Материал: Автоматизация электрообогреваемого пола промышленного помещения
Монтажная схема
Определение основных показателей
надежности
Технический уровень средств электрификации и автоматизации во многом определяет экономическую эффективность их применения.
Уровень технического производства тех или иных технических средств оценивается целой системой показателей: долговечностью, безотказностью, степенью унификации. Одним из главных в системе технических показателей для средств электрификации и автоматизации является показатель надежности их работы.
Вывод из строя технологического оборудования приводит к нарушению технологических процессов, увеличению затрат на ремонт и содержания техники.
Определяем показатели надежности работы:
1. Коэффициент готовности технологического оборудования: Kr=0.98
. Безотказное время работы в течение года: tp=1500ч
. Средние затраты времени на вызов
ремонтно-обслуживающего персонала: tзв=1,2ч
|
Наименование элемента |
Кол-во шт |
⋋10-6 |
tвi |
∑⋋n10-6 |
∑⋋nt10-6 |
|
Кнопочный пост |
2 |
0,7 |
0,25 |
0,7 |
|
|
Световой сигнализации |
3 |
0,91 |
0,03 |
2,73 |
0,2 |
|
Переключатель |
1 |
0,92 |
0,9 |
0,92 |
0,82 |
|
Пускатель электромагнитный |
2 |
10 |
1 |
20 |
20 |
|
Выключатель автом. |
3 |
0,3 |
0,9 |
0,9 |
2,43 |
|
Реле времени |
1 |
1,5 |
0,39 |
1,5 |
0,58 |
|
Датчики температуры |
1 |
4,5 |
0,5 |
4,5 |
2,25 |
|
ИТОГО: |
|
|
|
31,25 |
27,23 |
Определение надежности
.Интенсивность отказов системы автоматизации
агрегата
Xot=Ka∑λni ni= 10×31,25×10-6=312,5×10-6
.Средняя наработка системы на отказ:
Tot=1/λa; 1/312,5×10-6=32
ч.
3.Определение времени восстановления:
в=Kn×∑λ×n×t/∑λ×n=1,2×27,23×10-6/31,25×10-6=1ч.
.Определения числа отказов за год;
Ma=λa×tp=3125×10-6×1500=46,8
.Ожидаемое время простоя технологического оборудования из-за отказа в работе схемы автоматизации:
автоматизация электрообогреваемый пол монтаж
Tna=ma(tв+tэв)=46,82×(1+1,2)=57,1
.Ожидание простоя технологического оборудования из-за его отказа в работе:
пто=tр(1- Kг)/Kр=1500×(1-0,98)/0,98=30,6
.Суммарное ожидаемое время простоя в течении года:
=tna+tno=57,1+30,6=87,7ч.
.Определяем годовые затраты технологического оборудования:
гз=tp+tne=(1500+87,7)=1587,7ч.
Пути повышения надежности
Схемы автоматики должны
проектироваться так, чтобы они могли надежно работать при замене нового
однотипного элемента с учетом возможных максимальных отключений напряжения. При
проектировании элементов и систем, повышение их надежности достигается схемным
и конструктивным способом. Схемный способ основан на управлении схем,
применении слаботочных аппаратов, ограничении последствий отказов,
ремонтопригодности и резервировании, облегчение режимов работы , унификация
элементов и узлов. Надежность системы при изготовлении повышают за счет
совершенствования технологий, улучшения качества продукции, тренировки
элементов. При эксплуатации повышение надежности систем автоматизации
необходимо уделять внимание на условия эксплуатации, повышение квалификации
работников, соблюдение условий хранения аппаратов.
Техника безопасности при монтаже средств
автоматизации
При эксплуатации автоматического оборудования должны учитываться все положения ТБ, в особенности автоматизации электропривода. Поэтому, наряду с обязательным выполнением всех необходимых трбований по ТБ должны быть предъявлены особые требования к защитным ограждениям:
.Все металлические части должны быть заземлены. Сопротивление должно быть 4Ом
.Пуск автоматизированной установки должен обязательно оповещать предупредительный звуковой сигнал или световая сигнализация.
.Каждый электрифицируемый объект должен быть укомплектован средствами защиты
.При производстве наладочных работ неизбежны некоторые изменения в схеме. Такие изменения должны выполняться гибкими проводами марки ПРГ различной расцветки и сечения, сопротивление которых должно иметь 30=50 мОм 5.Всякие перемычки временного характера должны выполняться очень надежно, проверенными проводами без скруток, так как это может явиться причинами несчастных случаев.
.Присоединять провода к корпусу эл. машин и аппаратов необходимо только с помощью болтов, Трубы должны иметь надежное соединение между собой.
.При скрытой проводке все стыки труб должны быть
сварены, необходимо чтобы принимали в эксплуатацию заземляющие устройства
только при наличии утвержденного проекта, чертежей, а так же акта на скрытые
работы.
Заключение
Данный курсовой проект разработан в соответствии с заданием. Произведено обоснование и выбор обьекта управления. Произведена технологическая характеристика обьекта управления, в которой отражена разработка технологической схемы управления линии. Далее разработана принципиальная схема и предусмотрена сигнализация. В пункте «Расчет и выбор технологических средств управления» выбраны магнитные пускатели, автоматы, тепловые реле и так далее. Затем выбрана необходимая токовая защита и рассчитаны показатели надежности автоматической схемы. В теоретической части разработана и изображена принципиальная схема, затем составлена спецификация на эл. оборудование.
1. «Электрооборудование и автоматизация с/х агрегатов и установок» - Москва «Колос» 2010г. автор: Герасимович Л.С.
. «Автоматизация технологических процессов» - Москва «Колос» 2010г. И. Ф. Бородин
. «Автоматизация с/х техники» - Мн: УП «Технопринт» 2009г. Г. Е. Радченко
. «Эл. аппараты. Справочник» - М: Издательское педприятия РадиоСофт 2005г. И.И. Алиев, М.Б. Абрамов