Материал: Анализ методов предотвращения и борьбы с отложениями солей при добыче нефти
https://new.guap.ru/iibmp/contacts |
СПБГУАП группа 4736 |
где Pу - устьевое давление, МПа;гидр - гидростатическое давление,
МПа.
гидр = р ∙ g ∙ H, (3. 19)
где р - плотность воды, кг/м3;- глубина скважина, м.
гидр = 1000 ∙ 9,8 ∙ 1415 = 13,86 МПа.у = 25 - 13,86 = 11,14 Мпа.
За основу расчета темпов закачки растворов используем формулу Дюпюи
зак = Kпр (Pзак - Pпл), (3.20)
где Qзак - объем закачки, м3/сут.;пр - коэффициент приемистости скважины, примем равным коэффициенту продуктивности, м3/(сут. ∙ Мпа);зак - давление закачки, Мпа;пл - пластовое давление, Мпа.
зак = 50 (25 - 10,5) = 725 м3/сут. = 8,4 л/с
https://new.guap.ru/iibmp/contacts |
СПБГУАП группа 4736 |
Из расчета видно,что производительность насосного агрегата должна быть не более 8,4 л/с. В таблице 11 показана производительность и давление, развиваемые агрегатом типа Азинмаш - 30 А.
Согласно таблицы 3.4, закачку необходимо производить на III скорости агрегата с производительностью 6,1 6 л/с или 532,2 м3/сут. В этом случае устьевое давление будет вычисляться по формулам
Рзак = (Qзак + Кпр ∙ Рпл)/Кпр, (3.21) Ру = Рзак - Р гидр, (3.22)
Таблица 11
Производительность и давление, развиваемые агрегатом типа Азинмаш-30А |
|
||||||
Скорости |
|
Частота |
|
Диаметр плунжера, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
вращения |
|
|
|
|
|
|
|
коренного |
|
|
|
|
|
|
|
вала насоса, |
|
|
|
|
|
|
|
об./мин. |
|
100 |
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Производительность, |
Давление, МПа |
Производительность, л/с |
Давление, М |
|
|
|
|
л/с |
|
|
|
I |
|
49,3 |
|
2,24 |
50 |
3,23 |
34,4 |
II |
|
94,0 |
|
4,28 |
25,9 |
6,16 |
18,0 |
III |
|
143,0 |
|
6,5 |
17,1 |
9,36 |
11,8 |
IV |
|
215,0 |
|
9,78 |
11,3 |
14,08 |
1,9 |
Рзак = (532,2 + 50 ∙ 10,5)/ 50 = 21,1 МПа. Ру = 21,1 - 13,86 = 7,24 МПа.
Сравнив значения допустимого Рудоп, равного 11,14 МПа с Ру получили, что Ру меньше Рудоп, следовательно, раствор качать на III скорости насосного агрегата.
Далее приведем расчет времени задавки растворов, которое состоит из нескольких этапов и рассчитывается по формуле
τ = ∑Vi ∙ q, (3.23)
где Vi - объем закачиваемых растворов, м3;- производительность
https://new.guap.ru/iibmp/contacts |
СПБГУАП группа 4736 |
насосного агрегата, л/с.
время для заполнения скважины раствором соляной кислоты до закрытия задвижки
τ1 = 3 ∙ 1000/(6,16 ∙ 60) = 8 мин. время продавки кислоты τ2 = 7,28 ∙ 1000/(6,16 ∙ 60) = 20 мин.
время заполнения скважины ингибирующей композицией τ3 = 7,28 ∙ 1000/(6,16 ∙ 60) = 20 мин.
закачка ингибирующей композиции в ПЗП с последующей продавкой τ4 = (11,9 - 7,28) ∙ 1000/(6,16 ∙ 60) +21,1 ∙ 1000/(6,16 ∙ 60) = 70 мин.
https://new.guap.ru/iibmp/contacts |
СПБГУАП группа 4736 |
- время для заполнения скважины бактерицидом
τ5 = 7,28 ∙ 1000/(6,16 ∙ 60) = 20 мин.
продавка бактерицида в ПЗП
τ6 = (10 - 7,28) ∙ 1000/(6,16 ∙ 60) = 8 мин.
– Общее время работы насосного агрегата по закачке реагентов
Т = τ1 + τ2 + τ3 + τ4 +τ5 +τ6 = 8 + 20 + 20 + 73 + 20 + 8 = 146 мин.
После истечения этого времени все задвижки закрываются, скважина остается на 8-24 часов для более полной адсорбции ингибитора и распределения его в порах пласта, после чего скважина пускается в эксплуатацию.
https://new.guap.ru/iibmp/contacts |
СПБГУАП группа 4736 |
4. Экономическая эффективность удаления и предотвращения образования сульфидосодержащих осадков на Арланском месторождении
Краткая аннотация мероприятий
На поздней стадии разработки Арланского месторождения в продуктивном пласте и в призабойной зоне идет процесс образования сульфидсодержащих осадков, что является причиной преждевременного выхода из строя ЭЦН и штанговых насосов и увеличения количества ремонтов скважин.
Следовательно, необходимо увеличить межремонтный период скважин. Одним из способов увеличения МРП скважин является проведение технологии по удалению и предотвращению образования сульфидсодержащих осадков.
Обработка по удалению и предотвращению образования комплексных осадков с сульфидом железа позволило снизить количество подземных ремонтов с 25 в 2013 году до 11 ремонтов в 2014 году на 23 скважинах, отобранных для проведения опытно-промышленных испытаний данной технологии.
Подсчет экономической эффективности борьбы с осадками производится за счет уменьшения количества ПРС и КРС.
Расчет экономической эффективности от применения новой технологии
Исходные данные для расчета экономической эффективности от применения новой технологии приведены в таблице 12.