РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
Кафедра «Стандартизация, сертификация и управление качеством производства нефтегазового оборудования»
|
Измерение размеров цилиндрической детали штангенциркулем |
Работа № 1 |
1.1. Ознакомьтесь с устройством штангенциркуля_______________________
тип, номер
цена деления, мм ; ;
нониуса основной шкалы
интервал деления, мм ; ;
нониуса основной шкалы
пределы измерения, мм ;
допустимая погрешность, мм .
1.2. Укажите метод измерения при работе со штангенциркулем:
_________________________________________________________________
(абсолютный, комплексный ...)
2.1. Задание: измерить цилиндрическую деталь №______ штангенциркулем.
2.2. Результаты измерений наружных диаметров:
Обозначение диаметра на чертеже |
Отсчеты показаний |
Предельные размеры диаметра по чертежу |
Характер погрешности формы |
|||
Сечение |
А-А |
Б-Б |
В-В |
|||
|
I —I |
|
|
|
dmax= dmin= |
|
II— II |
|
|
|
|||
Заключение о годности______________________________________________
2.3. Результаты измерений внутренних диаметров и длин:
Обозначение |
Номинальный |
Отсчеты показаний |
Предельные размеры по чертежу |
Заключение о годности |
|
на чертеже |
размер |
I —I |
II —II |
||
D |
|
|
|
Dmax= |
|
Dmin= |
|||||
L1 |
|
|
|
L1max= |
|
L1min= |
|||||
L2 |
|
|
|
L2max= |
|
L2min= |
|||||
2.4. Дайте графическое изображение поля допуска размера ______________ с указанием положения его действительного размера:
« »_________20__г __________ _______________________
(Дата выполнения) (группа) ФИО(студента)
Подпись преподавателя:___________________________________________
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
Кафедра «Стандартизация, сертификация и управление качеством производства нефтегазового оборудования»
|
Проверка точности показаний гладкого микрометра |
Работа № 2 |
Задание: проверить микрометр завода «Калибр» с пределами измерений
________мм с помощью плоскопараллельных мер_____разряда______класса
и дать заключение о годности.
Допустимые отклонения от нормальной температуры ___________.
Результаты проверки занести в таблицу.
Проверка погрешности показаний микрометра
№ п/п |
Размер блока из концевых мер |
Показание микрометра |
Погрешность показаний микрометра |
№ п/п |
Размер блока из концевых мер |
Показание микрометра |
Погрешность показаний микрометра |
1. |
|
|
|
5. |
|
|
|
2. |
|
|
|
6. |
|
|
|
3. |
|
|
|
7. |
|
|
|
4. |
|
|
|
8. |
|
|
|
Допустимая погрешность показаний микрометра: |
Среднее значение погрешности: |
||||||
Заключение о годности: |
|||||||
« »_________20__г __________ _______________________
(Дата выполнения) (группа) ФИО(студента)
Подпись преподавателя:___________________________________________
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
Кафедра «Стандартизация, сертификация и управление качеством производства нефтегазового оборудования»
|
Измерение гладкого предельного калибра |
Работа № 3 |
на вертикальном оптиметре с ценой деления мм, пределами измерений по шкале_______мм, пределами измерений диаметра_______мм. с помощью плоскопараллельных концевых мер______разряда________класса и дать заключение о годности. Допускаемое отклонение от нормальной температуры ___________ . |
Схема расположения полей допусков: |
2.1. Размеры блока из концевых мер при установке на нуль прибора в мм |
Проходная сторона |
|
||||
Непроходная сторона |
|
|||||
2.2. Показания прибора при измерении калибра в мкм |
Схема измерения |
|||||
Сторона калибра |
Сечение |
А-А |
Б-Б |
В-В |
|
|
Проходная |
I |
|
|
|
||
II |
|
|
|
|||
Непроходная |
I |
|
|
|
||
II |
|
|
|
|||
3. Размеры калибра в мм
Сторона калибра |
Сечение |
А |
Б |
В |
||
Проходная |
I |
|
|
|
||
II |
|
|
|
|||
Непроходная |
I |
|
|
|
||
II |
|
|
|
|||
Предельные размеры калибра по ГОСТ Р |
||||||
Проходной |
dmax= |
dmin= |
||||
Непроходной |
dmax= |
dmin= |
||||
Заключение о годности: HЕ___________________ ПР_______________________.
Овальность |
Бочкообразность |
Конусность |
Седлообразность |
« »_________20__г __________ _______________________
(Дата выполнения) (группа) ФИО(студента)
Подпись преподавателя:___________________________________________
РГУ нефти и газа им И.М. Губкина Кафедра «Стандартизация, сертификация и управление качеством производства нефтегазового оборудования» |
Измерение шероховатости поверхности детали |
Работа № 4 |
Измерить величину неровностей поверхности детали на двойном микроскопе МИС-11.
Характеристика объекта измерения:
нормируемый параметр — Rz_________;
базовая длина — 0,8; 2,5 мм.
Характеристика средства измерения:
предельные значения величин неровностей, измеряемых данным прибором, Rz 0,8-63 мкм;
масштабная величина цены деления окулярного микрометра в плоскости сетки окуляра Е _____________;
цена деления барабана микрометрического винта для перемещения столика — 0,01 мм;
характеристика визуального и осветительного объективов, применяемых при измерении F =___________; А =________________.
Результаты измерений занести в таблицу.
№№ п/п участков контроля |
Отсчеты по окулярному микрометру |
Средняя разность отсчетов, Аср |
Шероховатость детали Rz, в мкм |
||
|
1 (выступ) |
2 впадина) |
разность отсчетов |
|
|
1. |
|
|
|
|
|
2. |
|
|
|
|
|
3. |
|
|
|
|
|
4. |
|
|
|
|
|
5. |
|
|
|
|
|