Характеристика масла: масло турбинное Т32 с температурой вспышки 195°С. Плотность масла составляет 0,9 кг/л.
Машинное отделение кислородной станции с воздухоразделительной установкой фирмы Линде не является взрывоопасной. К основному поражающему фактору, возникающему при аварии в машинном отделении, относится тепловое излучение.
Возникновение пожара возможно в здании машинного отделения, где в работающем оборудовании содержится масло типа CLP-PG-VG220 в количестве 992л.
В качестве зоны воздействия, для теплового излучения при пожаре является либо прямоугольник, либо круг, размеры которого определяются массой горящих веществ, характеристиками помещений, в который развивается пожар.
Величину теплового потока q на заданном расстоянии R=5м от горящего разлития вычисляется по формуле
q = 0,8·Q0 e -0,03 Х
где Q- тепловой поток на поверхности факела, кВт/м2, для масла принимаем равным 40 кВт/м2. (ГОСТ Р 12.3.047-98);
х - расстояние до фронта пламени, м.
q = 0,8·40 e -0,03·5 = 27,5 кВт/м2
С учетом экранирующего действия стен здания, величина теплового потока будет ослаблена.
Постоянный производственный персонал в здании машинного зала отсутствует. Следовательно, поражения при пожаре различной степени тяжести в зависимости от времени нахождения в зоне действия теплового излучения, может получить ремонтный персонал кислородной станции, попавший в эту зону определенную 5м. от контура приямка агрегата в помещении машинного зала. Степень тяжести поражения зависит от времени нахождения рабочих в опасной зоне.
Вероятность мгновенного воспламенения масла (горючая жидкость - ГЖ) находится в области равной близкой к нулю.
Нахождение в опасной зоне теплового излучения свыше 40 секунд, может привести к летальному исходу. Во избежание поражения различной степени тяжести от теплового излучения, рабочему персоналу, находящемуся в момент возникновения пожара в здании машинного отделения кислородной станции, необходимо покинуть опасную зону теплового излучения в течение 40 секунд. Опасная зона действия теплового излучения не выходит за пределы здания машинного отделения, и ее граница принимается по внутреннему контуру здания.
Величина индекса дозы теплового излучения определяется из соотношения
I = 60·q 4/3 = 60·27,54/3 = 4980 =5·103
Количество рабочих пораженных тепловым излучением определяется по графику в применяемой методике. Процент смертельных исходов приближается к нулю.
Для определения объема разрушений и числа пострадавшего персонала от теплового излучения при пожаре принимались значения, приведенные в таблицах 20.3 и 20.4.
Таблица 3.
|
Характер повреждений элементов зданий |
Интенсивность излучения, кВт/м2 |
|
|
Стальные конструкции (Твоспл=300°С) разрушение |
||
|
10 минут при |
30 |
|
|
30 минут при |
20 |
|
|
50 минут при |
15 |
|
|
90 минут при |
12 |
|
|
Кирпичные конструкции (Твоспл=700°С) разрушение |
||
|
10 минут при |
95 |
|
|
30 минут при |
55 |
|
|
50 минут при |
35 |
|
|
90 минут при |
30 |
Таблица 4.Воздействие на человека
|
Летальный исход |
Интенсивность излучения, кВт/м2 |
|
|
Стальные конструкции (Твоспл=300°С) разрушение |
||
|
10 секунд при |
45 |
|
|
30 секунд при |
35 |
|
|
1 минуту при |
20 |
|
|
10 минут при |
10 |
Анализ статических данных аварийных ситуаций на применяемом оборудовании и многолетний опыт работы на кислородной станции (по данным эксплуатации) позволяет считать вероятность (частоту) аварий величиной близкой к нулю.
Экологический ущерб (урон, нанесенный объектам окружающей природной среды) отсутствует.
Вероятность причинения вреда населению составляет 1х10-7.
4.4 Решения по обеспечению взрывопожаробезопасности
Архитектурно-планировочные и конструктивные решения кислородной станции разработаны в соответствии с технологическими решениями, и в соответствии с требованиями нормативных документов.
Кислородная станция, системы вентиляции и кондиционирования запроектирована в соответствии с требованиями Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» №123-ФЗ от 22.07.2008г.
СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»; МДС 21-1.98 «Предотвращение распространения пожара».
Применяются строительные материалы с нормируемыми пределами огнестойкости, не способствуют открытому распространению огня, помещения отделаны негорючими материалами, не выделяющими токсичных газов при нагревании.
Здание кислородной станции решено одним пожарным отсеком. Класс конструктивной пожарной опасности - С0. Класс функциональной пожарной опасности Ф5.1. Степень огнестойкости здания - III. Категория здания по пожарной опасности помещений - В.
В здании кислородной станции основным элементом является машинный зал. К машинному залу пристроены: вентпомещения, электропомещения, камера фильтров, операторская.
Для защиты от поражения электрическим током в сетях с глухозаземленной нейтралью в случае повреждения изоляции применяются следующие меры защиты при косвенном прикосновении согласно ПУЭ 7-го издания:
1.7.76 - защитное заземление и зануление,
1.7.78 - автоматическое отключение питания,
1.7.82 - уравнивание потенциалов.
Электроприемники кислородной станции получают питание по системе TN-С-S. В проекте выполняется повторное заземление шин PE КТП подсоединением шин к наружному контуру заземления.
При выполнении защитного автоматического отключения питания к системе TN-S подключаются все открытые проводящие части, нормально не находящиеся под напряжением: корпуса электрических машин и аппаратов, каркасы шкафов и ящиков, кабельные конструкции, трубы электропроводки. В качестве нулевых защитных проводников используются специально предусмотренные проводники, стальные трубы электропроводки, заземляющие перемычки.
Система защитного уравнивания потенциалов соединяет между собой: нулевой защитный РЕ-проводник питающей линии, металлические трубы коммуникаций, входящих в здание, металлические воздухопроводы, заземляющие проводники, присоединенные к заземлителю наружного контура заземления, металлические строительные конструкции.
Согласно «Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений» РД 34.21.122-87 таблице 1 п. 7 здание кислородной станции относится к III категории молниезащиты. Для выполнения молниезащиты здания предусматривается молниеприемная сетка из проволоки диаметром 8мм, с шагом ячейки 6х6 м, укладываемая на кровле по строительным чертежам и соединенная через токоотводы, через арматуру строительных конструкций с заземляющим устройством.
Для противопожарного водоснабжения используются заводские существующие сети. Водоисточником противопожарного водоснабжения является пруд Богородский, где располагается существующая насосная станция. В насосной станции установлены четыре насоса 1Д200-90 (два рабочих, 2 резервных) производительностью 180 м3/час. Категория надежности насосной станции - I. Из насосной станции вода для противопожарных нужд подается в два резервуара емкостью 1000 м3 каждый. Из резервуаров вода подается на пожаротушение завода. Кислородная станция имеет категорию здания по пожарной опасности В, степень огнестойкости III, объем здания менее 50 тыс.м3. Расход воды на наружное пожаротушение согласно табл. 3 СП 8.13130.2009 составляет 30 л/с.
Расход воды на внутреннее пожаротушение согласно табл. 2 СП 10.13130.2009 составляет 10 л/с (2 струи по 5 л/с каждая).
Для порошкового пожаротушения используются модули ОПАН-100 и ОПАН-25 фирмы ООО "ИВЦ Техномаш". Помещения кислородных компрессоров защищаются модулями пожаротушения "ОПАН-25". Для контроля и управления модульным порошковым пожаротушением применяются приборы "С2000-АСПТ".
Установки, подлежащие автоматическому пожаротушению оборудуются пожарными извещателями пламени ИП332-1/1 "Набат 1". На каждую установку предусмотрено по три извещателя.
Пожарная сигнализация в операторной и электропомещении построена на извещателях дымовых ИП 212-3СМ.
Ручные пожарные извещатели ИПР-3СУ устанавливаются у выходов на стенах и конструкциях на высоте 1,5м от уровня пола.
В защищаемых помещениях предусматривается 1 тип системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре.
Аппаратура системы пожарной защиты формирует команды на управление автоматической системой оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, автоматическим закрытием огнезадерживающих клапанов, автоматическим отключением приточной и вытяжной вентиляции при срабатывании пожарных извещателей.
4.5 Перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда
Для обеспечения условий безопасной работы обслуживающего персонала предусматриваются:
- безопасные проходы между оборудованием шириной не менее 1,0 м;
- защитное ограждение оборудования;
- звуковая и световая сигнализация о пуске, остановке и нарушениях установленного режима работы;
- заземление всего оборудования и трубопроводов для защиты от поражения электрическим током;
- установка запорной арматуры на трубопроводах предусмотрена в местах удобных для монтажа и обслуживания;
- размещение всего оборудования в зоне действия подъемно-транспортных механизмов станции.
4.6 Мероприятия по охране труда и промышленной безопасности
В этом разделе указаны мероприятия, предотвращающие воздействие на персонал опасных и вредных производственных факторов и удовлетворяющие требованиям безопасности к технологическим процессам, производственному оборудованию, применяемым веществам и материалам.
Для создания безопасных условий труда предусмотрены следующие мероприятия:
Технологический процесс производства кислорода на установках вакуумной короткоцикловой адсорбции (О2 - ВКЦА) имеет современную систему автоматизации от фирмы-производителя технологического оборудования.
Отсутствие в машинном отделении постоянных рабочих мест у действующего оборудования.
Управление производственным процессом осуществляется дистанционно из операторского помещения, расположенного в пристрое к машзалу станции, где располагается автоматизированная система контроля и управления установкой разделения воздуха, а так же возможно дистанционное управление установками О2 - ВКЦА с операторского помещения существующей кислородной станции.
В операторском помещении предусмотрена телефонная связь и пожарная сигнализация.
Предусмотрены площадки с маршевыми лестницами и ограждениями для безопасного обслуживания узлов управления и арматуры, расположенных на высоте более 1.8м.
Все оборудование в цехе и трубопроводы на вводе в цех заземлены.
Освещение рабочей площадки осуществляется в соответствии с СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение». Актуализированная редакция СНиП 23-05-95* , ПБ 11-544-03 «Правила безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха» и СТО 002 099 64.01-2006 с изм.1 «Правила по проектированию производств продуктов разделения воздуха».
Предусматривается рабочее и аварийное освещение.
Грузоподъёмное оборудование и операции, выполняемые с применением грузоподъёмного оборудования, соответствуют ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов».
В соответствии с ГОСТ 12.1.029-80 «ССБТ. Средства и методы защиты от шума» для снижения шума и обеспечения нормативов по шумовому воздействию предусматривается:
- дистанционное и автоматическое управление работой оборудования из операторской. С необходимой звуковой изоляцией, обеспечивающий предельный уровень звука не более 75 дБА;
- отсутствие постоянных и непостоянных рабочих мест у шумящего оборудования;
- возможность использования индивидуальных средств защиты от шума;
- вентиляционное оборудование устанавливается на виброоснованиях, соединения с воздуховодами выполнены через гибкие вставки;
Профессиональный отбор, обучение работающих, проверка знаний и навыков безопасности труда производятся в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения». Контроль состояния здоровья персонала обеспечивается медицинскими осмотрами, которые проводятся с периодичностью раз в два года.
Промышленная гигиена:
Не есть, не пить и не курить на рабочем месте. Избегать повторного, прямого контакта с продуктом. Вымыть руки после работы.