Материал: Анализ рынка оборудования для глубокой печати

Рисунок 3 - Схема печатной секции рулонной машины глубокой печати

- формный цилиндр, 2 - печатный цилиндр, 3 - нажимной цилиндр,

- ракель, 5 - красочный резервуар, 6 - краскораспределительный желоб,

- запечатываемый материал

В отличие от машин высокой печати печатный аппарат рулонных машин большого формата (рис. 2) состоит из: формного вала, промежуточного печатного вала с эластичным покрытием и нажимного металлического пресс-цилиндра, обеспечивающего необходимое давление печати. В машинах малого формата применяется двухцилиндровый печатный аппарат. Система подачи краски - циркуляционная с одновременной фильтрацией краски. Для этого красочные резервуары (рис. 4), установленные перед каждой печатной секцией, снабжены погружными насосами, которые через систему фильтров и гибкий шланг подают краску в краскораспределительный желоб, расположенный непосредственно за полосой контакта.

Рисунок 4 - Схема красочного аппарата рулонной печатной машины глубокой печати

- красочный резервуар, 2 - краскопроводящая система, 3 - краскораспределительный желоб, 4 - формный цилиндр, 5 - ванна

Краска на формный цилиндр наносится непосредственно через регулируемый зазор между формным цилиндром и красочным ножом, установленным в желобе. Постоянный уровень краски в желобе поддерживается за счет стекания избытка краски через переливные каналы. Стекающая краска через сетчатый фильтр попадает в ванну, охлаждается, проходит по трубопроводу в красочный резервуар, а оттуда опять нагнетается в краскораспределительный желоб.

Фальцаппараты постоянного формата для двухсгибной фальцовки имеют две или три параллельные воронки и могут включать подборку и швейный аппарат.

После продольной резки отпечатанного полотна отдельные полотна проводятся через воронки фальцаппарата или с помощью поворотных штанг накладываются друг на друга и поступают в резальную секцию.

При выпуске журнальных изданий целесообразно применение машин - агрегатов, представляющих собой полностью механизированную линию, выполняющую полный комплекс технологических операций.

Рулонные машины глубокой печати могут работать со скоростями 40 000 циклов в час, т.е. 14 метров в секунду.

Как и высокоскоростные рулонные ротационные машины плоской офсетной и высокой печати, рулонные машины глубокой печати оборудуются устройствами для управления, контроля и регулирования. К ним относятся устройства для регулирования приводки красок при многокрасочной печати, линии рубки в фальцаппарате, положения кромки бумажного полотна на рулонной зарядке, устройства для регулирования вязкостью красок и уровнем краски на оттиске и для контроля движения бумажного полотна, осуществляемое аппаратурой блокировки машины при обрыве бумажного полотна.

. Производители машин глубокой печати

глубокий печать листовой рулонный

1) Windmoller&Holsher (Германия). Компания уже более 50 лет выпускает машины глубокой печати. Первые модели Merkur, Merkur Heliostar, Heliostar 2000 сейчас сняты с производства. Сейчас выпускается две модификации модели Heliostar - для коротких тиражей и высокопроизводительные машины для крупных тиражей.G

Инновационные технологии и высокая эффективность являются отличительными чертами машин серии HELIOSTAR G. Печатные машины HELIOSTAR G предназначены для максимальной производительности и могут иметь различную комплектацию, адаптированную под актуальные требования рынка.G с прямым приводом может работать с осевыми цилиндрами (версия GЕ и GL), полыми цилиндрами (версия GH) или с технологией сливов (версия GS). При этом клиент может выбирать между системой быстрой смены с тележкой с выдвижным блоком и системой с техникой печатных кассет. Модульная конструкция типоряда машин HELIOSTAR G оптимально приспособлена под выполнение любого заказа:

·                    количество печатных секций в зависимости от требований;

·        предварительная обработка материалов (например, бумаги) с помощью сушильной камеры;

·        индивидуальные сушки, сдвоенные или jumbo-сушки;

·        модули поворота полотна для обратной печати;

·        встроенные модули, как например, станция нанесения лака или холодного клея.G может быть оснащена опцией EASY-SYNC, позволяющей осуществить быструю приводку предварительного регистра в крaтчайшее время и с минимальными отходами материала. Система корректировки приводки HELIOCONTROL гарантирует высокую точность совмещения регистров в режимах ускорения и торможения печати. Система нанесения краски специальными красочными валиками обеспечивает превосходную печать так же и на высоких скоростях.

Рисунок 5 - HELIOSTAR GL

Ширина печати 900 - 1700 мм

Длина печати 450 - 1050 мм

Скорость машины макс. 600 м/мин

S

Ввиду дальнейшего уменьшения длины заказа, для большей части современного производства глубокой печати, решающее значение имеет простая, быстрая, надежная и экономичная смена заказа. Максимальная скорость для многих заказов является второстепенной по значению, до 450 м/мин - имеет смысл.

Быстрая смена заказа поддерживается автоматической системой предварительной приводки регистров EASY-SYNC. Наивысшее качество приводки регистров печати гарантируется опцией HELIOCONTROL.SL и SH прекрасно отвечают этому требованию в исполнении до 12 печатных секций и ширине печати 800 - 1300 мм. К тому же, HELIOSTAR SL сконструирована для использования системы осевых цилиндров с техникой выдвижных тележек, а HELIOSTAR SH - для применения полых цилиндров.

Модульная структура машины предоставляет преимущества в комплектации которые конфигурируются в зависимости от потребностей:

·                    различные варианты сушки;

·        интеграция дополнительных секций в линию для нанесения различных покрытий;

·        изменения хода полотна;

·        различные моталки и станции управления полотном и предварительного кондиционирования;

·        секция лакирования или нанесения холодного клея, а также 3 или 4-х кратная системы сушки.S может комбинироваться c осевой или безосевой моталкой в исполнении «нон-стоп», подстроенной под напечатанный материал с диаметром намотки до 1300 мм.

Рисунок 6 - HELIOSTAR SL

Печатные секции до 12

Ширина печати 600 - 1400 мм

Длина печати 400 - 920 мм

Скорость машины 500 м/мин

) Koenig & Bauer AG (ФРГ). KBA предлагает широчайший спектр печатного оборудования на рынке. Благодаря этому компания имеет много ноу-хау в разных областях полиграфии и готова выполнить любые требования заказчиков. Очень привлекает внимание полиграфистов машины - TR 10 В с шириной полотна бумаги 3,68 м и TR 12 B с рекордной шириной полотна 4,32 м. Эти машины характеризуются рядом особенностей, среди которых выделяются:

·        кондиционирование устройства, посредством которого устанавливается оптимальное запечатывание бумаги;

·        новая технология прижима печатного цилиндра, которая обеспечивает равномерный прижим бумажного полотна по всей его ширине к формному цилиндру;

·        автоматическая регулировка ширины полотна;

·        устройство для чистки цилиндров.

Следствием большой ширины запечатываемого полотна и указанного выше оснащения машины являются ее асимметричные компактные надстройки; система фальцевальных аппаратов двойной ширины и аппаратов для сшивания продуктов включает 7 захватов, 7 фальцевальных ножей и 7 клапанов. Техника отдельных приводов для надстройки машины и фальцевального аппарата дает возможность автоматической переналадки машины на печать самой разнообразной продукции и обеспечивает требуемую точность проводки полотна, необходимую динамику регулировок машины и гибкость производства. Благодаря запатентованному способу обеспечения циркуляции воздуха, посредством получения определенных климатических условий создаются необходимые предпосылки для печати с точной приводкой полотна большой ширины при оптимальных условиях для защиты окружающей среды. Управление широкорулонной машиной осуществляется с 3 пультов.

Рисунок 7 - TR12B

) Cerutti. Сильными позициями в области изготовления машин для глубокой иллюстрационной печати, а также печати упаковочной продукции характеризуется итальянская фирма Cerutti, которая, в зависимости от модели, комбинирует глубокую печать с флексографскими печатными секциями. Например, машина R950, при ширине печати 800-1400 мм и охвате цилиндра 450-920 мм, запечатывает пленки, алюминиевую фольгу, бумагу и материалы с покрытием.R970/2

Машина глубокой печати для выпуска коротких и средних тиражей.

Оснащена встроенной системой автоматической смывки печатных секций и полностью автоматической системой смены печатных заданий.

Внедрение автоматики, резко сократившее время простоев при смене заказов, позволило заметно снизить производственные затраты на единицу выпускаемой продукции, а также обеспечить ряд конкурентных преимуществ:

·        упрощенную и быструю процедуру смены печатных заданий;

·        быструю подготовку функциональных узлов машины к печати;

·        сокращение отходов в процессе приладки, печати, операциях автоматической смены рулонов;

·        сокращение возвратов краски по окончании печати тиража;

·        сокращение числа занятых в обслуживании машины операторов.

Полностью автоматическая система установки всех параметров печати, как для новых, так и повторяющихся заказов, включая угловое положение формных цилиндров, положения ракелей, температуры в сушках, вязкости красок, параметров натяжения и т.д. Встроенная система автоматической удаленной диагностики.

Некоторые опциональные компоненты:

·        секция предварительной подготовки запечатываемого материала, выпускаемая в двух конфигурациях: для полимерных плёнок и бумаги. в первом случае состоит из обогреваемого маслом или электрическими нагревателями барабана, вслед за которым монтируется охлаждающий вал. основная задача модуля - снятие внутренних напряжений запечатываемого материала. во втором варианте - специальная камера тепловой обработки, по сути, представляющая собой предварительную сушку.

·        система печати с переворотом в двух вариантах исполнения - реверсом и с помощью переворотных штанг. первый предусматривает проводку полотна внизу печатной секции с последующим его входом в зону печати с противоположной стороны. второй, при условии горизонтального монтажа крестовой конструкции в верхней части машины, позволяет выполнять печать с переворотом в трех ближайших к нему печатных секциях.

·        система синхронизации работы устройств намотки и размотки в ходе операций по смене рулонов.

·        автономные системы электростатического переноса краски (esa, electrostatic assistance).в печатных секциях.

·        теплообменники для поддержания заданной температуры краски в красочных емкостях каждой печатной секции.

·        межсекционные штанги для снятия с запечатываемого полотна зарядов статического электричества.

·        блок генерации горячего масла для обогрева поступающих в сушильные камеры воздуха.

·        система контроля концентрации растворителя в сушильных камерах.

·        набор компонентов для оснащения печатной секции, предназначенной для нанесения «холодного клея» с приводкой.

·        промежуточные тензодатчики для считывания величины натяжения полотна между печатными секциями.

·        сервисная тележка для транспортировки цилиндров охлаждения и гильз печатных цилиндров.

Рисунок 8 - Cerutti R970/2

Макс. скорость печати, 450 м/мин

Макс. ширина полотна / печати, 1420/1400 мм

Минимальная ширина полотна, 650 мм

Диапазон длины печати формных цилиндров, 400-800 мм

Макс. диаметр рулона на размотке / намотке, 1000 мм

4) Uteco. Uteco (Италия) может предоставлять различные виды сервиса как по технологиям так и по выпускаемым машинам с целью повышения производительности и стоимости инвестиций всего периода эксплуатации машины.PRESS

Фирма Uteco имеет в своей производственной программе новую машину глубокой печати Q-Press для гибких упаковок. Она запечатывает материалы шириной от 650 до 1250 мм при длине раппорта от 450 до 920 мм. При этом быстрая смена на ней гравированных гильз осуществляется без инструментов.PRESS представляет эксклюзивный подход Uteco в области глубокой печати для коротких тиражей с их быстрой сменой. В настоящий момент в глубокой печати для гибкой упаковки быстрая смена тиража вызывает большой интерес, поскольку позволяет увеличить производительность машины и уменьшить не продуктивное время, которое нужно для подготовки машины к новым тиражам.

Рисунок 9 - Q-PRESS

Ширина печати 800ч1200 мм

Мин. печатный раппорт 450 мм

Макс. печатный раппорт 920 мм

Механическая скорость 350 м/минPRESS

Машина E-PRESS изготавливается для печати по пленкам, ламинатам и легким бумагам для производства гибкой упаковки. Особенностью этой машины является очень точная приводка между печатными секциями, что также дает возможность печатать и на LDPE пленке. Полное отсутствие компенсаторов, что сокращает расстояние между печатными секциями и новая система предприводки минимизирует отходы материала при запуске тиража. E-PRESS оснащена «SynchroWeb», «RotoSmartPackEL», а также системой «ShopWareEL» передовым интеллектуальным интерфейсом оператор - машина (HMI) через который происходит управление, наблюдение, контроль и диагностика всего производственного цикла. Машина может оснащаться сушильными кожухами от простых - длиной 1,5 м, до сдвоенных - до 9 м для специальных применений под нанесение покрытий.

Рисунок 10 - E-PRESS

Ширина печати мм 800ч1500

Мин. печатный раппорт мм 450

Макс. печатный раппорт мм 920

Механическая скорость м/мин 350

V-PRESS 300

Модульные и важные конструкторские решения, присущие V-PRESS 300, ее производство на заводе в Индии, гарантирует конкурентные цены с оптимальными результатами по производительности. Эта машина с электронным валом ELS может рассматриваться как «начальный уровень» для печатников, которые могут войти в рынок глубокой печати с ограниченным инвестированием в основное оборудование, но быть при этом очень конкурентоспособными. V-PRESS 300 может поставляться в «безваловой» версии, где гравированный цилиндр «пустотелого» типа.

Главные особенности: