Курсовая работа
Анализ функционирования СМК
Введение
менеджмент аудит управление
Надежной гарантией стабильности уровня качества товаров и услуг является функционирующая на предприятии система качества.
Долголетний опыт борьбы за качество в нашей стране и за рубежом показал, что никакие эпизодические, разрозненные мероприятия не могут обеспечить устойчивого улучшения качества. Эта проблема может быть решена только на основе четкой системы постояннодействующих мероприятий. На протяжении нескольких десятилетий создавались и совершенствовались системы качества. На современном этапе принята система качества, установленная в международных стандартах - ИСО серии 9000 [1].
В настоящее время признается очень важная роль систем качества. В эпоху бурно развивающейся, стремящейся к глобализации экономики растущая доля капитализации рынка основывается не столько на фиксированных активах, сколько на таких нематериальных вещах как репутация компании, престиж торговой марки, способность отвечать интересам всех причастных к ее деятельности сторон.
С помощью системы менеджмента качества (инструментов, методологии и стратегии) предприятие может минимизировать риски. Использование СМК позволяет увеличить доверие в цепи поставок, например в таких вопросах, как: откуда этот кофе и в каких условиях он выращен? Из какого сырья это изготовлено? Кто гарантирует качество ингредиентов этого продукта [2]?
Правильная разработка, внедрение, функционирование системы менеджмента качества на основе стандартов серии ИСО 9001:2000 позволяет предприятию избежать многих рисков, наладить контакты с поставщиками совершенно другого уровня, приобрести доверие постоянного потребителя. Используемый процессный подход системы позволит наладить функционирование всех процессов организации, улучшить связь между ними для бесперебойной работы производства.
Процессный подход, заложенный в стандарте ИСО 9001:2000, требует, чтобы организации демонстрировали последовательность своих действий. Каждое подразделение должно понимать свои функции на входе и выходе процесса. Это позволяет улучшить общение и взаимодействие между подразделениями. То есть активизируется общение внутри компании и улучшается взаимодействие сотрудников с руководством, что имеет немаловажное и актуальное значение в наше время [2].
Целью данной курсовой работы является проведение анализа функционирования системы менеджмента качества, который проводится на основе изучения «безболезненного» и наиболее эффективного внедрения СМК на предприятие, изучения функций, процессов системы, проведения анализа СМК руководством, и аудитов, как со стороны самого предприятия, так и со стороны органов по сертификации.
Структурно работа состоит из введения, трех основных частей, заключения, списка используемой литературы, и приложений. В первой главе рассматривается функционирование СМК: как внедряется система на предприятие, как производится идентификация процессов, в чем заключаются функции отдела качества и в чем отличие СМК от ОТК. Вторая глава посвящена изучению анализа системы менеджмента качества руководством. В третьей главе изучается проведение аудита: какие виды аудита используются на предприятии, кем проводится, в какие сроки, как провести аудит с наибольшей эффективностью для организации. В заключении представлены основные выводы по проделанной работе.
1. Функционирование СМК
Система качества - совокупность организационной структуры, методов, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством [1].
Для проведения анализа функционирования системы менеджмента качества (СМК) нужно знать: как она внедряется на предприятие, что для этого нужно сделать, как определить, существует ли какая-то СМК в данный момент на предприятии; как проводить идентификацию процессов; функции отдела качества; что такое внутренний, внешний аудит; как и когда проводятся аудиты СМК; как проводится анализ системы менеджмента качества со стороны руководства.
Проводить анализ функционирования системы менеджмента качества не только нужно, но и важно. Он проводится для того, чтобы проверить насколько эффективно функционирует система, какие можно включить в нее доработки, насколько СМК сама себя финансово оправдывает и какие возможности открылись для предприятия с внедрением системы менеджмента качества.
Как известно, неверно сформулированная цель не позволяет субъекту достигнуть успеха. Цель предприятия - существовать и получать прибыль, иногда равную и нулю. То, чем предприятия занимаются для достижения этой цели, есть уже способ, то есть составляющая алгоритма достижения цели.
Система менеджмента качества и является одной из многих составляющих алгоритма достижения цели. В свою очередь, цель системы менеджмента - разрабатывать и применять инструменты для достижения цели предприятия. Выполнение потребностей заинтересованных сторон в той или иной степени (то есть качество) - инструмент получения прибыли.
В системе менеджмента качества нет ни главных, ни второстепенных элементов, каждый элемент выполняет функцию, необходимую для достижения цели. Каждый элемент может стать «основным» в любой момент в зависимости от обстоятельств [3].
Существует много способов внедрения СМК на предприятие.
Процесс создания СМК предусматривает три этапа:
Необходимо также документально оформить политику и цели в области качества организации и убедиться, что содержание должностных инструкций им соответствует.
Сотрудник, выполняющий эту работу вместе с руководителем, фактически является уполномоченным представителем руководства, если руководитель выполняет эту работу самостоятельно, то он сам берет на себя эту роль. Это положение является одним из основных требований к менеджменту, содержащихся в стандарте.
Все эти документы составляют основу документированных процедур и другой необходимой документации.
Шаг 5: выявить взаимосвязь стандарта и перечня видов деятельности
Руководителю или представителю руководства надлежит сопоставить готовые документы со стандартом и определить, удалось ли добиться соответствия требованиям стандарта и требованиям бизнеса.
Если организация использует в своей работе документы сторонних организаций (например, руководства дилеров, инструкции по техническому обслуживанию и монтажу), нет необходимости включать их в документацию СМК. Достаточно сделать соответствующую ссылку на подобный документ в руководстве предприятия.
Шаг 6: внедрить стандарт и СМК
Если организация намерена расширить сферу деятельности, то с развитием СМК число вводимых в действие документов будет расти. При этом СМК должна отражать реальность, а не превращаться в ненужное бумаготворчество. Необходимо иметь в виду следующее:
Важно составлять и выполнять программы внутреннего аудита, регулярно обеспечивать функционирование СМК и поддерживать ее в рабочем состоянии на всех уровнях организации.
Шаг 7: обеспечить доступность, функциональность и соответствие СМК целям бизнеса
Нужно обратить внимание на следующие моменты:
Этап 3: Поддержание в рабочем состоянии
Эффективное функционирование СМК предполагает использование информации обратной связи для улучшения деятельности организации, что в свою очередь должно вести к повышению качества продукции или услуг.
Шаг 8: использовать информацию обратной связи СМК для нововведений и улучшения деятельности
Улучшений проще добиться на начальных стадиях, а не когда использованы все явные возможности. Следует обобщить данные результатов корректирующих действий и внутренних проверок (шаг 6).
Как правило, при принятии решений по улучшениям требуется время для мобилизации денежных средств и других ресурсов.
Шаг 9: ввести мониторинг и оценить изменения, чтобы иметь представление о результатах
Важно не забывать оценивать свои достижения. Один из возможных способов - выявление ошибок и учет связанных с ними потерь. Это позволяет определить области, где можно добиться снижения затрат.
Измерения также помогают определить, сколько требовалось времени и средств на выполнение работы или оказание услуги [4].
Итак, были рассмотрены этапы введения СМК на предприятии.
Но, тем не менее, на предприятиях уже существует какая-либо система качества, еще до введения СМК, так как если предприятие действует достаточно успешно, значит управление качеством есть, и речь должна идти просто о ее документировании, доработке и регулировке в соответствии с требованиями существующих стандартов. Эта система поможет руководству увидеть ранее скрытые недостатки и приступить к их устранению, серьезно улучшая свой бизнес. Нельзя отказываться от того, что уже сделано и делается.
Для того чтобы осмыслить, что уже работает, а что конкретно предстоит сделать в ближайшем будущем для документирования и внедрения (или дополнения) СМК нужно рассмотреть следующие пункты:
Пункт 1 - подготовка к введению. Прежде всего, как советовал Каору Исикава, надо обучить персонал новым методам [5]. В первую очередь, руководителей высшего и среднего звена и персонал службы качества. Во время этого планируется также разработка документации по управлению качеством в центральном офисе и в отделах, подразделениях и цехах. Разрабатываются документы, описывающие систему качества.
Проводятся первые оценки и самооценки уровня качества предприятия. Эти оценки могут проводиться членами группы ведущих менеджеров предприятия, наиболее информированных о его организационно-экономическом положении, или опытными сторонними специалистами.
Второй пункт частично перекрывает первый и может занять несколько месяцев.
Пункт 2 - введение. Идет активная разработка документации по менеджменту качества в центральном офисе и подготовка к описанию процессов в отделах и цехах. Этот этап может занять около года, в это время продолжается активное обучение персонала уже на практических примерах.
Пункт 3 - продвижение. Заканчивается разработка руководства по качеству и основных процедур, далее они будут совершенствоваться и дополняться, разрабатывается аналогичная документация в отделах и цехах. На предприятии начинаются внутренние аудиты качества. Систематически планируются и выполняются корректирующие действия. Система качества готова к сертификации. Этот период может длиться примерно год, или даже больше.
Пункт 4 - развитие. Выявление и описание ключевых процессов приводит, как следствие, к их совершенствованию - очищению от ненужных усложнений, оптимизации. На основе уже полученного опыта, результатов внутренних и внешних аудитов совершенствуется документация системы качества. Советы по качеству предприятия действуют также в основных отделах и цехах. К журналу регистрации предложений по непрерывным улучшениям проявляется повышенное внимание у сотрудников, руководства предприятия и службы качества. Уже есть, что сравнивать - прошлые и текущие оценки - и что определять - тенденции, на основе которых выделяются области для совершенствования. Этот пункт может занять год и более.
Пункт 5 - успехи и прогресс. На предприятии разработаны и действуют методики подсчета экономической эффективности управления качеством, организован обмен деловой информацией сверху вниз, снизу вверх и по горизонтали. Начался обмен опытом между подразделениями, цехами, а также смежными и родственными предприятиями (бенчмаркинг). Предприятие успешно контролирует свой сектор рынка и создало собственную сферу управления качеством, в которую входят постоянные и перспективные заказчики, потребители и поставщики, а также государственные и общественные контрольные органы и службы.
Этот период также может длиться около года, все зависит от того, какие заделы были сделаны в прошлом. Подводятся итоги на основе измеряемых достижений, полученных с помощью управления качеством. Осваиваются современные методики непрерывных улучшений, основанные на модели TQM.
На этот этап уйдет два года, а может быть и пять-шесть лет. Все зависит от того, насколько искренне руководство отнеслось к решению этой проблемы.
Все эти этапы не имеют резких границ и в принципе могут перекрываться в зависимости от реальной обстановки на предприятии [5].
Примеры успешного внедрения системы менеджмента качества в России и за рубежом:
За рубежом
Центр биофизических исследований и проектирования - CBSE (г. Бирмингем, США), являющийся поставщиком научных разработок в области космических систем для NASA, преобразовал действующую систему менеджмента качества в соответствии со стандартом ИСО 9001:2000.
Отдел инжиниринга CBSE специализируется на разработке экспериментальных систем для космических программ.
На 2004 была осуществлена поставка 12 систем, которые были использованы в 35 программах космических челночных полетов или на международных космических станциях. Учитывая рост числа заказчиков и стремление к расширению сферы деятельности, отдел инжиниринга принял решение о внедрении системы менеджмента качества на основе стандарта ИСО 9001, считая, что преимущества, которое эта система будет иметь в глазах заказчика, перевесят расходы, связанные с ее внедрением.
Кроме того, переход на СМК давал гарантию освоения наилучшей практики работы. Наличие хорошо документированной системы позволяло организации быть более гибкой в вопросах использования персонала и эффективнее внедрять накопленный CBSE опыт работы.
Четыре фактора определили успешное завершение работ:
В июле 2002 года система менеджмента качества отдела инжиниринга была успешно сертифицирована компанией Smithers Qualiti Assessments на соответствие стандарту ИСО 9001:2000. Область действия СМК распространяется на программные средства и программное обеспечение, которые используются при исследованиях для обеспечения безопасности программ NASA как на Земле, так и в космосе, и включает в себя процедуры верификации, документирования, подготовки участников полета, запуска космического корабля, управления полетом и возвращения на Землю [6].
В России. СМК в министерстве
Минэкономразвития России стало первым федеральным органом исполнительной власти, внедрившим и сертифицировавшим в одном из своих подразделений систему менеджмента качества.
Уверенность в качестве работы органов госуправления повышает не только доверие к ним общества, но и ответственность чиновников перед гражданами, гарантирует выполнение задач, поставленных перед властью обществом. Внедрение и сертификация СМК пусть пока одного департамента характеризует Минэкономразвития России как организацию, которая применяет современные методы управления, уже доказавшие свою эффективность во всем мире.
По мнению министра экономразвития и торговли РФ А.В. Шаронова, внедрение СМК - логическое продолжение работы департамента корпоративного управления над проектами Федеральной целевой программы «Электронная Россия». Эта программа стартовала в 2002 г. Ее основная задача - создание интернетпортала («электронного правительства») для обеспечения открытого доступа граждан к информации о деятельности Правительства РФ
Разработка СМК в департаменте началась в апреле 2004 года. В июне Ассоциация по сертификации «Русский Регистр» провела проверку системы, в ходе которой аудиторы выявили незначительные несоответствия. К началу сентября несоответствия были устранены, и стало ясно, что СМК готова к сертификации.
В основе СМК лежит программный продукт лауреата премии Правительства РФ в области качества компании Digital Design - DocsVision «Управление качеством». Он помогает управлять процессами СМК, а также решать комплексную задачу автоматизации делопроизводства, включая создание, маршрутизацию и исполнение документов, ведение электронного архива и организацию офисного документооборота.
Теперь каждое действие сотрудников департамента более четко регламентировано, подчинено конкретным целям, прозрачно и доступно для контроля и оценки.
Шаронов А.В. заявил, что, хотя работать теперь станет труднее («система - это микроскоп, который сразу показывает все недочеты в работе»), опыт внедрения СМК в департаменте будет распространен на все министерства [7].
С появлением новой редакции ИСО 9001: 2000 и многочисленных сопутствующих стандартов, все большее число внутренних аудиторов ориентируются в своей работе на процессный подход [8]. Из всего спектра проблем, связанных с сертификацией СМК, в данном пункте рассмотрим решение достаточно узкой задачи, возникающей при разработке СМК и внедрении процессного подхода в соответствии с требованиями стандарта ИСО 9001, - задачи идентификации процессов.
В качестве примера, где целиком и полностью внедрена данная методика можно привести ОАО «Пневмостроймашина» (Екатеринбург). Еще один пример - ЗАО «Завод сварочных материалов» [9].
Задачи, поставленные в рамках методики идентификации процессов СМК, формулируются следующим образом:
Возможно объединение группы процессов - поставщиков ресурсов и процессов измерения в группу «обеспечивающие процессы», понимая обеспечение более широко, как обеспечение функционирования СМК. Если «общим» выходом процессов создание продукции является готовая продукция или услуги предприятия, а входом - перерабатываемые материалы и информация от потребителя, то для обеспечивающих процессов «общий выход» - ресурсы и информация, полученная в результате измерения и анализа, а вход - заявки о потребностях в ресурсах и накопленная, но не обработанная информация о процессах.
Осталась последняя группа процессов, выходом которых должны стать цели и политика предприятия, в том числе в области качества, программы и планы их реализации. Входом для этих процессов будет информация о внутренней и внешней среде предприятия. Эту группу можно назвать «административные процессы», «процессы ответственности высшего руководства», «процессы стратегического менеджмента». Логичнее именно к этой группе отнести процесс анализа СМК высшим руководством, корректирующие, предупреждающие действия и улучшения СМК. На рис. 1 отображены процессы системы менеджмента качества.
Таким образом, определяется состав процессов. Далее можно оформить перечень процессов СМК, представив процессы по выбранным группам, присвоив каждому процессу название и обозначение, указав руководителей процессов [9].
Высшее руководство предприятия, оценив ситуацию на рынке, решает что службу управления качеством пора как-то структурировать и в точном соответствии с Международными Стандартами ИСО 9001 назначает ответственным представителем дирекции по управлению качеством главного инженера (есть варианты: директор взял эту функцию на себя, или назначил руководителя службы качества директором предприятия по качеству)
Итак, строится перспективная структурно-функциональная схема службы управления качеством (рис. 2). Под номерами обозначены функции.
Рассмотрим содержание обозначенных в схеме функций.
Функция 1 - разработка, поддержание и совершенствование руководств и процедур системы качества, а так же программ качества по проектам, видам продукции и видам деятельности. Процедуры и руководства - основная документация системы качества. После того как вся документация системы качества достигла необходимой полноты, что подтверждается ее соответствием, например элементному составу метрологической службы ИСО 9001, программы качества становятся лишь структурированными перечнями ссылок на процедуры.
В настоящее же время, программы качества перегружены избыточной информацией и обилием повторов (иногда по 3-4 и более раз) [10]. Пользоваться такой программой как управляющим документом проекта (это ведь его главное назначение) очень сложно. Скорее всего, на квалифицированных заказчиков они должны производить не очень хорошее впечатление, поскольку объем никак не свидетельствуют о качестве программы качества этого предприятия. Как представляется, программа качества должна занимать 30-50 страниц, четко обозначая интерфейсные связи проекта и уровни их ответственности. В них довольно часто следует вносить поправки, отражающие изменения, происходящие в ходе выполнения проекта [10].
Функция 2 - оценки уровня качества. Эти оценки на предприятии, в его подразделениях, филиалах, проводятся с помощью оригинальных или заимствованных методик. Оценки могут быть:
Поэтому, можно сказать, что у каждого должны быть свои строго определенные обязанности в соответствии со своей должностью [10].
Итак, достаточные знания о правильном введении СМК, понимание функций службы качества, а также умение правильно идентифицировать процессы системы позволяет не только наиболее безболезненно внедрить СМК на предприятие в виде действительно нормально функционирующей системы, но еще и определить дальнейшее ее развитие и реальное применение в производстве. А также позволит успешно провести аудиты и последующую сертификацию.
2. Анализ СМК руководством
Высшее руководство должно анализировать через запланированные интервалы систему менеджмента качества организации с целью обеспечения ее постоянной пригодности, адекватности и результативности. В анализ следует включать оценку возможностей улучшения и потребности в изменениях в системе менеджмента качества организации, в том числе политике и целях в области качества. Записи об анализе со стороны руководства должны придерживаться в рабочем состоянии.
Анализ со стороны руководства должен проводится, по меньшей мере, ежегодно.
Входные данные для анализа со стороны руководства должны включать следующую информацию [11]:
В работе рассматривается практический пример проведения анализа СМК руководством на основе опыта компании «АЛЬСТОМ Пауэр Невский» [12].
В компании «АЛЬСТОМ Пауэр Невский» создан совет качества. Заседания совета проводятся с целью обеспечения постоянной пригодности, и результативности системы менеджмента качества предприятия, принятия своевременных мер по улучшению ее функционирования, а также решений о необходимости внесения изменений в СМК. Периодичность проведения анализа СМК в этой компании установлена 2 раза в год. Весь анализ начинается со сбора и обработки информации.
Руководители среднего звена вместе с ведущими специалистами подразделений в установленный срок производят оценку СМК, заполняют лист оценки СМК и отправляют его в службу обеспечения качества, которая анализирует данную информацию и использует ее при составлении справки о функционировании СМК.
Справка оформляется на основании:
По результатам заседания совета качества оформляется протокол, который рассылается участникам совета качества и ответственным лицам, указанном в данном протоколе.
Протокол содержит:
Выполнение мероприятий, занесенных в протокол, отслеживается в течение сроков, принятых на заседании совета качества. Результаты предпринятых действий рассматриваются на следующем заседании совета качества [12].
Периодично и стабильно проводимый анализ системы менеджмента качества высшим руководством позволяет вовремя выявить недостатки и огрехи системы, а также своевременно провести ее в соответствие с изменяющимися целями организации.
3. Проведение аудитов
Продолжительная и трудоемкая деятельность по созданию и внедрению системы менеджмента качества, осуществляемая усилиями руководства и сотрудников предприятия или организации, а также опытными консультантами, завершается внутренней оценкой и оценкой органа по сертификации, который поручает аудиторам систем менеджмента качества собрать объективные доказательства соответствия или несоответствия системы требованиям МС ИСО 9001:2000 [13].
По мере накопления опыта разработки и функционирования систем менеджмента качества и систем экологического менеджмента по стандартам ИСО 9001:2000 и ИСО 14001 ориентиры в работе органов по сертификации / регистрации меняются. Целью аудита становится не только подтверждение соответствия стандарту, как это было прежде, а привнесение дополнительных преимуществ для проверяемой организации и выявление путей для улучшения ее деятельности в рамках действующей системы менеджмента [19].
Существует два основных вида аудита: внутренний и внешний. Также в настоящее время имеет место предсертификационный аудит.
Внутренний аудит осуществляется [14]:
Организация должна проводить внутренние аудиты (проверки) через запланированные интервалы с целью установления того, что система менеджмента качества:
Можно сделать вывод, что внутреннему аудиту подвергаются только те документы, которые имеют особую важность для организации.
К внутреннему аудиту нужно подходить серьезно, его нельзя недооценивать. Во многих системах менеджмента внутренний аудит был основным средством для реализации улучшений, но его можно использовать более ли менее эффективно. Специалисты, отвечающие за функционирование системы менеджмента, должны быть решительны и независимы при формировании программы внутреннего аудита. Только таким образом организация сможет выполнить стоящие перед ней задачи по защите людей и их благополучия, а также сохранению своего доброго имени [14].
Предсертификационный аудит
В данное время имеет место и актуальность проведение предсертификационного аудита.
При этом собственно сертификационный аудит сводится к проверке устранения несоответствий, выявленных при предсертификационном аудите.
Положительной стороной такого подхода является то, что предприятие получает определенные гарантии успешного проведения сертификационного аудита.
Вместе с тем следует отметить, что привлечение органа по сертификации связано со значительными затратами на оплату предоставляемых услуг.
Подход к подготовке к сертификации включает в себя проведение предаудита силами представителей консалтинговой фирмы совместно с сотрудниками службы качества предприятия. Проверка осуществляется по программе, используемой сертификационными органами, но имеет ряд особенностей.
Необходимый уровень объективности и компетентности достигается путем привлечения к проверке консультантов, не участвовавших в разработке и внедрения СМК данного предприятия и имеющих достаточный опыт общения с представителями аудитирующих организаций в ходе сопровождения сертификационных аудитов.
Также в состав группы, осуществляющей аудит, включаются сотрудники предприятия, участвовавшие в разработке данной СМК, которые впоследствии будут сопровождать внешних аудиторов.
Программа проверки составляется с учетом специфики СМК данного предприятия и позволяет предсертификационной группе сосредоточиться на проблемных областях деятельности и недавно введенных в действие документах.
Оценка готовности СМК к сертификации совмещается с консультированием руководителей и сотрудников предприятия по методам общения с аудиторами.
Подобный подход позволяет использовать предаудит также и как средство совершенствования СМК предприятия, так как обычно консультанты вносят некоторые предложения по совершенствованию отдельных ее процессов (элементов), в том числе и рекомендаций. Проведенный предаудит позволяет руководителям и специалистам предприятия устранить выявленные недостатки и получить уверенность в том, что созданная система функционирует и способна пройти сертификационный аудит.
Одновременно предаудит является инструментом постоянного улучшения деятельности самой консалтинговой фирмы (в том числе и в рамках внутрифирменной системы качества), так как руководство фирмы получает возможность объективно оценить деятельность и профессиональный уровень консультантов.
Анализ несоответствий, выявляемый при обычных аудитах и предаудитах, показывает совпадение наиболее типичных несоответствий, что подтверждает эффективность предаудита, соответствие используемых методов подходам, принятым авторитетными органами по сертификации СМК.
Чаще всего выявляются несоответствия связанные со следующими элементами МС ИСО 9000: управление документацией и данными, управление регистрацией данных о качестве, система качества и ответственность руководства.
Характерной особенностью предаудита является достаточно большое число выявляемых несоответствий, что объясняется лучшим знанием специфики конкретного предприятия консультантами и специалистами службы качества, разрабатывавшими систему «с нуля». При этом в форме «уведомлений» и в предложении к отчету о проведенном аудите фиксируются факты, которые в большинстве случаев обходятся сертификационным аудитом (они не могут быть квалифицированы как несоответствия), но в то же время могут являться принципиально важными с точки зрения дальнейшего совершенствования системы качества.
Сертификационный аудит после проведения предаудита выявляет в среднем, в полтора два раза меньше несоответствий и замечаний, чем в случае подготовки СМК к сертификации силами специалистов предприятия.
Таким образом, предаудит, проводимый представителями консалтинговой фирмы, позволяет гарантировать успешное проведение сертификационного аудита, провести наиболее полную подготовку разработанной системы менеджмента качества к сертификации и тем самым окупает затраты на свое проведение, которые значительно меньше, чем в случае привлечения внешних аудиторов [13].
Внешний аудит проводится представителями органов по сертификации.
В полном цикле сертификации содержатся три вида аудита: первоначальная сертификационная проверка, ежегодная инспекционная проверка и повторная сертификация через три года.
Стандарт предусматривает два этапа процесса аудита при первоначальной сертификационной проверке. Первый ориентирован на выявление и осмысление подхода к документированию системы. Это даст возможность органу по сертификации повысить эффективность второго этапа, когда проводится оценка внедрения и функционирования системы в выбранной для аудита области деятельности [16].
Группа изучения практики аудита по стандарту ИСО 9001: 2000 (Auditing Practice Group - APG), действующая в рамках ИСО/ТК 176 в сотрудничестве с Международным форумом по аккредитации (IAF) ведет разработку руководящих указаний по аудиту систем менеджмента качества на соответствие требованиям этого стандарта. Группа ориентирована на разработку модулей, содержащих рекомендации по конкретным аспектам аудита СМК, которые может использовать в качестве практического пособия широкий круг специалистов.
Однако в основном руководящие указания предназначены для сотрудников органов по сертификации, проводящих аудиторские проверки СМК организаций с целью их сертификации на соответствие стандарту ИСО 9001:2000, обеспечивающей независимое подтверждение внедрения ими широко известного стандарта.
Документы, разработанные APG на настоящий момент, охватывают следующие аспекты практики аудита по ИСО 9001:2000 [17]:
Для многих изготовителей является проблемой лежащей в основе и ИСО 9001: 2000, и ИСО/ТУ 16949:2002 принцип ориентации на процессы: у них нет ясности, какие процессы и как нужно документировать. Возникает вопрос, что именно потребуется при аудиторской проверке, поскольку она существенно отличается от прежней, более знакомой проверки, не требующей знаний процессов.
Проблемой также являются содержащиеся в стандарте требования относительно удовлетворенности потребителей и использования ресурсов. Идентификации и описанию должны быть подвергнуты все процессы, которые влияют на качество и удовлетворенность потребителей. И лишь затем на основе выявленных процессов изготовитель может определять программу аудиторской проверки.
Многие изготовители склонны считать, что опрос потребителей - лучший способ измерения их удовлетворенности.
При среднем уровне ответа в 6% нельзя получить достоверные данные о влиянии того или иного процесса на продукцию [18]. Анализ данных гарантийного и послепродажного обслуживания и сведений о возврате готовых изделий дает более надежные показатели удовлетворенности потребителя и важности отдельных процессов.
Каким должен быть аудитор? Опыт работы и профессиональные навыки аудиторов отличаются разнообразием, и изготовители должны отдавать себе в этом отчет при выборе аудитора и органа по сертификации. Последние, как и все, испытывают конкуренцию, и в борьбе за клиента стараются на допустить ухода от них наиболее квалифицированных специалистов. В конце 80-х годов было менее 20 органов по сертификации / регистрации, у которых был надежный костяк специалистов, прошедших обучение и имеющих опыт практической работы в качестве аудиторов [18]. Сегодня существует гораздо больше конкурирующих друг с другом органов, стремящихся привлечь квалифицированных аудиторов, которых стало меньше. Поэтому при выборе аудитора изготовитель должен запросить и изучить его анкетные данные. То же самое касается приглашения консультанта. Опытные бизнесмены, чтобы определить компетентность специалистов, всегда запрашивают анкетные данные и рекомендации, заранее требуют представить в письменном виде предложения относительно области, объема и сроков выполнения работ. Таких же принципов следует придерживаться при актуализации системы менеджмента качества.
Сомнения, возникающие до, во время и после визита аудитора следует обсуждать с представителями органа по сертификации. Нужно отстаивать соответствие своей системы стандарту, и если уместно, оспаривать данные полученные в ходе внешнего аудита [18].
Проведение внутреннего и предсертификационного аудита позволяет выявить и устранить несоответствия системы менеджмента качества стандарту и подготовить ее к проведению внешнего аудита для последующей сертификации.
В настоящее время аудиты приобретают большое значение не только при сертификации. Вовремя выявленные несоответствия позволяют организации устранить недостатки в системе еще до появления больших финансовых потерь (от брака, от неправильно организованной работы службы качества и т.п.) и максимально минимизировать риски производства.
Заключение
В настоящее время, в условиях жесткой рыночной конкуренции, предприятию очень важно иметь постоянных надежных поставщиков и не менее постоянных потребителей, которых можно приобрести и сохранить лишь при стабильном качестве продукции и услуг, и умении отвечать по своим обязательствам.
Проблему стабильности качества и его устойчивого улучшения позволяет решить внедрение системы менеджмента качества.
СМК позволит предприятию действовать не только на рынках своей страны, но и на зарубежных, что приведет к карьерному росту и увеличению сегмента рынка.
Целесообразно внедрять СМК поэтапно, что представляет наиболее «безболезненный» процесс для предприятия. Внедрение системы менеджмента качества подразумевает также рассмотрение ее процессов и определение функций. Чтобы потребитель мог доверять данной системе качества именно этого предприятия, оно должно сертифицировать свою СМК. Для серификации (подтверждения соответствия или несоответствия стандарту) используют результаты внутренних и внешних аудитов.
Также проведение аудитов позволит организации максимально минимизировать риски производства и путем выявления несоответствий улучшить функционирование СМК.
В соответствии с целями курсовой работы проведен анализ функционирования системы менеджмента качества на предприятии путем рассмотрения функций, процессов системы, изучения наиболее эффективного внедрения СМК, а также путем изучения проведения анализа системы руководством, внутренних и внешних аудитов.
Список использованной литературы