Материал: 4726

6

Рис. 1

Таблица 1

1.2. Рассчитать ленточный конвейер для перемещения дробленного камня (рис.1(б)). Расчетная часовая производительность Q, плотность материала ρ, длины участков по горизонтали l1,l2 ,l3 , угол наклона конвейера β

и скорость транспортируемого материала V приведены в таблице 2. Требуется: 1) определить ширину ленты с округлением ее до ближай-

шей стандартной; 2) вычислить силы сопротивления движению ленты на всех участках конвейера; 3) определить силы натяжения ленты на всех участках конвейера; 4) по максимальному натяжению ленты определить число прокладок и ее толщину; 5) выбрать конструкцию поддерживающих роликов и барабанов и определить их диаметры; 6) определить мощность электродвигателя и подобрать его по каталогу; 7) определить общее передаточное число привода конвейера, наметить тип передачи и определить передаточное число каждой передачи.

7

Таблица 2

2-я группа задач

2.1. Рассчитать механизм подъема тележки электрического мостового крана (рис. 2) по данным табл. 3.

Рис. 2

Требуется: 1) рассчитать канат и подобрать его по ГОСТу; 2) определить диаметр, длину, канатоёмкость и толщину стенок барабана и проверить барабан на прочность; 3) определить диаметр блоков полиспаста; 4) выбрать по ГОСТу крюк; 5) определить мощность электродвигателя, подобрать электродвигатель по каталогу и проверить его на коэффициент перегрузки в пусковой период; 6) определить общее передаточное число механизма подъёма, наметить тип передач, определить передаточное число каждой передачи; 7) выбрать тип тормоза, определить его местонахождение, вычислить расчетный тормозной момент, рассчитать и подобрать по каталогу тормозной электромагнит.

8

2.2. Рассчитать ленточный конвейер для перемещения влажного песка (рис.3). Расчетная производительность Q, плотность материала ρ, длины

участков по горизонтали l1,l2 , угол наклона конвейера β и скорость транс-

портируемого материала V приведены в таблице 4.

Требуется: 1) определить ширину ленты с округлением ее до ближайшей стандартной; 2) вычислить силы сопротивления движению ленты на всех участках конвейера; 3) определить силы натяжения ленты и тяговое усилие на всех участках конвейера; 4) по максимальному натяжению ленты определить число прокладок и ее толщину; 5) выбрать конструкцию поддерживающих роликов и барабанов и определить их диаметры; 6) определить мощность электродвигателя и подобрать его по каталогу; 7) определить общее передаточное число привода конвейера, наметить тип передачи и определить передаточное число каждой передачи.

Рис. 3

10

Таблица 5

3.2. Рассчитать пластинчатый конвейер для перемещения горячих отливок (рис.4 (б)). Диаметр отливок D, высота h, масса каждой отливки m, часовая производительность Q и коэффициент неравномерности подачи отливок k приведены в таблице 6.

Таблица 6

Длины участков по горизонтали l1 =30м,l2 = 45м, l3 = 24м угол наклона конвейера β =π /16 .

Требуется:1) определить конструктивные параметры несущего полотна конвейера; 2) вычислить силы сопротивления движению несущего полотна на всех участках конвейера; 3) определить силы натяжения тяговой цепи и тяговое усилие на приводной звездочке; 4) по максимальному натяжению выбрать тяговый орган конвейера; 5) выбрать конструкции направляющих роликов и приводную звездочку, определить их диаметры; 6) определить мощность электродвигателя; 7) определить общее передаточное число привода конвейера; 8) наметить тип передач и определить передаточное число каждой передачи.