Для дистанционного подключения термопар используются удлинительные или компенсационные провода. Удлинительные провода изготавливаются из того же материала, что и термоэлектроды, но могут иметь другой диаметр. Компенсационные провода используются в основном с термопарами из благородных металлов и имеют состав, отличный от состава термоэлектродов. Требования к проводам для подключения термопар установлены в стандарте МЭК 60584-3.
Следующие основные рекомендации позволяют повысить точность измерительной системы, включающей термопарный датчик - Миниатюрную термопару из очень тонкой проволоки следует подключать только с использованием удлинительных проводов большего диаметра;
Не допускать по возможности механических натяжений и вибраций термопарной проволоки;
При использовании длинных удлинительных проводов, во избежании наводок, следует соединить экран провода с экраном вольтметра и тщательно перекручивать провода;
По возможности избегать резких температурных градиентов по длине термопары;
Материал защитного чехла не должен загрязнять электроды термопары во всем рабочем диапазоне температур и должен обеспечить надежную защиту термопарной проволоки при работе во вредных условиях;
Использовать удлинительные провода в их рабочем диапазоне и при минимальных градиентах температур;
Для дополнительного контроля и диагностики измерений
температуры применяют специальные термопары с четырьмя термоэлектродами,
которые позволяют проводить дополнительные измерения сопротивления цепи для
контроля целостности и надежности термопар.
Промышленный контроллер - управляющее устройство, применяемое в промышленности <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C> и других отраслях по условию применения и задачам, близким к промышленным (например, на транспорте <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D1%80%D0%B0%D0%BD%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%82>).
Применяется для автоматизации технологических процессов <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D0%B2%D1%82%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F_%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D1%85_%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%86%D0%B5%D1%81%D1%81%D0%BE%D0%B2>, в быту - для управления климатом и др. Основное требование предъявляемое к промышленным контроллерам, высокая надежность и возможность работы в жестких промышленных условиях.
Широкий термин, охватывающий множество возможных реализаций:
· программируемые логические контроллеры <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B8%D1%80%D1%83%D0%B5%D0%BC%D1%8B%D0%B9_%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9_%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%BB%D0%BB%D0%B5%D1%80> и близко примыкающие к ним программируемые интеллектуальные реле <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B8%D1%80%D1%83%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%B5_%D1%80%D0%B5%D0%BB%D0%B5>;
· встроенные электронные контроллеры <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D1%81%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%8F_%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B0>;
· устройство управления на основе механических, гидравлических, пневматических, электрических и электронных схем, созданные до внедрения в системы автоматизации вычислительной техники; сохраняются благодаря тому, что оптимально решают некоторые частные задачи управления в конкретных устройствах, например контроллер электрического двигателя <https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%BB%D0%BB%D0%B5%D1%80_%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%B4%D0%B2%D0%B8%D0%B3%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8F>.
Иногда промышленные контроллеры используют для автоматизации инженерных систем промышленных зданий таких как системы отопления, вентиляции, освещения и др.
Система WAGO I/O предназначена для организации удаленного сбора данных и управления на основе различных промышленных сетей (Fieldbus).
Система позволяет принимать и передавать дискретные, аналоговые, числоимпульсные сигналы, а также обмениваться данными с различными специальными устройствами.
Идеология WAGO I/O основана на предоставлении разработчику
максимальных возможностей в конфигурировании, наращивании и обслуживании
системы. Разработчик может подключиться к любой существующей промышленной сети,
выбрав соответствующий сетевой адаптер. При этом нет необходимости менять весь
контроллер. Подключение к различным промышленным сетям осуществляется путем
применения соответствующих базовых контроллеров, при этом состав модулей ввода,
вывода может оставаться неизменным. С другой стороны, пользователю
предоставлена возможность максимально гибко изменять состав каналов ввода,
вывода за счет использования модулей, рассчитанных на подключение четырех, двух
или одного канала ввода, вывода. Это дает значительную экономию средств по
сравнению с традиционными PLC, имеющими, как правило, модули, рассчитанные на
16/8 каналов ввода, вывода, за счет уменьшения избыточности системы.
Автоматизация производственных процессов приводит в целом к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции, уменьшает численность обслуживающего персонала, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и техники безопасности. Автоматизация представляет собой процесс в развитии машинного производства, при котором функции контроля и управления, ранее выполнявшиеся человеком, передаются частично или полностью приборам и автоматическим устройствам.
Сочетание контроллеров WAGO I/O, промышленных компьютеров AdvantiX и SCADA-системы GENESIS32 обеспечило высокую реактивность системы, комфортный человеко-машинный интерфейс и необходимую точность поддержания технологических параметров.
Внедрение АСУ ТП ТВО позволило усилить технологическую
дисциплину и строже выдерживать технологический регламент, сто способствовало
повышению качества выпускаемых изделий и экономии энергоресурсов.
1. Проектирование систем контроля и автоматического регулирования металлургических процессов. Учеб. Пособие для вузов. / Глинков Г.М., Маковский В.А., Лотманс С.Л., Шапировский М. Р.2-е изд. Перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1986г. - 352с.
. Автоматизация производственных процессов и АСУП промышленности строит. материалов/ В.С. Кочетов, А.А. Ларченко, Л.Р. Немировский и др., Под., - Л.: Стройиздат. Ленингр. Отделение, 1981г. - 456с.
.
Тепловлажностная обработка строительных материалов: Назначение тепловлажностной
обработки. Стадии тепловлажностной обрабоки. Виды и характеристика
теплоносителей. // СтудопедиЯ "Ваша школопедия". - 1990. [Электронный
ресурс]. URL:
<http://studopedia.ru/3_196648_tema-lektsii--teplovlazhnostnaya-obrabotka-stroitelnih-materialov-naznachenie-teplovlazhnostnoy-obrabotki-stadii-teplovlazhnostnoy-obraboki-vidi-i-harakteristika-teplonositeley.html 5>. Опыт автоматизации тепловлажностной обработки бетона. // Журнал "Современные технологии автоматизации". // ООО "СТА-ПРЕСС". - 1996-2015 <ООО%20>. [Электронный ресурс]. URL: http://www.cta.ru/rubrics/239916. htm <http://www.cta.ru/rubrics/239916.htm>