Работы по изоляции стыков наружных стен при монтаже полносборных зданий следует выполнять в последовательности, предусмотренной техническим регламентом по производству строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений, в том числе полносборных зданий, с учетом требований СП 70.13330.2012 “Несущие и ограждающие конструкции”.
Работы по герметизации стыков и швов с использованием полимерных материалов не рекомендуется выполнять при температуре наружного воздуха ниже- 20ºC, при дожде, снеге и тумане.
Герметизация производится рабочими-изолировщиками с навесных люлек, передвижных вышек, а также с подвесной системой альпинистов.
Навесная люлька (подъемник фасадный) применяется для работ по ремонту и отделке фасадов домов и сооружений, предназначена для подъема рабочих, стройматериалов и инструмента для выполнения отделочных, фасадных, ремонтных, монтажных работ снаружи жилых и нежилых зданий и сооружений. Подвесная консоль имеет вылет 1,7 метра. Она сконструирована таким образом, что может устанавливаться как на наклонных крышах без риска соскальзывания, так и на плоских крышах с парапетом.
Технические данные фасадных подъемников серии ZLP:
Грузоподъемность - 630 кг
Скорость подъема - 9,6 ±0.5 м/мин
Мощность электродвигателя/частота - 2*1,5/50 кВт/Гц
Обороты двигателя - 1420 об/мин
Напряжение - 380 V
Полный вес оборудования - 1950 кг
Максимальная рабочая высота - 100 м
Комплектация фасадных подъемников: платформа, троса, контргрузы, ловители, лебедки, консоли, пульт управления, кабель 100 м..
Передвижные вышки применяются на каждом участке, где ведутся строительные, ремонтные и отделочные работы. С их помощью рабочий может быстро осуществить работы в труднодоступном участке, при облицовке здания или при кладке кирпича. Кроме того, такие вышки нашли применение и при осуществлении работ для размещения материалов в строительных зонах.
Технические данные передвижных вышек-туров ПСРВ 22:
Максимальная высота - 21,89 м
Максимальная высота для рабочей площадки - 20,89 м
Размеры рабочей площадки - длина - 2м, ширина - 2м
Число основных настилов - с люком - 1 шт, без люка - 3 шт
Нормативная поверхностная нагрузка - 200 кгс/м2
Максимальная масса комплекта вышки - 677 кг
Передвижная вышка-тура отличается особой конструкцией. В ее составе находится несколько секций лестниц, расположение которых параллельно друг другу. Патрубки соединяют такие лестницы между собой, а муфты отвечают за надежность и качество крепления. Флажковые замки и специальные стяжки укрепляют все конструкции вышки. Специальный настил, который бывает люкового и сплошного типа, является основанием для каждой секции. Настил всегда и в обязательном порядке оснащается боковыми ограждениями.
Используемые в промышленном альпинизме подвесные системы можно условно разделить на два типа:
.Гибкие подвесные системы (беседки и обвязки), предназначенные для передачи веса тела верхолаза-канатчика точечной или линейной опоре и сочетающие в себе страховочные функции монтажных поясов и удобства альпинистских беседок, позволяющих длительное время носить их, в случае необходимости, зависая в них и используя в качестве дополнительной точке опоры.
.Промальпинисткие штурмовые площадки, появление которых обусловлено необходимостью повышения комфорта верхолаза-канатчика в случае длительного, порой многочасового нахождения на отвесе.
Гибкие подвесные системы по своим прочностным характеристикам должны соответствовать ГОСТ 12.4.089-80 для предохранительных поясов. Материалом изготовления служит синтетическая лента шириной не менее 50 миллиметров, снабженная в местах максимальной нагрузки более широкими полумягкими накладками. Типы используемых верхолазами канатчиками гибких подвесных систем весьма разнообразны. Это и конструкции из раздельных, но обязательно блокируемых между собой грудных обвязок и беседок и только беседок, снабженных специальными шлейками, служащими для более надежной фиксации беседки на теле и закреплении в рабочем положении другого личного снаряжения, пристегиваемого к беседки. Общими требованиями к гибким подвесным системам являются их соответствие требования к прочностным характеристикам и удобства и безопасность использования при использовании гибкой подвесной системы в качестве дополнительной точки опоры при ведении работ и при задержании верхолаза-канатчика в случае срыва.
Плановые проверки надежности гибкой подвесной системы проводятся не реже одного раза в 6 месяцев. Требования плановых испытаний отражены в ГОСТ 12.4.089-80.
Промальпинистская штурмовая площадка (“сидушка”, “доска”) является специфическим снаряжением верхолаза-канатчика. Ее появление вызвано тем фактом, что в отличие от альпиниста или спелеолога, верхолаз-канатчик из-за особенностей выполняемой работы вынужден в течение многих часов находится на отвесе. Из-за этого, какой бы удобной и комфортабельной не была бы гибкая подвесная система, все равно, при столь длительном зависании в ней происходит сдавливание ног человека ремнями ножных охватов. Поэтому если предстоит длительная работа на весу, промальпинист использует штурмовую площадку. При этом гибкая подвесная система не снимается и несет страховочные функции.
Промальпинистская штурмовая площадка изготавливается из многослойной фанеры толщиной не менее 12 мм, пропитанной эпоксидной смолой. По углам площадки, на расстоянии от края не менее 20 мм, просверливаются 4 отверстия, через которые пропущена основная веревка, диаметром не менее 10 мм. Снизу, концы перекрещивающейся веревки связываются узлом “Встречная восьмерка” или “Двойной ткацкий узел”. Над верхней плоскостью, с обоих сторон площадки, на веревке вяжутся петли узлами “Проводник” или “Восьмерка”. Между собой эти петли блокируются карабином “Майлон рапид” (“Maillon rapide”, MR) полуовальной или треугольной формы (MR -подкова или MR -дельта).
Как выполнить гидроизоляцию межпанельных швов.
Инструкция:
.Прежде всего, производят удаление из проблемного шва старый гидроизоляционный материал, полностью очищают шов от штукатурки, краски, старой мастики и т.п. Делают это обычно методом штробования либо выбивают прежние герметизирующие материалы механическим способом.
.Далее на всю внутреннюю поверхность стыка тщательно наносят специальный грунтовочный раствор для последующего нанесения гидроизоляции. Грунтовка значительно повысит адгезию материала к панелям и не даст осыпаться склонным к этому поверхностям.
.По окончанию высыхания грунтованной поверхности выполняется гидроизоляция стыков панелей внедрением в них пенополиэтиленовой прокладки. Также может быть использована обычная монтажная пена.
.После этого поверх установленной прокладки наносят мастику либо специальный герметик. Герметизирующий раствор наносят таким способом, чтобы поверхность шва была слегка вогнута внутрь. Ни в коем случае не следует допускать выступа межпанельного шва бугром.
Основные материалы которые применяются для герметизации панельных стыков, это мастики и самоклеющиеся ленты. Марки этих герметиков различные, и имеют различную область применения, отличаются они друг от друга и элементами. Основной сопутствующий материал, который необходим для герметизации стыков, это уплотнитель, выполняющий функцию теплозащиты и основы под укладываемую мастику и самоклеющуюся ленту. Самые лучшие уплотнители, это составы на основе вспенивающегося полиуретана (ППУ). Для сливов применяют полиолефины, стабилизированный полиэтилен, и тонкую оцинкованную сталь (0,6 мм). Стыки из полиолефина свариваются потоком горячего воздуха, стыки металла - фальцами, которые затем герметизирует самоклеющимся шнуром. Стыкующиеся панели могут быть с противодождевым зубом (гребнем), в противном случае получается так называемый плоский горизонтальный шов.
Общие требования к материалам:
Применяемые материалы должны отвечать требованиям нормативно-технических документов. Замена предусмотренного проектом изоляционного материала допускается только по согласованию с организацией-автором проекта;
Материалы, применяемые для изоляции межпанельных стыков, должны быть совместимы между собой и с материалами стыкуемых элементов конструкций;
Герметики наружного слоя должны быть совместимы с фасадными декоративными окрасочными составами;
Интервал температур применения герметизирующих материалов от минус 10 до 35ºC. В случае необходимости применения материалов при более низкой температуре следует провести технологические мероприятия в соответствии с настоящими рекомендациями;
Материалы, применяемые для изоляции стыков, должны быть стойкими к длительному воздействию эксплуатационных факторов. Долговечность (срок службы) герметизирующих и уплотняющих материалов должна быть не менее 15 условных лет эксплуатации;
Материалы, применяемые в конструкциях жилых и общественных зданий, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов Роспотребнадзора РФ;
Материалы для изоляции стыков следует хранить в
сухих отапливаемых вентилируемых закрытых помещениях с соблюдением требований
НТД на эти материалы и в соответствии с правилами пожарной безопасности. По
истечении срока хранения, материалы можно использовать только после повторных
испытаний, подтверждающих их соответствие нормируемым требованиям.
Рисунок 1. Гидроизоляция и теплоизоляция
межпанельных швов
3. Идентификация опасных и вредных
производственных факторов исследуемого рабочего места монтажника -
гидроизолировщика
На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы.
Вредный производственный фактор, в зависимости от интенсивности и продолжительности воздействия, может стать опасным.
Согласно “ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация”, опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ) подразделяются на:
) физические - электрический ток, повышенный шум, повышенная вибрация, пониженная (повышенная) температура и др.;
) химические - вредные для человека вещества, подразделяющиеся по характеру воздействия (токсические, раздражающие, канцерогенные, мутагенные и др.) и пути проникновения в организм человека (органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки, желудочно-кишечный тракт);
) биологические - патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности;
) психофизиологические - физические и эмоциональные перегрузки, умственное перенапряжение, монотонность труда и др.
По характеру воздействия на человека ОВПФ могут быть связанными с трудовым процессом или с воздействием окружающей среды.
Воздействие опасных и вредных производственных факторов на человека можно ослабить или исключить нормальной организацией рабочих мест, совершенствованием технологических процессов, применением коллективных и (или) индивидуальных средств защиты и др.
Гидроизолировщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
Повышенная температура поверхностей оборудования, материалов и воздуха рабочей зоны;
Расположение рабочего места вблизи перепада по
высоте 1,3 м и более
4. Оценка ОВПФ, определяющего условия труда на
данном рабочем месте
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.
Воздушная среда производственных помещений, в которой содержатся вредные вещества в виде пыли и газов, оказывает непосредственное влияние на безопасность труда. Воздействие пыли и газов на организм человека зависит от их ядовитости (токсичности) и концентрации в воздухе производственных помещений, а также времени пребывания человека в этих помещениях.
Пыль - аэрозоль с твердыми частицами дисперсной фазы размером преимущественно 10ˉ⁴ ̶ 10ˉ¹ мм. Являясь вредным производственным фактором, пыль оказывает негативное воздействие на здоровье человека. В большом количестве пыль образуется при перегрузке и перевозке пылящихся грузов (цемента, угля, песка, щебня и др.), выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава (уборочно-моечных, шлифовальных, термических, кузнечных, сварочных, шиномонтажных, обойных, опиловочных и др.).
Мерами борьбы с производственной пылью являются:
Рационализация производственных процессов;
Организация общей и местной вентиляции;
Замена токсичных веществ нетоксичными;
Механизация и автоматизация процессов;
Влажная уборка помещений и др.
Кроме того, применяются средства индивидуальной защиты: респираторы, фильтрующие противогазы, марлевые повязки, защитные очки, специальная одежда из пыленепроницаемой ткани.
Вредные пары и газы.
При сжигании различных видов топлива, работе двигателей транспортных средств, гальванических процессах, во время окрасочных, сварочных и термических работ, а также при других процессах на транспорте выделяется большое количество вредных газообразных веществ. В большинстве случаев эти вещества являются ядовитыми, оказывающими сильное токсическое действие на организм человека. Свойства их определяются химической структурой и агрегатным состоянием.
По степени воздействия на организм человека
вредные вещества подразделяются на 4 класса: 1-й - чрезвычайно опасные, 2-й -
высокоопасные, 3-й - умеренно опасные, 4-й - малоопасные.
Таблица 1
Параметры разделения вредных веществ на классы опасности
|
Показатель |
Класс опасности |
|||
|
|
1-й |
2-й |
3-й |
4-й |
|
ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/м³ |
Менее 0,1 |
0,1-1,0 |
1,1-10,0 |
Более 10,0 |
|
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг |
Менее 15 |
15-150 |
151-5000 |
Более 5000 |
|
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг |
Менее 100 |
100-500 |
501-2500 |
Более 2500 |
|
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/м³ |
Менее 500 |
500-5000 |
5001-50000 |
Более 50000 |
|
Коэффициент возможности ингаляционного отравления |
Более 300 |
300-30 |
29-3 |
Менее 3 |
|
Зона острого действия |
Менее 6,0 |
6,0-18,0 |
18,1-54,0 |
Более 54,0 |
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных ПДК (таблица 2), которые определенны клиническими и санитарно-гигиеническими исследованиями и носят законодательный характер. Для контроля загазованности воздуха часто применяют метод отбора проб в зоне дыхания при выполнении технологических процессов с помощью хроматографов или газоанализаторов.