;

Третий этап - оценка экономического эффекта от внедрения новой техники и технологии;

Четвертый этап - оценка сравнительной эффективности новшества путем сопоставления экономических показателей.

Экономическая эффективность характеризуется соотношением экономического эффекта, полученного в течение года, и затрат, обусловленных внедрением данного мероприятия.

При сравнении различных вариантов новой техники и технологии сопоставляются общие и удельные капиталовложения, себестоимость единицы продукции и проч. Однако в случае нововведений более низкие затраты могут сопровождаться не только не соответствующими показателями технического уровня и качества новшества, но и более высокими удельными капиталовложениями. Простое сопоставление технико-экономических показателей не позволяет выявить наилучший вариант. В этом случае требуется определить общий показатель сравнительной эффективности вариантов на основе сопоставления данных экономии на приведенных затратах.

Особо следует сказать о выборе базового варианта техники и технологии. Выбор базы необходим для сравнения и приведения вариантов в сопоставимый вид. Так, при оценке уровня технологии производства и выбора технологического решения необходимо произвести градацию видов технологий на следующие:

•        устаревшие;

•        базовые;

•        модернизированные и улучшенные;

•        принципиально новые.

Выбор базы для сравнения исходных показателей новой техники и технологии имеет важное значение при определении экономического эффекта, так как сравнительная экономическая эффективность варианта новых технических и технологических решений определяется на основе сопоставления величин показателей внедряемого и базового варианта. При этом следует иметь в виду:

•        выбор базы зависит от этапа жизненного цикла новой техники и технологии;

•        выбор базы и варианта нового решения должен проводиться на разных стадиях жизненного цикла;

•        необходимо оценить показатели эффективности новой конструкции (образца) по сравнению с базовой на стадии НИОКР (научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, имеющие целью разработку и реализацию научных идей);

•        следует провести анализ эффективности новых решений на стадии как внедрения, так и производства и эксплуатации новшества.

Все вышеуказанные принципы имеют значение при системном анализе инноваций, т.е. при оценке экономической эффективности новшества с показателями, приведенными в сопоставимый вид.

Сопоставимый вид проводится по признакам: объему выпускаемой продукции, структуре номенклатуры, качеству продукции, приведенным затратам, срокам изготовления, социальному и экологическому эффекту.

При сравнении вариантов и оценке их экономической эффективности необходимо учитывать влияние на затраты и результаты фактора времени. Это вызвано различием сроков проектирования, строительства, освоением производства продукции по вариантам, а также различием в структуре затрат по годам проектирования и создания необходимых основных фондов и оборотных средств.

Вывод - реализация любого инновационного проекта требует значительных материальных и финансовых затрат, нередко она связана с риском. Поэтому в инновационной деятельности важна оценка экономической эффективности мероприятий по технике и технологии. Экономической целью инновационного решения является выбор варианта проекта, обеспечивающего приток реальных денежных средств, превышающих первоначальные вложения.

Выводы и предложения


Выводы:

1.                Сквозное складирование ускоряет доставку товаров в торговые центры, т.к. товары направляют к месту назначения сразу после их получения. В системе кросс-докинг товары на склад ТЦ не попадают. Товары в распределительном центре забирают через одни двери и спустя некоторое время отправляют через другие.

2.      Сквозное складирование улучшает итоговые показатели работы. Поскольку товары минуют склад торгового центра «МЕТРО Кэш энд Керри», сокращается потребность в складских помещениях и, следовательно, снижаются затраты на складские расходы. Как следствие - увеличение торговой площади предприятия торговли.

.        Суммируя выводы пп. 1и 2 можно сказать, что обладание новой для России технологией кросс-докинг позволило «МЕТРО Кэш энд Керри» уверенно захватить существенную часть московского рынка мелкооптовой и розничной торговли, а также осуществить успешную экспансию в регионы с сохранением единого центра управления и процессинга.

.        Для ритейловых торговых сетей Москвы с торговой площадью одного магазина 300 - 700 м2 («Пятерочка», «Квартал» и т.д.) ввод технологии pick by line даст следующие существенные преимущества:

.1.     Увеличение полезной торговой площади за счет уменьшения складской части магазина, что в условиях дефицита подходящих площадок в Москве и высокой стоимостью этих площадок, является существенным фактором;

.2.     Уменьшение времени погрузочно-разгрузочных работ;

.3.     Уменьшение автомобильного парка, и, как следствие, снижение издержек на з/п водителей, грузчиков, ГСМ;

.4.     Поддержание всегда свежего ассортимента скоропортящихся продуктов, что, к сожалению, в настоящий момент является проблемой в магазинах «с шаговой доступностью».

Предложения:

.        Для Центрального склада «МЕТРО Кэш энд Керри»:

1)                Для создания большего пространства следует по возможности убрать стеллажи, обеспечив быструю и свободную транспортировку товаров по всему распределительному центру.

2)      Создание новых проходов и организация маршрутов движения, обеспечивающих быстрое перемещение товаров от входных ворот к выходным.

)        При транспортировке поддонов использовать погрузочные устройства с двумя и более вилочными захватами, что приведет к увеличению пропускной способности распределительного центра в 2-4 раза.

)        Для ускорения транспортировки поддонов использовать конвейеры, устанавливаемые на полу прицепов, в сочетании с погрузочно-разгрузочными конвейерами самого распределительного центра.

.        Для ритейловых торговых сетей:

) Необходимо ввести технологию обработки грузопотока Кросс-докинг pick by line на центральном складе, что позволит существенно снизить издержки, повысить качество обслуживания, и, как следствие, получить преимущество на высококонкурентном рынке розничной торговли.

Заключение

Формирование нового качественного состояния технической базы производственного комплекса РФ - задача весьма важная, а ее решение требует привлечения значительных единовременных затрат. Между тем реальные финансовые средства для обновления основных производственных фондов весьма ограниченны, так как собственные средства незначительны.

Внедрение новой техники и технологии имеет большое значение для повышения эффективности производства, т.к. целью этого внедрения является уменьшение стоимости товара, а значит и цены товара, удешевление его, т.е. сокращение рабочего времени на производство единицы товара, сокращение материальных затрат, увеличение мощности основных фондов и т.п.

Основными направлениями инновационной деятельности являются использование и коммерциализация результатов научных исследований и разработок по расширению и обновлению номенклатуры и улучшению качества выпускаемой продукции, совершенствование технологии их производства с последующей реализацией на внутреннем и зарубежных рынках.

И так как реализация любого инновационного проекта требует значительных материальных и финансовых затрат, в инновационной деятельности важна оценка экономической эффективности мероприятий по технике и технологии. Экономической целью инновационного решения является выбор варианта проекта, обеспечивающего приток реальных денежных средств, превышающих первоначальные вложения.