Материал: Бурение эксплуатационной наклонно-направленной скважины на Озерной площади

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

СБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Приготовление цементных растворов производится УС-6-30.

Цементирование эксплуатационной колонны производится ЦА-320М.

Централизованный контроль и управление процессом осуществляется СКЦ-

2М. Перед началом цементирования обсадных колонн монтируется обвязка линий высокого давления агрегатов и 16М-700. Нагнетательная линия и цементировочная головка должны быть опрессованы на 1,5 кратное ожидаемое рабочее давление при цементировании.

Закачку цементного раствора в скважину начинать после стабилизации режима работы смесителей и получения необходимой плотности цементного раствора. Закачку продавочной жидкости производить на скоростях,

обеспечивающих получение расчетной критической скорости восходящего потока. Момент окончания продавливания цементного раствора определяется по повышению давления в обсадной колонне при посадке продавочной пробки на кольцо «стоп». После снятия давления определяется работа обратного клапана. При положительном результате скважина оставляется на ОЗЦ на 48 часов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ Таблица 16

 

 

суммарное

на колонну

 

масса, кг

85

60

57,2

84

13,2

28

25

390

100

250

5

 

 

 

 

во, шт.

1

1

1

5

1

1

1

37

10

1

1

 

 

 

 

 

 

 

кол-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

элементы технологической

оснастки колонны

 

количество

в

интервале, шт.

 

1

1

1

5

1

1

1

37

10

1

1

 

 

 

 

 

интервал

установки,

м

до

(низ)

579

1852

1852

СБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

 

 

 

от

(верх)

30

579

240

0

1815

1846

0

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

масса

элемента,

 

кг

 

85

60

57,2

16,8

13,2

24

20

10

10

250

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наименование,

шифр,

 

типоразмер

 

БКМ – 324

БКМ – 245 – 2

ЦКОДМ – 245 – 2

ЦЦ245/295 – 320 – 1

ПП – 219/245

БКМ – 146

ЦКОДМ – 146 – 1

ЦЦ – 146/190 – 216

ЦТ – 146/190 – 3

ПДМ – 146

ПП – 140/146

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

номер

части

колонны

в

порядке

спуска

2

3

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

название

колонны

 

 

 

кондуктор

техническая

колонна

 

 

эксплуатаци

онная

колонна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.7 ВЫБОР И РАСЧЕТ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ

Состав бурильной колонны в конце бурения скважины:

Долото 0,2159 м; Д2-195; УБТ - 178, ТУ - 19-3-385 -79;

бурильные трубы ТБПВ диаметром 127 × 9,19 мм группы прочности Д,

длиной L = 800 м; ЛБТ-178 × 11;

масса одного погонного метра БТ qбт = 0,000298 МН;

допустимая растягивающая нагрузка ТБПВ рст = 1,24 МН;

перепад давления на забойном двигателе рЗД+Д = 10 МПа;

G = 0,16 МН;

QЗД+Д = 0,014 МН;

СБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

lЗД+Д = 8 м;

n = 1,3.

СБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Определяется длина УБТ:

Lубт = (к × G – Qзд – рзд × Fк) / qубт = (1,25 × 0,16 – 0,014 – 10 × 0,0093) /

0,00156 = 34м.

где G – осевая нагрузка на долото; Qзд – масса забойного двигателя и долота 1400 кг; Fк – площадь трубного пространства бурильных труб.

Исходя из опыта бурения на данной площади принимается Lубт =25 м.

Определяется допустимая длина ЛБТ из условия растяжения:

Lлбт = (рст / n – (Qубт + Qтбпв + Qзд) – рзд × Fк) / qлбт = (1,24 / 1,3 – (0,00156 × 25 + 0,000298 × 800 + 0,014) – 10 × 0,0093 / 0,00165 = 2652м,

n – запас прочности на растяжение для бурильных труб;

Определяется длина ЛБТ:

1лбт = Lн – 1зд – 1убт – 1тбпв = 1852 – 25 – 8 – 800 = 1019 м.

Определяется масса бурильной колонны:

Qбк = Qлбт + Qубт + Qтбпв + Qзд = 0,014 + 25 × 0,00156 + 800 × 0,000298 +

0,000165 × 1019 = 0,45 МН.

Рекомендуется для бурения скважины следующие компоновки по интервалам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

группа СБГУАП

Номер

 

Техническая характеристика

Суммарная

Суммарная

 

 

Типоразмер,

 

16Таблица

https://new4736

по

 

 

 

длина

масса

Примечание

 

 

 

 

 

 

порядку

шифр

Наружный

 

Масса,

КНБК, м

КНБК, т

 

 

 

 

диаметр,

Длина, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

3

4

5

6

7

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Шнековое долото

600

0,7

150

0,7

0,15

Бурение под І направление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Долото

490

0,63

316

 

 

Бурение под ІІ направление

 

.

13,3

2,716

 

 

.guap

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

УБ

203

12,5

2400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Долото

393,7

0,53

145

 

 

 

 

ru/i03/contacts

 

 

 

 

 

 

 

 

КНБКЭлементы

1

Бурголовка

212,7/80

0,38

39

 

 

 

2

Калибратор

393,7

1

347

 

 

 

 

 

3

2ТСШ–240

240

16,7

4112

 

 

 

 

 

4

Центратор

390

1

235

53,23

11,41

 

 

 

5

УБТ

203

8

1536

 

 

Бурение под кондуктор

 

 

 

 

 

 

 

6

Центратор

390

1

235

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

УБТ

203

25

4800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

33,48

5,919

Бурение с отбором

 

 

2

«Недра»

164

8,1

1080

керна в солях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

УБТ

178

25

4800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Долото

295,3

0,42

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Калибратор

295,3

1

289

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бурение под техническую

 

 

3

2ТСШ–240

240

16,7

4112

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

53,12

11,227

колонну вертикального

 

 

4

Центратор

292

1

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

участка

 

 

5

УБТ

203

8

1536

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Центратор

292

1

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

УБТ

203

25

4800